本實(shí)用新型涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，特別涉及一種薄壁沖壓板片內(nèi)圓焊接的壓合模夾具。

背景技術(shù)：

由于薄壁板片為沖壓成型，表面有許多凹凸不平的隨形冷卻回路，對(duì)板片進(jìn)行焊接，特別是采用穿透焊方式焊接內(nèi)圓時(shí)，若板片未完全貼合，很容易造成焊接失敗。且由于板片厚度較薄，焊接過程中很容易發(fā)生熱變形，影響板片后續(xù)的焊接效果；由于要求焊接后成套的板片要有較高的表面質(zhì)量，故需要專用性更強(qiáng)的裝置去滿足以上焊接工藝需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種薄壁沖壓板片內(nèi)圓焊接的壓合模夾具，解決板片內(nèi)圓貼合不理想、板片焊后熱變形大和表面質(zhì)量差等問題，從而達(dá)到預(yù)期的焊接效果。

為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種薄壁沖壓板片內(nèi)圓焊接的壓合模夾具，包括工作臺(tái)、支撐座、上模板、動(dòng)模板、上模芯和下模芯；

所述上模板通過支撐座安裝在工作臺(tái)上，所述動(dòng)模板設(shè)置于工作臺(tái)和上模板之間，并能進(jìn)行上下移動(dòng)；所述上模板上設(shè)置有上模芯，所述動(dòng)模板上設(shè)置有與上模芯位置相對(duì)應(yīng)的下模芯，板片設(shè)置在所述上模芯和下模芯之間。

還包括液壓缸和直線導(dǎo)軌，所述支撐座上安裝有直線導(dǎo)軌，所述液壓缸安裝在工作臺(tái)的下臺(tái)面上，液壓缸的活塞穿過工作臺(tái)的下臺(tái)面；所述動(dòng) 模板與液壓缸的活塞和直線導(dǎo)軌上的滑塊連接。

所述上模芯和下模芯中能夠通入循環(huán)冷卻水路。

所述板片通過定位銷固定在所述下模芯上，用于對(duì)板片內(nèi)圓進(jìn)行定位。

所述定位銷的內(nèi)腔中空，其底端連接有氣路接頭，用于通入保護(hù)氣體，用于對(duì)焊接過程中的板片背面進(jìn)行氣體保護(hù)。

所述工作臺(tái)的上臺(tái)面上設(shè)置有與動(dòng)模板連接的液壓緩沖器，對(duì)液壓缸在回程時(shí)起緩沖作用，并能調(diào)節(jié)動(dòng)模板保持水平的作用。

所述板片通過焊接頭進(jìn)行焊接，所述焊接頭上設(shè)置有同軸吹氣模塊，用于對(duì)焊接內(nèi)圓過程中的板片上表面進(jìn)行氣體保護(hù)。

所述上模芯和下模芯通過掃描板片仿形得到，兩者也分別設(shè)置在上模板和動(dòng)模板的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型中通過液壓缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板向上運(yùn)動(dòng)，固定在動(dòng)模板的下模芯和固定在上模板的上模芯共同作用，保證兩件板片內(nèi)圓完全貼合且被壓緊，方便焊接并能保證良好的焊接質(zhì)量和效果，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠也便于實(shí)現(xiàn)。

2、本實(shí)用新型在上模芯、下模芯中通有循環(huán)冷卻水路可對(duì)焊接過程中的板片進(jìn)行冷卻，最大程度地減小薄壁沖壓板片熱變形。

3、本實(shí)用新型通過固定在動(dòng)模板上的定位銷可對(duì)板片進(jìn)行定位，減少誤差，提高精度，同時(shí)其下端連接有氣路接頭，可對(duì)焊接過程中的板片背面進(jìn)行氣體保護(hù)；此外，焊接頭上附帶有同軸吹氣模塊，可對(duì)焊接內(nèi)圓過程中的板片上表面進(jìn)行氣體保護(hù)，即采取了正面和背面氣體保護(hù)，保證了良好的焊接表面質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型薄壁沖壓板片內(nèi)圓焊接的壓合模夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中板片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-工作臺(tái)、2-支撐座、3-上模板、4-動(dòng)模板、5-上模芯、6-下模芯、7-定位銷、8-液壓緩沖器、9-液壓缸、10-直線導(dǎo)軌、11-氣路接頭、12-板片

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種薄壁沖壓板片內(nèi)圓焊接的壓合模夾具，該壓合模夾具包括工作臺(tái)1、支撐座2、上模板3、動(dòng)模板4、上模芯5和下模芯6。

所述工作臺(tái)1、支撐座2和上模板3共同裝配成焊接主體框架，即所述上模板3通過支撐座2安裝在工作臺(tái)1上。本實(shí)施例中，為了安裝方便、可靠和穩(wěn)定，所述上模板3的四個(gè)角分別通過支撐座2安裝在工作臺(tái)1上，所述上模板3與工作臺(tái)1的上臺(tái)面平行。所述動(dòng)模板4設(shè)置于工作臺(tái)1和上模板3之間，并能進(jìn)行上下移動(dòng)。所述上模芯5安裝在上模板3上，下模芯6安裝在動(dòng)模板4上，上模芯5和下模芯6的位置相對(duì)應(yīng)，板片12設(shè)置在所述上模芯5和下模芯6兩者之間。

本實(shí)施例中，所述壓合模夾具還包括液壓缸9和直線導(dǎo)軌10，所述支撐座2上安裝有直線導(dǎo)軌10，所述液壓缸9安裝在工作臺(tái)1的下臺(tái)面上，液壓缸9的活塞穿過工作臺(tái)1的下臺(tái)面。所述動(dòng)模板4與液壓缸9的活塞、直線導(dǎo)軌10上的滑塊連接，形成運(yùn)動(dòng)組件。通過液壓缸9驅(qū)動(dòng)、直線導(dǎo)軌10與滑塊配合，使得動(dòng)模板4能夠向上運(yùn)動(dòng)，可以確保需要焊接的兩件板片12內(nèi)圓完全貼合且處于被壓緊狀態(tài)。

上述中，所述上模芯5和下模芯6中能夠通入循環(huán)冷卻水路，可以減小焊接過程中的熱變形，使薄壁板片12的焊接變形處于可控狀態(tài)，為后續(xù)焊接板片12外圓提供了良好的焊接工藝條件。

如附圖2所示，由于板片12上有兩個(gè)圓孔，為了焊接方便，所述上模芯5和下模芯6通過掃描板片12仿形得到。為了安裝方便，兩者也分別設(shè)置在上模板3和動(dòng)模板4的中部。

上述中，板片12通過定位銷7固定在所述下模芯6上，用于對(duì)板片12內(nèi)圓進(jìn)行定位，從而減小誤差。

上述中，所述定位銷7的內(nèi)腔中空，其底端連接有氣路接頭11(參閱圖3所示)，用于通入保護(hù)氣體，從而對(duì)焊接過程中的板片12背面進(jìn)行氣體保護(hù)。

上述中，所述工作臺(tái)1的上臺(tái)面上設(shè)置有與動(dòng)模板4連接的液壓緩沖器8，對(duì)液壓缸9在回程時(shí)起緩沖作用，并能調(diào)節(jié)動(dòng)模板4保持水平的作用。本實(shí)施例中，為了保證液壓緩沖器8調(diào)節(jié)的可靠性，液壓緩沖器8設(shè)置有四個(gè)。

上述中，所述板片12通過焊接頭(圖中未顯示)進(jìn)行焊接，所述焊接頭上設(shè)置有同軸吹氣模塊，用于對(duì)焊接內(nèi)圓過程中的板片12上表面進(jìn)行氣體保護(hù)。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

將一組內(nèi)圓預(yù)貼合的工件(板片12)按照一定的隨形冷卻回路方向放 置在動(dòng)模板4上，通過直線導(dǎo)軌10配合并通過液壓缸9驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板4向上運(yùn)動(dòng)，直至兩件板片12的內(nèi)圓被壓緊并完全貼合。在工作臺(tái)1上配置有四個(gè)液壓緩沖器8，對(duì)液壓缸9回程時(shí)起緩沖作用，且能調(diào)節(jié)動(dòng)模板4保持水平的作用。焊接過程中對(duì)上模芯5和下模芯6通入冷卻水，對(duì)板片12進(jìn)行冷卻并防止熱變形，通入保護(hù)氣體以保證板片12良好的焊接表面質(zhì)量。焊接完一組板片12的內(nèi)圓后，液壓缸9的活塞收縮，松開被壓緊的板片12，取出板片12；放置下一組板片12，壓緊后進(jìn)行焊接，焊完后取出板片12，直至所有板片12的內(nèi)圓焊接完成。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。