本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種具備對加工件降溫處理功能的機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。但傳統(tǒng)的機(jī)床不具備保護(hù)裝置，不能對加工工位和加工刀具等進(jìn)行保護(hù)，而一般加工時加工工位會濺出碎屑等雜質(zhì)，給工作人員造成一定的傷害，而加工刀具在長時間加工后也會發(fā)熱形變，影響加工工作進(jìn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備對加工件降溫處理功能的機(jī)床，能夠在機(jī)床對加工件進(jìn)行加工時進(jìn)行降溫處理，并且降溫機(jī)構(gòu)能通過底部端的冷卻液排液滴管對加工刀具進(jìn)行冷卻，避免加工刀具和產(chǎn)品在加工時發(fā)熱而形變損壞。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備對加工件降溫處理功能的機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體上端安裝有工作臺面，所述工作臺面一端設(shè)置有加工進(jìn)位單元，所述工作臺面另一端設(shè)有夾具座，所述加工進(jìn)位單元與所述夾具座對應(yīng)設(shè)置，所述夾具座一側(cè)設(shè)有一固定架，所述固定架上端架設(shè)有降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)底部端設(shè)有出風(fēng)口，所述降溫機(jī)構(gòu)底部端中央還設(shè)有冷卻液排液滴管，所述冷卻液排液滴管正對設(shè)于所述夾具座上端。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述降溫機(jī)構(gòu)通過底部端的出風(fēng)口豎直向下排風(fēng)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述冷卻液排液滴管一端安裝有排液閥，排液閥對應(yīng)連接控制器上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠在機(jī)床對加工件進(jìn)行加工時進(jìn)行降溫處理，并且降溫機(jī)構(gòu)能通過底部端的冷卻液排液滴管對加工刀具進(jìn)行冷卻，避免加工刀具和產(chǎn)品在加工時發(fā)熱而形變損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備對加工件降溫處理功能的機(jī)床一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、機(jī)床本體； 2、工作臺面； 3、加工進(jìn)位單元； 4、夾具座； 5、固定架； 6、降溫機(jī)構(gòu)； 7、冷卻液排液滴管。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種具備對加工件降溫處理功能的機(jī)床，包括機(jī)床本體1，所述機(jī)床本體1上端安裝有工作臺面2，所述工作臺面2一端設(shè)置有加工進(jìn)位單元3，所述工作臺面2另一端設(shè)有夾具座4，所述加工進(jìn)位單元3與所述夾具座4對應(yīng)設(shè)置，所述夾具座4一側(cè)設(shè)有一固定架5，所述固定架5上端架設(shè)有降溫機(jī)構(gòu)6，所述降溫機(jī)構(gòu)6底部端設(shè)有出風(fēng)口，所述降溫機(jī)構(gòu)6底部端中央還設(shè)有冷卻液排液滴管7，所述冷卻液排液滴管7正對設(shè)于所述夾具座4上端。

另外，所述降溫機(jī)構(gòu)6通過底部端的出風(fēng)口豎直向下排風(fēng)。

另外，所述冷卻液排液滴管7一端安裝有排液閥，排液閥對應(yīng)連接控制器上。

本發(fā)明的工作原理為在機(jī)床本體1上端安裝工作臺面2，工作臺面2一端設(shè)置有加工進(jìn)位單元3，工作臺面2另一端設(shè)有夾具座4，加工進(jìn)位單元3與夾具座4對應(yīng)設(shè)置，夾具座4一側(cè)設(shè)有一固定架5，固定架5上端架設(shè)有降溫機(jī)構(gòu)6，降溫機(jī)構(gòu)6底部端設(shè)有出風(fēng)口，降溫機(jī)構(gòu)6通過底部端的出風(fēng)口豎直向下排風(fēng)，降溫機(jī)構(gòu)6底部端中央還設(shè)有冷卻液排液滴管7，冷卻液排液滴管7一端安裝有排液閥，排液閥對應(yīng)連接控制器上，冷卻液排液滴管7正對設(shè)于夾具座4上端，降溫機(jī)構(gòu)6能夠在機(jī)床對加工件進(jìn)行加工時進(jìn)行降溫處理，并且降溫機(jī)構(gòu)6能通過底部端的冷卻液排液滴管7對加工刀具進(jìn)行冷卻，避免加工刀具和產(chǎn)品在加工時發(fā)熱而形變損壞。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。