本發(fā)明涉及凈化器裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)床油霧凈化器。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球制造業(yè)正日益向中國轉(zhuǎn)移。受我國3C產(chǎn)業(yè)、航天工業(yè)、汽車工業(yè)、模具業(yè)及其周邊產(chǎn)業(yè)等的高速發(fā)展所帶動(dòng)，我國機(jī)床行業(yè)正由成長期進(jìn)入高速發(fā)展期和成熟期，并成為世界機(jī)床制造加工的第一大國。高速、超高速數(shù)控機(jī)床在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到高溫和高速旋轉(zhuǎn)的金屬零件時(shí)極易汽化霧化，從而引起的大量油霧等污染物。這些污染物中均含有多氯聯(lián)苯成分，易造成有毒氣霧彌散在空氣中，除了污染環(huán)境外，還會(huì)吸附在工作人員的皮膚和眼睛，危害其身心健康。因此機(jī)床油霧凈化器得以廣泛應(yīng)用。

雖然機(jī)床油霧凈化器是企業(yè)改善車間環(huán)境的首選，但是濾材的通風(fēng)阻力很難克服，使用的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高、功率大，運(yùn)行費(fèi)用高；同時(shí)油煙霧中的微粒物易堵塞過濾材料，需不斷更換過濾材料，維護(hù)費(fèi)用也就較高。所以就該情況的出現(xiàn)，需要對油霧凈化器的過濾材料和功能結(jié)構(gòu)再進(jìn)行進(jìn)一步創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)床油霧凈化器，以解決上述背景技術(shù)中提出的油霧凈化器的過濾材料和運(yùn)行費(fèi)用高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床油霧凈化器，包括前勻風(fēng)器、過濾箱、第三過濾器、消音器、箱體和固定支腳，所述前勻風(fēng)器的左側(cè)安裝有葉輪，且其右側(cè)安裝有第二過濾器和第一過濾器，所述第二過濾器和第一過濾器內(nèi)部相連接，所述過濾箱左側(cè)安裝有出風(fēng)口，且其后端設(shè)置有檢修蓋，所述出風(fēng)口內(nèi)部安裝有碰撞過濾器，且碰撞過濾器和第二過濾器、第一過濾器之間相連接，所述箱體左側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，且馬達(dá)和出風(fēng)口相貫連接，所述第三過濾器和箱體之間連接裝置有后端蓋和搭扣，所述消音器和第三過濾器相連接，所述箱體和固定支腳固定連接，所述固定支腳上設(shè)置有后回油口，所述過濾箱下方安置有前回油口。

優(yōu)選的，所述第一過濾器、第二過濾器和第三過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。

優(yōu)選的，所述碰撞過濾器為碰撞控制，設(shè)有索引和篩選兩個(gè)部分。

優(yōu)選的，所述馬達(dá)為驅(qū)動(dòng)裝置的電氣設(shè)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明機(jī)床油霧凈化器，經(jīng)由第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器層層精密過濾，不僅減少了對工人身體健康的危害，也避免了油液沉積在墻面、天花板、設(shè)備上形成潛在的火險(xiǎn)隱患，更重要的是從回油口回收的油霧可以重復(fù)利用為工廠減少冷卻液的支出，節(jié)約了生產(chǎn)成本，擴(kuò)大受益，同時(shí)又安置有消音器，使得工人工作環(huán)境也更加舒適。整個(gè)機(jī)器利用率高，設(shè)計(jì)合理、人性化，且有很大的回收效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、葉輪，2、前勻風(fēng)器，3、第二過濾器，4、第一過濾器，5、檢修蓋，6、進(jìn)風(fēng)口，7、碰撞過濾器，8、過濾箱，9、出風(fēng)口，10、馬達(dá)，11、第三過濾器，12、后端蓋，13、搭扣，14、消音器，15、箱體，16、固定支腳，17、后回油口，18、前回油口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)床油霧凈化器，包括葉輪1、前勻風(fēng)器2、第二過濾器3、第一過濾器4、檢修蓋5、進(jìn)風(fēng)口6、碰撞過濾器7、過濾箱8、出風(fēng)口9、馬達(dá)10、第三過濾器11、后端蓋12、搭扣13、消音器14、箱體15、固定支腳16、后回油口17和前回油口18，前勻風(fēng)器2的左側(cè)安裝有葉輪1，且其右側(cè)安裝有第二過濾器3和第一過濾器4，第二過濾器3和第一過濾器4內(nèi)部相連接，過濾箱8左側(cè)安裝有出風(fēng)口6，且其后端設(shè)置有檢修蓋5，出風(fēng)口6內(nèi)部安裝有碰撞過濾器7，且碰撞過濾器7和第二過濾器3、第一過濾器4之間相連接，碰撞過濾器7為碰撞控制，設(shè)有索引和篩選兩個(gè)部分，箱體15左側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口9，且馬達(dá)10和出風(fēng)口9相貫連接，馬達(dá)10為驅(qū)動(dòng)裝置的電氣設(shè)備，第三過濾器11和箱體15之間連接裝置有后端蓋12和搭扣13，消音器14和第三過濾器11相連接，第一過濾器4、第二過濾器3和第三過濾器11由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成，箱體15和固定支腳16固定連接，固定支腳16上設(shè)置有后回油口17，過濾箱8下方安置有前回油口18。

工作原理：在使用該實(shí)用機(jī)床油霧凈化器之前，需要對整個(gè)過濾箱8和箱體15進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的簡單了解，整個(gè)凈化器以過濾箱8和箱體15為主體結(jié)構(gòu)，當(dāng)控制器接通電源時(shí)，進(jìn)風(fēng)口6產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)，油霧微粒在葉輪1的作用下，碰撞過濾器7進(jìn)行索引和篩選，第一過濾器4、第二過濾器3和第三過濾器11的進(jìn)行濾網(wǎng)過濾、排污，小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過后回油口17和前回油口18收集并回收。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。