本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于在車床上利用中心架夾持內(nèi)孔較大的工件時(shí)，找正工件內(nèi)孔與車床尾座同軸度，同時(shí)也適用于找正工件的端面或外徑的同軸度的找正裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中，當(dāng)在車床上用中心架夾持工件進(jìn)行加工時(shí)，必須首先找正夾持工件與車床主軸的同軸度，當(dāng)工件的內(nèi)孔較大無法用頂尖夾持時(shí)，這時(shí)找正工件的同軸度比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決目前車床加工內(nèi)孔較大無法用頂尖夾持，找正工件同軸度比較困難的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種車床用中心架找正裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：車床用中心架找正裝置，包括車床尾座上的活頂尖，其特征在于：還包括一旋轉(zhuǎn)圓盤，旋轉(zhuǎn)圓盤背面的盤心處設(shè)有與活頂尖固定的固定套，固定套與活頂尖之間通過螺栓固定；還包括百分表，所述的百分表包括磁力表座，所述磁力表座吸附在旋轉(zhuǎn)圓盤的表面邊緣；在旋轉(zhuǎn)圓盤表面的邊緣還設(shè)有配重塊。

進(jìn)一步的，所述配重塊與磁力表座的安裝位置間隔180°。

本發(fā)明的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用十分方便，能有效的縮短工件的找正時(shí)間，提高勞動(dòng)效率。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如附圖1所示，車床用中心架找正裝置，包括車床尾座上的活頂尖1，旋轉(zhuǎn)圓盤2，旋轉(zhuǎn)圓盤2背面的盤心處設(shè)有與活頂尖固定的固定套21，固定套21與活頂尖1之間通過螺栓3固定。

如附圖1所示，還包括百分表4，所述的百分表包括磁力表座41，該磁力表座41吸附在旋轉(zhuǎn)圓盤2的表面邊緣，在旋轉(zhuǎn)圓盤表面的邊緣還設(shè)有配重塊5。

使用該找正裝置進(jìn)行找正時(shí)，工件不轉(zhuǎn)動(dòng)，把百分表觸頭接觸到用中心架架好的工件端面或內(nèi)徑、外徑上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，找正工件是否與車床尾座套筒同軸，如測(cè)量出偏差時(shí)，可調(diào)整中心架的三個(gè)支撐爪，直到達(dá)到要求為止。

為進(jìn)一步增加旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，安裝時(shí)，配重塊5與磁力表座41的安裝位置間隔180°。

這種尾座上的找正裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用十分方便，能有效的縮短工件的找正時(shí)間，提高勞動(dòng)效率。