專利名稱：易于鉆孔加工的直線導軌的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及直線引導裝置技術領域，尤其是一種易于鉆孔加工的直線導軌。
背景技術：
直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌或線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。直線導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。現(xiàn)在常用的是滾動摩擦導軌，包括軌道和滑塊，滑塊內(nèi)設有鏈式滾動體，軌道上具有鏈式滾動體的滾動行駛面，滑塊通過鏈式滾動體與軌道滑動配合?，F(xiàn)有的直線導軌一般具有四 列滾動體，其中兩列位于軌道的肩部位置，另外兩列位于軌道的腰部位置?；瑝K上相應的設有四個用于鏈式滾動體循環(huán)運動的循環(huán)回路，此類結(jié)構(gòu)在當滑塊的尺寸較小時，采用的鏈式滾動體的循環(huán)回路的孔也較小，在機械加工中，孔徑較小的孔加工難度較大，在鉆孔時，因鉆刀的軸徑也較小，往往不能一刀完成，需要正反兩面鉆兩刀才能打通，以避免鉆刀斷裂，造成生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中小型化的直線導軌鉆孔加工難的技術問題，提供一種易于鉆孔加工的直線導軌，降低鉆孔加工的難度，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種易于鉆孔加工的直線導軌，包括軌道和滑塊，所述的滑塊內(nèi)設有四列滾珠鏈，軌道上具有四條與滾珠鏈相配合的滾動行駛面，所述的滑塊的兩端分別安裝有返回器，所述的滑塊上具有二個通孔，每個通孔內(nèi)由樹脂材料分隔成兩個滾珠鏈通道，所述的通孔直徑大于滾珠鏈通道直徑的二倍，所述的返回器上具有四個返回通道，所述的四個返回通道分別與四個滾珠鏈通道一一對應連通，四個返回通道、四個滾珠鏈通道和四條滾動行駛面形成四個供滾珠鏈循環(huán)運動的循環(huán)回路。作為優(yōu)選，所述的樹脂材料為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯與不銹鋼材料的滾珠鏈有自潤滑效果，可減少磨損。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的易于鉆孔加工的直線導軌，可通過加工孔徑較大的通孔，然后通過安裝注塑成型的樹脂材料完成滾珠鏈通道的加工，降低鉆孔加工的難度，提高生產(chǎn)效率。更適用于尺寸較小的滑塊，需加工孔徑較小的通孔。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的易于鉆孔加工的直線導軌的最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的易于鉆孔加工的直線導軌的最佳實施例的剖視圖。圖中:1.軌道，2.滑塊，21.通孔，3.滾珠鏈，31.滾珠鏈通道，4.返回器。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。如圖1和圖2所示的本發(fā)明的易于鉆孔加工的直線導軌的最佳實施例，直線導軌包括軌道I和滑塊2，滑塊2內(nèi)設有四列滾珠鏈3，軌道I上具有四條與滾珠鏈3相配合的滾動行駛面，滑塊2的兩端分別安裝有返回器4，滑塊2上具有二個通孔21，每個通孔21內(nèi)由樹脂材料分隔成兩個滾珠鏈通道31，通孔21直徑大于滾珠鏈通道31直徑的二倍，返回器4上具有四個返回通道，四個返回通道分別與四個滾珠鏈通道31 —一對應連通，四個返回通道、四個滾珠鏈通道31和四條滾動行駛面形成四個供滾珠鏈3循環(huán)運動的循環(huán)回路。如圖2所示，本發(fā)明中位于同一側(cè)的兩列滾珠鏈3共用一個通孔21，并由樹脂材料分開形成兩個滾珠鏈通道31，滾珠鏈3分別在滾珠鏈通道31中循環(huán)運動。因滑塊2中通孔21的區(qū)域為無負載區(qū)，因此采用樹脂材料并不會影響受力情況，不會因樹脂材料的強度問題而導致使用壽命縮短。作為優(yōu)選，所述的樹脂材料為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯與不銹鋼材料的滾珠鏈3有自潤滑效果，可減少磨損。一種加工上述直線導軌中滾珠鏈通道的方法，其步驟為:①在滑塊上相應的位置鉆兩個通孔；②在通孔內(nèi)放入與滾珠鏈通道形狀相同的模具；③向通孔中注入熔融樹脂材料；④待熔融樹脂材料凝固后脫模。此法為現(xiàn)場澆注法，效率偏低，但樹脂材料與滑塊上的通孔結(jié)合牢度較高。一種加工上述直線導軌滾珠鏈通道的方法，其步驟為:①預制圓柱形樹脂材料；②在圓柱形樹脂材料上加工兩個滾珠鏈通道；③在滑塊上相應的位置鉆兩個通孔；④將完成滾珠鏈通道加工的圓柱形樹脂材料安裝入滑塊的通孔中。此法為預制裝配法，效率高，樹脂件由注塑車間批量注塑成型，在裝配車間完成裝配即可，但樹脂材料與滑塊上的通孔結(jié)合牢度不高。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種易于鉆孔加工的直線導軌，包括軌道⑴和滑塊(2)，所述的滑塊(2)內(nèi)設有四列滾珠鏈(3)，軌道(I)上具有四條與滾珠鏈(3)相配合的滾動行駛面，其特征是:所述的滑塊(2)的兩端分別安裝有返回器(4)，所述的滑塊(2)上具有二個通孔(21)，每個通孔(21)內(nèi)由樹脂材料分隔成兩個滾珠鏈通道(31)，所述的通孔(21)直徑大于滾珠鏈通道(31)直徑的二倍，所述的返回器(4)上具有四個返回通道，所述的四個返回通道分別與四個滾珠鏈通道(31) —一對應連通，四個返回通道、四個滾珠鏈通道(31)和四條滾動行駛面形成四個供滾珠鏈(3)循環(huán)運動的循環(huán)回路。
2.如權利要求1所述的易于鉆孔加工的直線導軌，其特征是:所述的樹脂材料為聚四氟乙烯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種易于鉆孔加工的直線導軌，包括軌道和滑塊，所述的滑塊內(nèi)設有四列滾珠鏈，軌道上具有四條與滾珠鏈相配合的滾動行駛面，所述的滑塊的兩端分別安裝有返回器，所述的滑塊上具有二個通孔，每個通孔內(nèi)由樹脂材料分隔成兩個滾珠鏈通道，所述的通孔直徑大于滾珠鏈通道直徑的二倍，所述的返回器上具有四個返回通道，所述的四個返回通道分別與四個滾珠鏈通道一一對應連通，四個返回通道、四個滾珠鏈通道和四條滾動行駛面形成四個供滾珠鏈循環(huán)運動的循環(huán)回路。本發(fā)明的易于鉆孔加工的直線導軌，可通過加工孔徑較大的通孔，然后通過安裝注塑成型的樹脂材料完成滾珠鏈通道的加工，降低鉆孔加工的難度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q1/01GK103143938SQ20131009647
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權日2013年3月22日
發(fā)明者魏昊 申請人:常州市中銳達精密機械有限公司