本實(shí)用新型涉及箱體零件焊接的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種懸臂間距可調(diào)整的焊接夾具。
背景技術(shù)：
用于盛裝導(dǎo)彈的箱體零件為長條形狀，箱體零件由多個排列成直線的框形零件通過焊接而成，箱體零件具體的焊接工藝為：將多個框形零件分別直立的排成一條直線，隨后在相鄰兩個框形零件之間均焊接多個連接柱，最后在由框形零件和連接柱構(gòu)成的框架外部焊接密封板，從而實(shí)現(xiàn)了整個箱體零件的焊接。然而，由于框形零件的數(shù)量多達(dá)8~12個，很難將框形零件擺成一條直線，導(dǎo)致加工出的箱體零件內(nèi)外表面不平整，一旦用這種不平整箱體零件盛裝導(dǎo)彈，在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的顛簸會刮傷彈體表面，不僅存在運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，而且還加大導(dǎo)彈制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、適用于加工不同長度箱體零件、箱體零件焊接精度高、實(shí)現(xiàn)框形零件快速工裝的懸臂間距可調(diào)整的焊接夾具。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種懸臂間距可調(diào)整的焊接夾具，它包括底座、設(shè)置于底座上的龍門架，所述的龍門架的橫梁上且沿橫梁的長度方向固定安裝有導(dǎo)軌，所述的底座與龍門架的橫梁之間且從左往右順次設(shè)置有多個框形零件工裝機(jī)構(gòu)，框形零件工裝機(jī)構(gòu)由呈支撐座、滑塊、轉(zhuǎn)動臂和定位柱組成，轉(zhuǎn)動臂和定位柱均呈L形狀，轉(zhuǎn)動臂、定位柱和支撐座形成矩形框，支撐座放置于底座表面，滑塊安裝于導(dǎo)軌上，轉(zhuǎn)動臂的一端鉸接于滑塊上，定位柱呈L形狀，定位柱的一端固定于滑塊上，定位柱的另一端固定于支撐座上，
所述的支撐座呈矩形狀，且支撐座垂直于龍門架橫梁設(shè)置。
所述的底座與龍門架的橫梁之間設(shè)置有九個框形零件工裝機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、適用于加工不同長度箱體零件、箱體零件焊接精度高、實(shí)現(xiàn)框形零件快速工裝。
附圖說明
圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-底座，2-龍門架，3-導(dǎo)軌，4-支撐座，5-滑塊，6-轉(zhuǎn)動臂，7-定位柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：
如圖1所示，一種懸臂間距可調(diào)整的焊接夾具，它包括底座1、設(shè)置于底座1上的龍門架2，所述的龍門架2的橫梁上且沿橫梁的長度方向固定安裝有導(dǎo)軌3，所述的底座1與龍門架2的橫梁之間且從左往右順次設(shè)置有九個框形零件工裝機(jī)構(gòu)，框形零件工裝機(jī)構(gòu)由呈支撐座4、滑塊5、轉(zhuǎn)動臂6和定位柱7組成，轉(zhuǎn)動臂6和定位柱7均呈L形狀，轉(zhuǎn)動臂6、定位柱7和支撐座4形成矩形框，支撐座4放置于底座1表面，滑塊5安裝于導(dǎo)軌3上，轉(zhuǎn)動臂6的一端鉸接于滑塊5上，定位柱7呈L形狀，定位柱7的一端固定于滑塊5上，定位柱7的另一端固定于支撐座4上，
所述的支撐座4呈矩形狀，且支撐座4垂直于龍門架2橫梁設(shè)置。
本實(shí)用新型焊接箱體零件的工作步驟為：
S1、向上翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動臂6，使轉(zhuǎn)動臂6繞與滑塊5的鉸接點(diǎn)做向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而將轉(zhuǎn)動臂6打開；
S2、框形零件的工裝，先將框形零件的下端部靠在定位柱的垂直邊上，并將框形零件的下端部靠在支撐座4上，然后向下翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動臂6，使轉(zhuǎn)動臂6的水平臂壓在框形零件的頂部，從而實(shí)現(xiàn)了框形零件的工裝；該裝置實(shí)現(xiàn)了框形零件的快速工裝，無需人工一個接一個的工裝，極大減輕了工人的勞動強(qiáng)度
S4、步驟S3結(jié)束后，在每相鄰兩個框形零件之間焊接連接柱，焊接后再焊密封板即可實(shí)現(xiàn)箱體零件的加工。因此該裝置保證了各框形零件之間的位置精度均相同，框形零件連成一直線，保證了后續(xù)加工出的箱體零件的精度；
S5、當(dāng)要焊接不同長度的箱體零件時(shí)，只需在導(dǎo)軌3上滑動滑塊5即可改變轉(zhuǎn)動臂6之間的間距，因此該裝置特別適用于加工不同長度箱體零件，具有通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。