本發(fā)明涉及一種制造加工設(shè)備，具體的說是一種加氣塊生產(chǎn)用金屬管鉆孔加工裝置。

背景技術(shù)：

加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，墻板和保溫管等制品，加氣塊在我國已經(jīng)開始廣泛用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。

加氣塊在制造時，首要的任務(wù)便是將加氣塊粉煤灰與水和在一起，并攪拌均勻形成漿體，這就需要采用金屬管進行攪拌，而金屬管在需要用作攪拌時，需將金屬管的管壁進行鉆孔并在鉆的孔中安裝相應(yīng)的攪拌塊，方可用作攪拌，但由于需要在金屬管上鉆得的孔較多，傳統(tǒng)的鉆孔方式難以完成此項工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

現(xiàn)為了克服傳統(tǒng)的鉆孔方式難以完成多孔加工的缺陷，本發(fā)明提出了一種加氣塊生產(chǎn)用金屬管鉆孔加工裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種加氣塊生產(chǎn)用金屬管鉆孔加工裝置，包括底板，所述底板上左側(cè)分別以固裝方式、水平滑動方式安裝有一號氣缸、基座，一號氣缸與基座相連；所述基座上沿前后方向排布有以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在基座上的轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸右端均連接有鉆頭，所有轉(zhuǎn)軸中的任意一個轉(zhuǎn)軸左端連接有固裝在基座上的電機。

每個轉(zhuǎn)軸上均安裝有帶輪；所有的帶輪之間均設(shè)有將其傳動相連的傳動帶。

所述底板上右側(cè)分別以固裝方式、水平滑動方式安裝有固定座、滑移座，滑移座右端攔截有二號氣缸，所述固定座、滑移座上端均為90度圓心角所對應(yīng)的弧面。

所述二號氣缸固裝在底板上，所述固定座、滑移座均在上端開有與鉆頭相適配的高度槽。

所述固定座的前端、后端均以鉸接方式安裝有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板上均以可前后滑動方式安裝有插銷；所述固定座、滑移座二者的前端、后端均設(shè)有與插銷相適配的插孔。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動化程度高，在將金屬管進行自動固定并限位的基礎(chǔ)上，通過皮帶傳動方式，實現(xiàn)同步自動對金屬管進行多孔鉆孔加工，使用方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實施例中的附圖，對本發(fā)明進行更清楚、更完整的闡述，當(dāng)然所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分而非全部，基于本實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下所獲得的其他的實施例，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

如圖1和圖2所示，一種加氣塊生產(chǎn)用金屬管鉆孔加工裝置，包括底板1，所述底板1上左側(cè)分別以固裝方式、水平滑動方式安裝有一號氣缸2、基座3，一號氣缸2與基座3相連；所述基座3上沿前后方向排布有以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在基座3上的轉(zhuǎn)軸4，每個轉(zhuǎn)軸4右端均連接有鉆頭6，所有轉(zhuǎn)軸4中的任意一個轉(zhuǎn)軸4左端連接有固裝在基座3上的電機7。

每個轉(zhuǎn)軸4上均安裝有帶輪5；所有的帶輪5之間均設(shè)有將其傳動相連的傳動帶8。

所述底板1上右側(cè)分別以固裝方式、水平滑動方式安裝有固定座9、滑移座10，滑移座10右端攔截有二號氣缸11，所述固定座9、滑移座10上端均為90度圓心角所對應(yīng)的弧面。

所述二號氣缸11固裝在底板1上，所述固定座9、滑移座10均在上端開有與鉆頭6相適配的高度槽12。

所述固定座9的前端、后端均以鉸接方式安裝有轉(zhuǎn)板13，所述轉(zhuǎn)板13上均以可前后滑動方式安裝有插銷14；所述固定座9、滑移座10二者的前端、后端均設(shè)有與插銷14相適配的插孔15。

本發(fā)明在使用時，只需將所需鉆孔加工的金屬管放置在固定座9以及滑移座10二者上端的弧面上，通過二號氣缸11左推滑移座10，即可實現(xiàn)將金屬管夾緊固定。另外為了防止在加工時金屬管從從前后兩側(cè)攢動，可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)板13，并將插銷14插入至相應(yīng)的插孔15中，將前后兩側(cè)進行封堵。

在加工時，一方面通過電機7帶動一根轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，在傳動帶8的傳動作用下，所有的鉆頭6均開始旋轉(zhuǎn)，另一方面通過一號氣缸2將基座3以及鉆頭6緩慢向右推移，進而能夠?qū)崿F(xiàn)在金屬管的外壁上進行自動鉆孔加工的效果。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種加氣塊生產(chǎn)用金屬管鉆孔加工裝置，包括底板，所述底板上左側(cè)分別以固裝方式、水平滑動方式安裝有一號氣缸、基座，一號氣缸與基座相連；所述基座上沿前后方向排布有以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在基座上的轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸右端均連接有鉆頭，所有轉(zhuǎn)軸中的任意一個轉(zhuǎn)軸左端連接有固裝在基座上的電機。每個轉(zhuǎn)軸上均安裝有帶輪；所有的帶輪之間均設(shè)有將其傳動相連的傳動帶。本發(fā)明自動化程度高，在將金屬管進行自動固定并限位的基礎(chǔ)上，通過皮帶傳動方式，實現(xiàn)同步自動對金屬管進行多孔鉆孔加工，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：陸曉亮
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖富創(chuàng)新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.09.29