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加工導軌的快速模具的制作方法

文檔序號:11736745閱讀:637來源:國知局
加工導軌的快速模具的制作方法與工藝

本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種加工導軌的快速模具。



背景技術:

導軌是金屬或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。

導軌表面上的縱向槽或脊,用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。

現有的導軌通常采用切屑加工加工成型,這種加工方法效率比較低且加工成本比較高。



技術實現要素:

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題,提供一種結構緊湊且加工更快速的的加工導軌的快速模具。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:

一種加工導軌的快速模具,包括機架和呈圓柱狀的上壓輥、下壓輥,其特征在于,上述上壓輥和下壓輥平行設置且兩者均軸向固連在機架上,所述上壓輥中部具有呈環(huán)形凸出的擠壓部,所述下壓輥中部具有環(huán)形凹入的成型槽,上述擠壓部與成型槽相匹配且在兩者之間形成能用于成型導軌的成型腔。

呈長條狀的導軌原料送入成型腔后,通過驅動件帶動上壓輥轉動,或者通過操作者手動轉動上壓輥。上壓輥持續(xù)轉動過程中導軌原料持續(xù)的進入成型腔,受到成型腔的擠壓成型,最終得到一側凹入而另一側凸出的導軌條。

在上述加工導軌的快速模具中,所述上壓輥包括本體一和本體二,所述本體一和本體二的外端均用于與機架軸向固連,本體一和本體二的內端相聯且本體一與本體二能改變整個上壓輥長度。

分體式結構的上壓輥能改變其長度,也就是說,能加工出各種不同寬度尺寸的導軌,有效的提高了其適用性。

在上述加工導軌的快速模具中,所述本體一內端具有螺紋段的連接段,所述本體二內端為呈筒狀的連接部,上述連接段嵌在連接部處且兩者通過螺紋相聯。

通過螺紋連接能使本體一與本體二穩(wěn)定連接。

在上述加工導軌的快速模具中,所述連接部外側具有凹入的連接座,還包括呈環(huán)形的壓環(huán),上述壓環(huán)套在連接座處且兩者緊配合連接。

壓環(huán)能穩(wěn)定的安裝在連接座處。

在上述加工導軌的快速模具中,所述壓環(huán)內側具有凹凸狀的滾花,所述滾花抵靠在連接座上。

通過滾花增加與連接座之間的摩擦力,避免在成型導軌時壓環(huán)相對于上壓輥打滑。

在上述加工導軌的快速模具中,所述連接座與壓環(huán)之間還具有柔性的橡膠圈,上述橡膠圈被緊壓在滾花與連接座之間。

通過橡膠圈進一步增加摩擦力,提高穩(wěn)定性。

在上述加工導軌的快速模具中,所述本體一內端具有凸出的擋沿一,所述本體二內端具有凸出的擋沿二,上述壓環(huán)兩側被緊壓在擋沿一和擋沿二之間。

在擋沿一和擋沿二的作用下能有效的對壓環(huán)限位,避免壓環(huán)由上壓輥上脫落。

在上述加工導軌的快速模具中,所述下壓輥為一體式結構。

在上述加工導軌的快速模具中,所述壓環(huán)外側的兩端處均具有凸出的凸肩,其中一個凸肩將擋沿一罩住,另外一個凸肩將擋沿二罩住。

凸肩能將擋沿一和擋沿二罩住,提高結構緊湊性。

在上述加工導軌的快速模具中,所述凸肩端部具有平滑過渡的過渡部。

平滑過渡的過渡部能避免對導軌造成擠傷。當然,根據實際情況,過渡部為凸肩端部處的倒角和圓角都是可行的。

與現有技術相比,本加工導軌的快速模具由于上壓輥轉動過程中就能持續(xù)的成型導軌,不僅結構簡單,而且作業(yè)效率比較高。

同時,上壓輥的長度能適當調整,其調整后更換對應尺寸的壓環(huán)即可,因此,它能加工不同寬度的導軌有效的提高了其適用性。當然,這里的長度調整只是微量的,因此,下壓輥不需要替換。

附圖說明

圖1是本加工導軌的快速模具的外形結構示意圖。

圖2是本加工導軌的快速模具的剖視結構示意圖。

圖中,1、機架;2、上壓輥;2a、本體一;2a1、連接段;2a2、擋沿一;2b、本體二;2b1、連接部;2b11、連接座;2b2、擋沿二;2c、擠壓部;3、下壓輥;3a、成型槽;4、橡膠圈;5、壓環(huán); 5a、凸肩。

具體實施方式

如圖1和圖2所示,本加工導軌的快速模具包括機架1和呈圓柱狀的上壓輥2、下壓輥3,上述上壓輥2和下壓輥3平行設置且兩者均軸向固連在機架1上,所述上壓輥2中部具有呈環(huán)形凸出的擠壓部2c,所述下壓輥3中部具有環(huán)形凹入的成型槽3a,上述擠壓部2c與成型槽3a相匹配且在兩者之間形成能用于成型導軌的成型腔。

所述上壓輥2包括本體一2a和本體二2b,所述本體一2a和本體二2b的外端均用于與機架1軸向固連,本體一2a和本體二 2b的內端相聯且本體一2a與本體二2b能改變整個上壓輥2長度。

所述本體一2a內端具有螺紋段的連接段2a1,所述本體二2b 內端為呈筒狀的連接部2b1,上述連接段2a1嵌在連接部2b1處且兩者通過螺紋相聯。

所述連接部2b1外側具有凹入的連接座2b11,還包括呈環(huán)形的壓環(huán)5,上述壓環(huán)5套在連接座2b11處且兩者緊配合連接。

所述壓環(huán)5內側具有凹凸狀的滾花,所述滾花抵靠在連接座上。

所述連接座2b11與壓環(huán)5之間還具有柔性的橡膠圈4,上述橡膠圈4被緊壓在滾花與連接座2b11之間。

所述本體一2a內端具有凸出的擋沿一2a2,所述本體二2b 內端具有凸出的擋沿二2b2,上述壓環(huán)5兩側被緊壓在擋沿一2a2 和擋沿二2b2之間。

所述下壓輥3為一體式結構。

所述壓環(huán)5外側的兩端處均具有凸出的凸肩5a,其中一個凸肩5a將擋沿一2a2罩住,另外一個凸肩5a將擋沿二2b2罩住。

所述凸肩5a端部具有平滑過渡的過渡部。

呈長條狀的導軌原料送入成型腔后,通過驅動件帶動上壓輥轉動,或者通過操作者手動轉動上壓輥。上壓輥持續(xù)轉動過程中導軌原料持續(xù)的進入成型腔,受到成型腔的擠壓成型,最終得到一側凹入而另一側凸出的導軌條。

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