本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床，特別是一種機(jī)床用除油霧裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行高速切削過程中會產(chǎn)生加大量的熱量，使切削液、冷卻液受熱蒸發(fā)，而蒸發(fā)后的切削液、冷卻液會形成大量的浮游油霧，這些浮游油霧不僅會對機(jī)床的壽命造成影響，而且會造成環(huán)境污染，對工作人員的健康造成影響。

對于這種情況，人們已經(jīng)意識到這種不足，并進(jìn)行過改進(jìn)，如中國專利文獻(xiàn)資料公開提出的一種數(shù)控機(jī)床油霧吸除裝置 [申請?zhí)枺?01320243051.8；公告號：CN 203264481 U]，包括一機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有一負(fù)壓風(fēng)機(jī)，在所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)靠近所述進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)有至少一層過濾網(wǎng)，所述機(jī)殼的底部設(shè)有第一排油口，所述第一排油口位于所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)氣口之間。

上述的數(shù)控機(jī)床油霧吸除裝置在使用時(shí)，將進(jìn)氣口與數(shù)控機(jī)床的防護(hù)罩的內(nèi)腔連接，并打開負(fù)壓風(fēng)機(jī)，防護(hù)罩內(nèi)腔中的油氣將通過進(jìn)氣口進(jìn)入到機(jī)殼內(nèi)，過濾網(wǎng)能將油氣中的油分進(jìn)行過濾并由第一排油口排出，這樣就可有效防止工作現(xiàn)場被油氣污染，避免工作人員身體受到傷害，同時(shí)可有效延長機(jī)床的使用壽命。但該油霧吸除裝置還是存在一個問題：由于機(jī)殼的高度以及機(jī)殼的進(jìn)氣口的角度均是固定不變的，使該裝置根據(jù)不同特點(diǎn)的機(jī)床進(jìn)行適配，導(dǎo)致該裝置的實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種實(shí)用性高的機(jī)床用除油霧裝置。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)床用除油霧裝置，包括沿水平方向設(shè)置的支撐筒和分別固設(shè)在支撐筒兩端內(nèi)的過濾網(wǎng)和抽風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的支撐筒的下方設(shè)有底座，底座上具有呈圓筒狀凸出的連接部，所述的支撐筒的側(cè)壁上固定有呈實(shí)心直桿狀的鉸接桿，且連接部和鉸接桿位置正對；所述的連接部和鉸接桿之間豎直設(shè)有一根連接柱，連接柱的下端插在連接部內(nèi)且該連接柱能沿連接部的軸向滑動，所述的連接柱和連接部之間設(shè)有防止兩者相對滑動的鎖定機(jī)構(gòu)，所述的鉸接桿的下端為呈半球形的球頭部，所述的連接柱的上端面上設(shè)有呈半球形的凹槽，且球頭部收容在凹槽內(nèi)，所述的連接柱的側(cè)壁沿連接部的徑向設(shè)有與凹槽連通的螺紋孔一，螺紋孔一內(nèi)螺接有螺栓一，且螺栓一的端部與所述的球頭部的側(cè)壁緊密抵靠。

安裝時(shí)，本吸除裝置通過底座固設(shè)在機(jī)床工作臺上，且支撐筒內(nèi)具有過濾網(wǎng)的一端與數(shù)控機(jī)床的加工位置正對。使用時(shí)，抽風(fēng)機(jī)工作，機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生的油霧通進(jìn)入支撐筒內(nèi)，當(dāng)油霧經(jīng)過過濾網(wǎng)時(shí)，過濾網(wǎng)起到油氣分離的作用，以將油霧中的油液阻擋下來，接著被除油的氣體在抽風(fēng)機(jī)的作用下繼續(xù)移動并最終排出；當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐筒的高度時(shí)，先將鎖定機(jī)構(gòu)解除，接著滑動連接柱至指定位置，接著重新將鎖定機(jī)構(gòu)裝上即可；當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐筒的角度時(shí)，先旋轉(zhuǎn)螺栓一使其遠(yuǎn)離球頭部，接著轉(zhuǎn)動支撐筒至指定位置，然后重新旋入螺栓一使其與球頭部緊密抵靠即可。

通過設(shè)置與支撐筒相連的連接柱能沿連接部的軸向移動，可以對支撐筒的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；同時(shí)，又通過設(shè)置與支撐筒相連的鉸接桿通過其上的球頭部收容于位于連接柱上的凹槽內(nèi)，可以對支撐筒的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使本除油霧裝置適用于不同類型的機(jī)床，具有實(shí)用價(jià)值高的優(yōu)點(diǎn)。在鎖定機(jī)構(gòu)以及螺栓一的作用下，鉸接桿和連接柱以及連接柱和底座均穩(wěn)定固定連為一個整體，以有效提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

在上述的機(jī)床用除油霧裝置中，所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括連接部側(cè)壁上貫穿的螺紋孔二和螺接在螺紋孔二內(nèi)的螺栓二，所述的螺栓二的端部與所述的連接柱的側(cè)壁緊密抵靠。

螺栓二的端部與連接柱的側(cè)壁緊密抵靠，以使兩者之間形成較大的摩擦，從而使連接柱和連接部穩(wěn)定固定形成一個整體，以有效提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

在上述的機(jī)床用除油霧裝置中，所述的螺紋孔二的數(shù)量至少有兩個且沿連接部的周向均布，所述的螺栓二的數(shù)量與螺紋孔二相同且位置一一對應(yīng)。

采用多個螺紋孔二和螺栓二，以進(jìn)一步提高連接柱和連接部連接的牢靠性，從而進(jìn)一步提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

作為另一種方案，在上述的機(jī)床用除油霧裝置中，所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括連接部側(cè)壁上貫穿的螺紋孔三、設(shè)于連接柱側(cè)壁上的螺紋孔四和螺接在螺紋孔三內(nèi)的螺栓三，所述的螺紋孔四有若干個且沿連接部的軸向均布，所述的螺栓三的端部螺接在其中一個螺紋孔四內(nèi)。

在上述的機(jī)床用除油霧裝置中，所述的過濾網(wǎng)包括呈圓環(huán)狀的連接環(huán)和固設(shè)于連接環(huán)內(nèi)的濾網(wǎng)，所述的支撐筒外側(cè)螺接有壓帽，且該支撐筒的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凸肩，所述的壓帽內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形擋沿，且上述的連接環(huán)的兩端分別與環(huán)形凸肩和環(huán)形擋沿相抵；所述的連接環(huán)的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有0型密封圈，且0型密封圈的外周面與支撐筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。

采用上述的結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)與支撐筒密封連接，以使油霧完全經(jīng)過濾網(wǎng)排出，來提高本裝置的過濾效果的同時(shí)，又實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)與支撐筒可拆卸固定，以有效提高更換或清洗過濾網(wǎng)的方便性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)床用除油霧裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過設(shè)置與支撐筒相連的連接柱能沿連接部的軸向移動，可以對支撐筒的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；同時(shí)，又通過設(shè)置與支撐筒相連的鉸接桿通過其上的球頭部收容于位于連接柱上的凹槽內(nèi)，可以對支撐筒的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使本除油霧裝置適用于不同類型的機(jī)床，具有實(shí)用價(jià)值高的優(yōu)點(diǎn)。

2、過濾網(wǎng)通過壓帽與支撐筒相連以及在兩者之間0型密封圈，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)過濾網(wǎng)與支撐筒密封連接，使油霧完全經(jīng)過濾網(wǎng)排出，來提高本裝置的過濾效果，而且又能實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)與支撐筒可拆卸固定，以有效提高更換或清洗過濾網(wǎng)的方便性。

附圖說明

圖1是本機(jī)床用除油霧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；1a、連接部；2、支撐筒；2a、環(huán)形凸肩；3、鉸接桿；3a、球頭部；4、連接柱；5、過濾網(wǎng)；5a、連接環(huán)；5b、濾網(wǎng)；6、抽風(fēng)機(jī)；7、0型密封圈；8、壓帽；8a、環(huán)形擋沿；9、螺栓二；10、螺栓一。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1所示，本機(jī)床用除油霧裝置由底座1、支撐筒2、鉸接桿3、連接柱4、過濾網(wǎng)5、抽風(fēng)機(jī)6等組成。

其中，支撐筒2呈筒狀并沿水平方向設(shè)置。抽風(fēng)機(jī)6固定在支撐筒2的一端內(nèi)側(cè)，且過濾網(wǎng)5固定在支撐筒2的另一端內(nèi)側(cè)。在本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，過濾網(wǎng)5包括呈圓環(huán)狀的連接環(huán)5和固設(shè)于連接環(huán)5內(nèi)的濾網(wǎng)5b。其中，連接環(huán)5的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有0型密封圈7，且0型密封圈7的外周面與支撐筒2的內(nèi)側(cè)壁相抵，以使連接環(huán)5和支撐筒2之間形成較為可靠的密封。進(jìn)一步說明，支撐筒2的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凸肩2a，且環(huán)形凸肩2a與支撐筒2同軸；支撐筒2的外側(cè)螺接有壓帽8，該壓帽8的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形擋沿8a，且連接環(huán)5的兩端分別與環(huán)形凸肩2a和環(huán)形擋沿8a相抵，在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定定位過濾網(wǎng)5的同時(shí)，又能夠?qū)崿F(xiàn)過濾網(wǎng)5和支撐筒2可拆卸固定，以有效提高更換或清洗過濾網(wǎng)5的方便性。

底座1設(shè)有支撐筒2的下方，該底座1上具有呈圓筒狀凸出的連接部1a，且連接部1a與底座1為一體式結(jié)構(gòu)。鉸接桿3呈實(shí)心直桿狀且與支撐筒2相固定，此時(shí)，鉸接桿3與連接部1a位置正對。在本實(shí)施例中，鉸接桿3通過焊接的方式與支撐筒2固定，具有連接牢靠的優(yōu)點(diǎn)。

如圖1所示，連接柱4呈實(shí)心圓柱狀，且該連接柱4豎直設(shè)于連接部1a和鉸接桿3之間。其中，連接柱4的下端插在連接部1a內(nèi)且該連接柱4能沿連接部1a的軸向滑動，連接柱和連接部1a之間設(shè)有防止兩者相對滑動的鎖定機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，鎖定機(jī)構(gòu)包括連接部1a側(cè)壁上貫穿的螺紋孔二和螺接在螺紋孔二內(nèi)的螺栓二9，且螺栓二9的端部與連接柱4的側(cè)壁緊密抵靠，以使連接柱4和連接部1a穩(wěn)定固定在一起。進(jìn)一步說明，連接部1a的內(nèi)側(cè)壁和連接柱4的側(cè)壁貼靠，以提高連接部1a和連接柱4連接的穩(wěn)定性。螺紋孔二的數(shù)量至少有兩個且沿連接部1a的周向均布，螺栓二9的數(shù)量與螺紋孔二相同且位置一一對應(yīng)。優(yōu)選螺紋孔二和螺栓二9的數(shù)量均為2個。

如圖1所示，鉸接桿3的下端為呈半球形的球頭部3a，連接柱4的上端面上設(shè)有呈半球形的凹槽，且球頭部3a收容在凹槽內(nèi)。連接柱4的側(cè)壁沿連接部1a的徑向設(shè)有與凹槽連通的螺紋孔一，螺紋孔一內(nèi)螺接有螺栓一10，且螺栓一10的端部與球頭部3a的側(cè)壁緊密抵靠，以使連接柱4和鉸接桿3穩(wěn)定固定在一起。

安裝時(shí)，本吸除裝置通過底座1固設(shè)在機(jī)床工作臺上，且支撐筒2內(nèi)具有過濾網(wǎng)5的一端與機(jī)床的加工位置正對。使用時(shí)，抽風(fēng)機(jī)6工作，機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生的油霧進(jìn)入支撐筒2內(nèi)，當(dāng)油霧經(jīng)過過濾網(wǎng)5時(shí)，過濾網(wǎng)5起到油氣分離的作用，以將油霧中的油液阻擋下來，接著被除油的氣體在抽風(fēng)機(jī)6的作用下繼續(xù)移動并排出；當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐筒2的高度時(shí)，先旋出螺栓二9，接著滑動連接柱4至指定位置，接著重新將螺栓二9旋上即可；當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐筒2的角度時(shí)，先旋轉(zhuǎn)螺栓一10使其遠(yuǎn)離球頭部3a，接著轉(zhuǎn)動支撐筒2至指定位置，然后重新旋入螺栓一10使其與球頭部3a緊密抵靠即可。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：鎖定機(jī)構(gòu)包括連接部1a側(cè)壁上貫穿的螺紋孔三、設(shè)于連接柱4側(cè)壁上的螺紋孔四和螺接在螺紋孔三內(nèi)的螺栓三，螺紋孔四有若干個且沿連接部1a的軸向均布，螺栓三的端部螺接在其中一個螺紋孔四內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。