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一種隧道用鋼筋網(wǎng)焊接操作臺(tái)的制作方法

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一種隧道用鋼筋網(wǎng)焊接操作臺(tái)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隧道用鋼筋網(wǎng)焊接操作臺(tái)。



背景技術(shù):

在隧道工程施工過(guò)程中,往往需要在初次支護(hù)時(shí)采用掛鋼筋網(wǎng)支護(hù),鋼筋網(wǎng)尺寸一般為20*20cm,或25*25cm,由于隧道爆破面不順直、不光滑,一般不適用大面積成品鋼筋網(wǎng),而是在現(xiàn)場(chǎng)加工小鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)制作往往采用平面焊接,焊完一個(gè)鋼筋網(wǎng),將成品移開(kāi)后再焊接下一個(gè),工效較低,且工人俯身作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,重復(fù)勞動(dòng)多,連續(xù)作業(yè),往往腰酸背痛。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種隧道用鋼筋網(wǎng)焊接操作臺(tái)。

本實(shí)用新型提供的一種隧道用鋼筋網(wǎng)焊接操作臺(tái)。在操作臺(tái)底座上平行布置若干縱向定位桿,與縱向定位桿十字交叉、平行布置若干橫向定位桿;縱向定位桿與橫向定位桿、操作臺(tái)底座均剛性連接,不可活動(dòng)。

優(yōu)選的,所述縱向定位桿兩側(cè)分別設(shè)置若干擋塊。

優(yōu)選的,操作臺(tái)底座底部設(shè)置支架,操作臺(tái)底座延橫向和縱向傾斜3°。

優(yōu)選的,操作臺(tái)底座為鋼板或其他硬質(zhì)材料。

優(yōu)選的,縱向定位桿與橫向定位桿為小直徑鋼管或不銹鋼管。

優(yōu)選的,縱向定位桿之間及擋塊在其平面位置可以采用剪刀撐或其他方式連接,整體性更好。

有益效果:本實(shí)用新型定位尺寸準(zhǔn);鋼筋安裝時(shí)間短;焊接效率高,可以一次完成多組鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊;可以保證焊接質(zhì)量;裝置制作簡(jiǎn)單,可以通過(guò)調(diào)節(jié)縱向定位桿和橫向定位桿,隨意調(diào)整鋼筋網(wǎng)間距。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種隧道用鋼筋網(wǎng)焊接操作臺(tái)主視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種隧道用鋼筋網(wǎng)焊接操作臺(tái)側(cè)視圖。

附圖標(biāo)識(shí):1、操作臺(tái)底座;2、支架;3、縱向定位桿;4、縱向待焊接鋼筋;5、焊接點(diǎn);6、擋塊;7、橫向待焊接鋼筋;8、橫向定位桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。可以理解的是,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,在操作臺(tái)底座1上平行布置若干縱向定位桿3,與縱向定位桿3十字交叉、平行布置若干橫向定位桿8;縱向定位桿3與橫向定位桿8、操作臺(tái)底座1均剛性連接,不可活動(dòng)。所述縱向定位桿3兩側(cè)分別設(shè)置若干擋塊6。操作臺(tái)底座1底部設(shè)置支架2,操作臺(tái)底座1延橫向和縱向傾斜3°。

操作臺(tái)底座為鋼板或其他硬質(zhì)材料。

橫向定位桿、縱向定位桿為小直徑鋼管或不銹鋼管,圖中實(shí)心部分均剛性連接,不可活動(dòng)。

底座延橫向和縱向略微傾斜3°,為了方便豎向鋼筋放置不倒。

創(chuàng)新點(diǎn):在此操作臺(tái)施工可以省力;可保證焊接鋼筋網(wǎng)尺寸標(biāo)準(zhǔn);可以連續(xù)焊接鋼筋網(wǎng),減少搬運(yùn)轉(zhuǎn)移鋼筋網(wǎng)時(shí)間;便于操作,效率大幅度提高。

實(shí)際操作流程:

①、將鋼筋放置在操作臺(tái)底座適當(dāng)位置,先依次放入4根豎向待焊接鋼筋,(豎向待焊接鋼筋靠在橫向定位桿旁),再依次放入橫向待焊接鋼筋,(橫向待焊接鋼筋水平放置在橫向定位桿上),并保證鋼筋根數(shù)和間距無(wú)誤。

②、繼續(xù)放入第二組、第三組......鋼筋,(先豎向后橫向)順序盡量不要亂。

③、放入一定數(shù)量的組數(shù)鋼筋,以便于操作為準(zhǔn),一般為5到8組。

④、電焊工開(kāi)始焊接,將所有焊接點(diǎn)(縱向鋼筋和橫向鋼筋的交叉點(diǎn))進(jìn)行點(diǎn)焊。

⑤、繼續(xù)放入5到8組鋼筋。

⑥、進(jìn)行焊接,直到工作臺(tái)放滿并全部點(diǎn)焊完成后,將所有鋼筋網(wǎng)(焊接完成后)取下,作用隧道初次支護(hù)用鋼筋網(wǎng)備用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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