本實用新型涉及一種加工中心機導軌。

背景技術(shù)：

支承和引導運動構(gòu)件沿著一定軌跡運動的零件稱為導軌副，也常簡稱為導軌。運動部件的運動軌跡有直線、圓或曲線，滾動圓導軌可歸人滾動推力軸承，曲線導軌在機械中極少應用。導軌在機器中是個十分重要的部件，在機床中尤為重要。機床的加工精度與導軌精度有直接的聯(lián)系，小批量生產(chǎn)的精密機床，導軌的加工工作量占整個機床加工工作量的40％左右。

目前，由于加工中心機床在運行時，構(gòu)成導軌的導軌滑塊和導軌固定塊之間會產(chǎn)生一定的磨損，而在使用一段時間后，加工中心機床導軌受到的磨損程度較大，從而影響了機床的加工精度，此外，導軌在運作過程中很容易產(chǎn)生晃動，為加工中心機床的運作埋下了安全隱患，同時也影降低了使用壽命；同時，在零件加工過程中，切屑會堆積在機床導軌上，多數(shù)會落進滑槽內(nèi)，造成滑槽的堵塞，而機床導軌多需要滑移，這樣切屑極有可能在滑移的過程中對導軌工作面造成劃傷，影響到運動的精度和連貫性，還會帶來環(huán)境污染，當集屑量較多時必須進行人工清掃，否則會影響到正常的生產(chǎn)加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種使用安全平穩(wěn)，加工精度高，使用壽命長，潤滑油添加方便；同時能夠防止切削堆積的加工中心機導軌。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種加工中心機導軌，包括導軌主體和滑動裝置，所述導軌主體上端設(shè)置有滑軌，所述滑軌側(cè)面設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有滑動件，所述滑動裝置套裝于滑軌外，所述導軌主體上設(shè)置有凸塊，所述凸塊與導軌主體固定連接，所述凸塊上設(shè)置有彈簧塊和落削孔，所述導軌主體內(nèi)設(shè)置有油槽、油管、加油腔和驅(qū)動裝置，所述油槽位于滑軌上端面，所述油管的一端與油槽相連接，所述油管另一端與加油腔相連接，所述加油腔內(nèi)設(shè)置有推桿，所述推桿與驅(qū)動裝置相連接。

作為優(yōu)選，所述凸塊設(shè)置有一個以上，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述彈簧塊上方設(shè)置有螺栓，彈簧塊主要是用于對滑動裝置進行減震消震，防止在運作時滑動裝置產(chǎn)生振動，對工件的加工精度造成影響，同時也防止其震動對導軌的穩(wěn)定性造成影響。

作為優(yōu)選，所述彈簧塊與凸塊通過螺栓固定連接，通過螺栓可以將彈簧塊固定與凸塊上。

作為優(yōu)選，所述滑軌與導軌主體為一體式設(shè)置，有利于生產(chǎn)制造，降低制造成本。

作為優(yōu)選，所述加油腔上端設(shè)置有加油孔，通過加油孔向加油腔加油。

作為優(yōu)選，所述加油孔上端設(shè)置有密封蓋，有利于密封加油孔。

作為優(yōu)選，所述滑動裝置與滑軌活動連接，有利于滑動裝置的滑動。

本實用新型的有益效果為：由于凸塊上設(shè)置有落削孔，在加工工件產(chǎn)生的切削可以通過落削孔排出，避免堆積在導軌上，且能夠有效避免對導軌工作面造成劃傷，有效提高導軌的使用壽命；由于設(shè)置有彈簧塊，通過彈簧塊對滑動裝置進行減震消震，防止在運作時滑動裝置產(chǎn)生振動以及對工件的精度造成影響，有效提高加工精度，且使用安全平穩(wěn)；由于加油腔上端設(shè)置有加油孔，能夠更加方便添加潤滑油。

附圖說明

圖1為本實用新型一種加工中心機導軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種加工中心機導軌，包括導軌主體1和滑動裝置3，所述導軌主體1上端設(shè)置有滑軌2，所述滑軌2側(cè)面設(shè)置有安裝槽4，所述安裝槽4內(nèi)安裝有滑動件5，所述滑動裝置3套裝于滑軌2外，所述導軌主體1上設(shè)置有凸塊6，所述凸塊6與導軌主體1固定連接，所述凸塊6上設(shè)置有彈簧塊8和落削孔7，所述導軌主體1內(nèi)設(shè)置有油槽16、油管10、加油腔11和驅(qū)動裝置13，所述油槽16位于滑軌2上端面，所述油管10的一端與油槽16相連接，所述油管10另一端與加油腔11相連接，所述加油腔11內(nèi)設(shè)置有推桿12，所述推桿12與驅(qū)動裝置13相連接。

所述凸塊6設(shè)置有一個以上，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。

所述彈簧塊8上方設(shè)置有螺栓9，彈簧塊8主要是用于對滑動裝置3進行減震消震，防止在運作時滑動裝置3產(chǎn)生振動，對工件的加工精度造成影響，同時也防止其震動對導軌的穩(wěn)定性造成影響。

所述彈簧塊8與凸塊6通過螺栓9固定連接，通過螺栓9可以將彈簧塊8固定與凸塊6上。

所述滑軌2與導軌主體1為一體式設(shè)置，有利于生產(chǎn)制造，降低制造成本。

所述加油腔11上端設(shè)置有加油孔14，通過加油孔14向加油腔11加油。

所述加油孔14上端設(shè)置有密封蓋15，有利于密封加油孔14。

所述滑動裝置3與滑軌2活動連接，有利于滑動裝置3的滑動。

本實用新型的有益效果為：由于凸塊上設(shè)置有落削孔，在加工工件產(chǎn)生的切削可以通過落削孔排出，避免堆積在導軌上，且能夠有效避免對導軌工作面造成劃傷，有效提高導軌的使用壽命；由于設(shè)置有彈簧塊，通過彈簧塊對滑動裝置進行減震消震，防止在運作時滑動裝置產(chǎn)生振動以及對工件的精度造成影響，有效提高加工精度，且使用安全平穩(wěn)；由于加油腔上端設(shè)置有加油孔，能夠更加方便添加潤滑油。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。