本發(fā)明涉及一種子午面型線軸流葉輪焊接工裝。

背景技術(shù)：

目前子午面型線軸流葉輪的人工焊接作業(yè)中，最重要且繁瑣的事情就是角度的調(diào)整，尤其是葉片的角度調(diào)整以及葉輪的多個同角度旋轉(zhuǎn)調(diào)整，往往需要耗費多個人工，直接導(dǎo)致成本大幅度提高，不利于長期發(fā)展，故此現(xiàn)有的軸流葉輪的人工焊接效率低，成本高，整體有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種子午面型線軸流葉輪焊接工裝，提高焊接安裝效率，降低成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種子午面型線軸流葉輪焊接工裝，包括機座，在所述機座上設(shè)有葉輪固定器，其特征在于：還包括葉片角度調(diào)整裝置，所述葉片角度調(diào)整裝置安裝在所述葉片升降調(diào)整裝置上，所述葉片升降調(diào)整裝置通過間距調(diào)整裝置活動設(shè)置在機座上；在所述葉輪固定器上設(shè)有葉輪角度調(diào)整裝置。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，所述葉輪角度調(diào)整裝置包括與葉輪固定器固定的螺桿，所述螺桿通過齒輪組連接手動搖桿，所述手動搖桿處帶有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤處帶有刻度；所述葉輪固定器底部設(shè)有帶刻度的角度盤。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，所述葉輪固定器的底部帶有伺服電機。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，所述葉片角度調(diào)整裝置包括固定軸，在所述固定軸的外部設(shè)有角度調(diào)節(jié)套，所述角度調(diào)節(jié)套與所述固定軸之間設(shè)有鎖緊螺桿，在所述角度調(diào)節(jié)套的端部帶有葉片夾持端，所述葉片夾持端的端部形成開口，所述開口處兩側(cè)各設(shè)有多個鎖緊螺桿。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，所述葉片升降調(diào)整裝置包括帶有底座的支撐板，所述支撐板的側(cè)面設(shè)有2根第一導(dǎo)桿，在2根第一導(dǎo)桿中間設(shè)有第一滾珠絲桿，所述第一滾珠絲桿帶有第一調(diào)節(jié)手柄，還包括活動座，所述活動座活動設(shè)置在第一導(dǎo)桿、第一滾珠絲桿上，所述第一調(diào)節(jié)手柄通過第一滾珠絲桿實現(xiàn)活動座在第一導(dǎo)桿上上下移動，所述活動座與所述固定軸固定連接。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，所述間距調(diào)整裝置包括位于兩端的固定臺，在2個固定臺之間設(shè)有2根第二導(dǎo)桿，在2根第二導(dǎo)桿中間設(shè)有第二滾珠絲桿，所述第二滾珠絲桿帶有第二調(diào)節(jié)手柄，底座活動設(shè)置在第二導(dǎo)桿、第二滾珠絲桿上，所述第二調(diào)節(jié)手柄通過第二滾珠絲桿實現(xiàn)底座在導(dǎo)桿上前后移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下的有益效果：

本發(fā)明包括機座，在所述機座上設(shè)有葉輪固定器，還包括葉片角度調(diào)整裝置，所述葉片角度調(diào)整裝置安裝在所述葉片升降調(diào)整裝置上，所述葉片升降調(diào)整裝置通過間距調(diào)整裝置活動設(shè)置在機座上；在所述葉輪固定器上設(shè)有葉輪角度調(diào)整裝置；本發(fā)明新型中的葉輪固定器用于固定葉輪，而葉片角度調(diào)整裝置夾持葉片同時將葉片調(diào)整到需要安裝的角度進行焊接作業(yè)；另外，葉片升降調(diào)整裝置用于調(diào)整葉片的高度，而間距調(diào)整裝置用于調(diào)整葉片前后的距離。在實際作業(yè)中，對于同一種規(guī)格的葉輪焊接葉片角度是一樣的，高度是一樣的，葉輪的角度旋轉(zhuǎn)調(diào)整也是一樣的，故此在確定好之后，葉片角度調(diào)整裝置首先將角度調(diào)整好，放置夾持葉片，通過調(diào)節(jié)手柄來調(diào)節(jié)葉片前后的距離和上下高度直至合適的位置，與葉片外壁相抵接觸，此時工作人員就可以進行焊接作業(yè)，降低了現(xiàn)有技術(shù)中需要的多個人工或者耗時，等一個焊接好之后，工作人員只要通過手動搖桿進行角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，因為有刻度，所以每次調(diào)節(jié)都很準(zhǔn)確，當(dāng)然也可以借助伺服電機進行準(zhǔn)確的角度轉(zhuǎn)動完成葉輪的轉(zhuǎn)動進行下一個葉片的焊接作業(yè)，依次完成葉片的焊接作業(yè)，本發(fā)明能夠提高焊接安裝效率，降低成本。

本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提高焊接安裝效率，降低成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作詳細闡述：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中的葉片夾持端示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明公開了一種子午面型線軸流葉輪焊接工裝，包括機座1，在所述機座1上設(shè)有葉輪固定器2，其特征在于：還包括葉片角度調(diào)整裝置，所述葉片角度調(diào)整裝置安裝在所述葉片升降調(diào)整裝置上，所述葉片升降調(diào)整裝置通過間距調(diào)整裝置活動設(shè)置在機座上；在所述葉輪固定器2上設(shè)有葉輪角度調(diào)整裝置，所述葉輪角度調(diào)整裝置包括與葉輪固定器2固定的螺桿3，所述螺桿3通過齒輪組連接手動搖桿4，所述手動搖桿4處帶有轉(zhuǎn)盤5，所述轉(zhuǎn)盤5處帶有刻度；所述葉輪固定器2底部設(shè)有帶刻度的角度盤6，所述葉片角度調(diào)整裝置包括固定軸7，在所述固定軸7的外部設(shè)有角度調(diào)節(jié)套8，所述角度調(diào)節(jié)套8與所述固定軸7之間設(shè)有鎖緊螺桿9，在所述角度調(diào)節(jié)套8的端部帶有葉片夾持端10，所述葉片夾持端10的端部形成開口11，所述開口11處兩側(cè)各設(shè)有多個鎖緊螺桿12。本發(fā)明通過開口11實現(xiàn)葉片的卡扣，再通過鎖緊螺桿12進行鎖緊固定，防止其晃動。

本發(fā)明中所述葉片升降調(diào)整裝置包括帶有底座13的支撐板14，所述支撐板14的側(cè)面設(shè)有2根第一導(dǎo)桿15，在2根第一導(dǎo)桿15中間設(shè)有第一滾珠絲桿20，所述第一滾珠絲桿20帶有第一調(diào)節(jié)手柄16，還包括活動座17，所述活動座17活動設(shè)置在第一導(dǎo)桿15、第一滾珠絲桿20上，所述第一調(diào)節(jié)手柄16通過第一滾珠絲桿20實現(xiàn)活動座17在第一導(dǎo)桿15上進行上下移動，所述活動座17與所述固定軸7固定連接，所述間距調(diào)整裝置包括位于兩端的固定臺18，在2個固定臺18之間設(shè)有2根第二導(dǎo)桿19，在2根第二導(dǎo)桿19中間設(shè)有第二滾珠絲桿21，所述第二滾珠絲桿帶有第二調(diào)節(jié)手柄12，底座13活動設(shè)置在第二導(dǎo)桿19、第二滾珠絲桿21上，所述第二調(diào)節(jié)手柄22通過第二滾珠絲桿實現(xiàn)底座13在第二導(dǎo)桿19上前后移動。

本發(fā)明中所述葉輪固定器2的底部帶有伺服電機。本發(fā)明中的第一調(diào)節(jié)手柄16、第二調(diào)節(jié)手柄22也可以用伺服電機代替。

本發(fā)明在實際使用過程中，首先工作人員調(diào)整角度調(diào)節(jié)套8，調(diào)整到需要焊接的角度，每個產(chǎn)品只有一個規(guī)格，故此只要調(diào)節(jié)一次即可。調(diào)節(jié)好之后將需要安裝的葉片固定在葉片夾持端10上，通過鎖緊螺桿12鎖緊固定。然后將葉輪安裝在葉輪固定器2上，接著旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)手柄22將葉片向前驅(qū)動，或者也可以先通過旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)手柄16將葉片向下驅(qū)動，通過兩者的結(jié)合使得葉片靠近葉輪直至吻合一處，此時工作人員就可以進行焊接，完成后只要通過手動搖桿4進行搖動，直到下一個焊接位置。由于其上帶有角度盤6和轉(zhuǎn)盤5，便于調(diào)整到準(zhǔn)確的位置，由此整體的焊接效率大大提高。另外，由于葉片固定，角度固定，焊接的品質(zhì)也得到了保證。

上述實施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。