本發(fā)明涉及一種工件壓緊裝置。

背景技術(shù)：

工件在進行加工操作的時候，比如進行鉆孔磨削等操作的時候，需要先將工件進行夾緊，然后再進行操作，但是目前工件的壓緊裝置普遍比較復(fù)雜，需要用到液壓缸等設(shè)備，成本比較高，這無疑增加了工件加工的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工件壓緊裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)ぜM行快速便捷的夾緊。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種工件壓緊裝置，包括夾緊臺，所述夾緊臺中部開設(shè)有一豎長孔，所述豎長孔之中設(shè)置有一壓縮彈簧，所述壓縮彈簧上設(shè)置有一夾緊軸，所述夾緊軸中部設(shè)置有一缺口，所述夾緊軸頂部還連接有一壓緊塊，所述夾緊臺中部還設(shè)置有一橫長孔，所述橫長孔中部設(shè)置有一擰緊軸，所述擰緊軸中部固定設(shè)置一凸輪，所述凸輪處于所述缺口之中，所述凸輪還可在所述豎長孔中水平移動，所述擰緊軸起始端設(shè)置有外螺紋，所述橫長孔上設(shè)置有和起始端相匹配的內(nèi)螺紋。

進一步的，所述擰緊軸末端設(shè)置有擰緊把手。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)ぜM行快速便捷的夾緊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明剖視圖；

圖2是夾緊軸的缺口部分的示意圖；

圖3是本發(fā)明擰緊軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工件；2、壓緊塊；3、壓縮彈簧；4、夾緊軸；5、擰緊把手；6、橫長孔；7、擰緊軸；8、缺口；9、凸輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

參見圖1到圖3所示的一種工件壓緊裝置，其特征在于，包括夾緊臺，所述夾緊臺中部開設(shè)有一豎長孔，所述豎長孔之中設(shè)置有一壓縮彈簧3，所述壓縮彈簧3上設(shè)置有一夾緊軸4，所述夾緊軸4中部設(shè)置有一缺口8，所述夾緊軸4頂部還連接有一壓緊塊2，所述夾緊臺中部還設(shè)置有一橫長孔6，所述橫長孔6中部設(shè)置有一擰緊軸7，所述擰緊軸7中部固定設(shè)置一凸輪9，所述凸輪9處于所述缺口8之中，所述凸輪9還可在所述豎長孔中水平移動，所述擰緊軸7起始端設(shè)置有外螺紋，所述橫長孔6上設(shè)置有和起始端相匹配的內(nèi)螺紋。

本發(fā)明在使用的時候過程如下，先將工件1放置在夾緊臺上，然后開始擰緊擰緊軸7，擰緊軸7中部設(shè)置有凸輪9，而夾緊軸4中部設(shè)置有缺口8，所以凸輪9就可以在該缺口8中轉(zhuǎn)動，所以凸輪9在轉(zhuǎn)動的時候可以給夾緊軸4一個向下的力，夾緊軸4開始向下移動，移動的同時夾緊塊將工件1夾緊，由于擰緊軸7的起始端設(shè)置有外螺紋，所述橫長孔6上設(shè)置有和起始端相匹配的內(nèi)螺紋，所以此時工件1被夾緊后，停止繼續(xù)擰緊擰緊軸7，開始加工工件1，當工件1被加工完成后，向相反方向擰松擰緊軸7，凸輪9不再給夾緊軸4一個向下的力，在壓縮彈簧3的作用下，夾緊軸4復(fù)位。

進一步的，所述擰緊軸7末端設(shè)置有擰緊把手5。為了便于操作，可以在擰緊軸7末端設(shè)置擰緊把手5，方便操作者操作，提升工作效率。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。