一種膜盒焊接平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種膜盒焊接平臺，解決現(xiàn)有膜盒焊接過程中不便于調(diào)節(jié)和焊接不穩(wěn)定的問題。其技術(shù)方案是，包括機臂和下端平臺，機臂上設(shè)有焊接裝置，平臺上方設(shè)有裝夾裝置，所說的焊接裝夾裝置包括上裝夾單元和下裝夾單元，上裝夾單元包括上蓋，下裝夾單元包括托盤，上蓋和托盤相對的外圓周上與膜片相貼合弧面上安裝有環(huán)形分布的吸盤；所說的托盤下端轉(zhuǎn)動固定連接提升裝置，提升裝置與架體滑動固定連接；所說的焊接裝置包括環(huán)形滑道，環(huán)形滑道固定滑動連接有旋臂，旋臂的回轉(zhuǎn)中心與環(huán)形滑道的中心位于同一位置，旋臂可繞自身中心旋轉(zhuǎn)，旋臂的下端設(shè)有固定滑動連接焊槍安裝座。本實用新型主要用于不同直徑尺寸的膜盒焊接。
【專利說明】一種膜盒焊接平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及膜盒焊接領(lǐng)域，尤其是涉及一種膜盒焊接平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]膜盒又習(xí)慣的被人們叫為電容傳感器。在用電測法測量非電學(xué)量時，首先必須將被測的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換為電學(xué)量。通常把非電學(xué)量變換成電學(xué)量的元件稱為變換器；根據(jù)不同非電學(xué)量的特點設(shè)計成的有關(guān)轉(zhuǎn)換裝置稱為傳感器，而被測的力學(xué)量(如位移、力、速度等)轉(zhuǎn)換成電容變化的傳感器稱為電容傳感器。電容傳感器，被廣泛用壓力變送器，差壓變送器的傳感器，其穩(wěn)定性非常好，根據(jù)里面充油的介質(zhì)不同又可以適應(yīng)于-31?140°C環(huán)境。在流量、壓力、液位的測量方面依其良好的性能得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]膜盒由上膜片和下膜片相對并在周邊處焊接而成，上下膜片焊接形成相對空間用于感應(yīng)電容的變化，下膜片的中心處設(shè)有與外部連通的連通孔，連通孔處往往需要焊接連接底座。可以說在膜盒的制造過程中，焊接工藝起著決定性的作用，上下膜片的焊接一般采用精密環(huán)縫焊接。因此焊接穩(wěn)定并便于調(diào)節(jié)的膜盒焊接平臺就顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是一種膜盒焊接平臺，可有效解決現(xiàn)有膜盒焊接過程中不便于調(diào)節(jié)和焊接不穩(wěn)定的問題。
[0005]其技術(shù)方案是，包括上方具有“ Γ ”機臂和下端平臺的機架，機臂上設(shè)有焊接裝置，平臺上方設(shè)有裝夾裝置，所說的焊接裝夾裝置包括上裝夾單元和下裝夾單元，上裝夾單元包括上蓋，下裝夾單元包括托盤，上蓋和托盤相對安裝，其相對的面上開有相對的凹槽，凹槽的外沿圓周處的弧度與膜片圓周處的弧度相貼合，膜片外沿露出于凹槽的外沿處，凹槽的外圓周上與膜片相貼合弧面上安裝有環(huán)形分布的吸盤；所說的托盤下端轉(zhuǎn)動固定連接提升裝置，提升裝置與架體滑動固定連接；所說的焊接裝置包括環(huán)形滑道，環(huán)形滑道固定滑動連接有旋臂，旋臂的回轉(zhuǎn)中心與環(huán)形滑道的中心位于同一位置，旋臂的上端面上固定裝有第一齒輪，第一齒輪的軸線位于旋臂的回轉(zhuǎn)中心處，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪轉(zhuǎn)動固定連接與機臂上固定安裝的電機，旋臂的下端設(shè)有與旋臂同方向的第一滑軌，第一滑軌上固定滑動連接焊槍安裝座。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，可根據(jù)膜盒的直徑尺寸自由調(diào)節(jié)焊槍回轉(zhuǎn)半徑，適合多種尺寸的膜盒焊接，焊槍可根據(jù)標(biāo)尺的度數(shù)實現(xiàn)精確定位，方便焊槍調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)的記錄，為膜盒的焊接質(zhì)量提供有力的支持。通過上蓋和托盤與上下膜片的緊密貼合大幅度增加膜盒焊接過程中的穩(wěn)定性問題，托盤與上蓋之間的壓緊程度也可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)，方便上下膜片之間的焊接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的主視圖。
[0008]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
[0009]圖3為圖1中B部分的放大示意圖。
[0010]圖4為圖1中C部分的放大示意圖。
[0011]圖5為圖1中D部分的放大示意圖。
[0012]圖6為傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0014]如圖1至圖6所示，一種膜盒焊接平臺，包括上方具有“ Γ ”機臂I和下端平臺2的機架，機臂I上設(shè)有焊接裝置，平臺2上方設(shè)有裝夾裝置，所說的焊接裝夾裝置包括架體、上裝夾單元和下裝夾單元，上裝夾單元包括上蓋3，下裝夾單元包括托盤4，上蓋3和托盤4相對安裝，其相對的面上開有相對的凹槽，凹槽的外沿圓周處的弧度與膜片圓周處的弧度相貼合，膜片外沿露出于凹槽的外沿處，凹槽的外圓周上與膜片相貼合弧面上安裝有環(huán)形分布的吸盤5 ;所說的托盤，4下端轉(zhuǎn)動固定連接提升裝置，提升裝置與架體滑動固定連接；所說的焊接裝置包括環(huán)形滑道6，環(huán)形滑道6固定滑動連接有旋臂7，旋臂7的回轉(zhuǎn)中心與環(huán)形滑道6的中心位于同一位置，旋臂7的上端面上固定裝有第一齒輪8，第一齒輪8的軸線位于旋臂7的回轉(zhuǎn)中心處，第一齒輪8嚙合有第二齒輪9，第二齒輪9轉(zhuǎn)動固定連接與機臂上固定安裝的電機10，旋臂7的下端設(shè)有與旋臂7同方向的第一滑軌，第一滑軌上固定滑動連接焊槍安裝座。
[0015]所說的架體由上臂23、下臂24和側(cè)臂25構(gòu)成，上臂23的上端面的中心處設(shè)有開口，開口與上蓋3的凹槽相連通，開口的直徑大于膜片上連通孔底座的直徑；所說的上蓋3與上臂23為一體成型。
[0016]所說的側(cè)臂25的右端面連接滑板29，滑板29經(jīng)導(dǎo)軌塊和絲杠螺母連接傳動裝置，傳動裝置包括豎直安裝的兩支圓形導(dǎo)軌和絲杠，圓形導(dǎo)軌關(guān)于絲杠對稱分布，圓形導(dǎo)軌和絲杠經(jīng)軸承支座固定在安裝座上，絲杠經(jīng)聯(lián)軸器連接安裝座上端的電機30，構(gòu)成架體經(jīng)絲杠帶動豎直運動的結(jié)構(gòu)。
[0017]所說的提升裝置包括推進塊11，推進塊11的上端面中心處設(shè)有突出的軸頸12，軸頸12通過內(nèi)套在托盤4下端面中心處的軸承與托盤4形成所說的轉(zhuǎn)動固定連接，推進塊11左側(cè)設(shè)有肋板，肋板左端通過螺栓固定連接有第一滑塊，第一滑塊套接在固定安裝于側(cè)臂右端面上的第一滑軌上，構(gòu)成所說的提升裝置與架體的滑動固定連接；推進塊11的下端面中心處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)節(jié)螺栓13穿過下臂24與架體形成固定轉(zhuǎn)動連接。
[0018]所說的調(diào)節(jié)螺栓13下端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，露出于下臂24上下端面的調(diào)節(jié)螺栓13上分別設(shè)有內(nèi)凹和外凸的臺階，內(nèi)凹的臺階內(nèi)裝設(shè)有擋環(huán)28，通過與內(nèi)套在下臂24下端面的軸承構(gòu)成調(diào)節(jié)螺栓13與架體的固定轉(zhuǎn)動連接。
[0019]所說的推進塊11的側(cè)壁上設(shè)有進油口 14和排污口 15，進油口 14與螺紋口的底部相連通，排污口 15位于推進塊11中部并與螺紋口相連通。
[0020]所說的吸盤5其對應(yīng)的凹槽壁上設(shè)有內(nèi)凹的安裝孔，安裝孔內(nèi)裝有安裝柱26，安裝柱26的高度小于安裝孔的深度，吸盤5通過設(shè)置于其底部的安裝帽27套裝在安裝柱26上。
[0021]所說的機臂其上端通過螺栓固定連接有安裝盤28，安裝盤28的下端面通過螺栓連接環(huán)形滑道6，構(gòu)成環(huán)形滑道6與機臂的固定連接。
[0022]所說的旋臂7的下端面上沿旋臂7的方向設(shè)有多個連接柱，連接柱通過螺栓連接第二滑軌，構(gòu)成第二滑軌與旋臂7的固定連接結(jié)構(gòu)，第二滑軌的上方設(shè)有與第二滑軌平行固定安裝的標(biāo)尺16，標(biāo)尺16固定連接在連接柱的前端。
[0023]所說的焊槍安裝座包括第二滑塊，第二滑塊扣接在第二滑軌上，第二滑軌的下方設(shè)有貫穿第二滑塊下側(cè)的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)裝有頂緊螺釘17，頂緊螺釘17的長度大于螺紋孔的深度；第二滑塊的前端面上固定連接有安裝板18，安裝板18上端面的中心處設(shè)有指針19，安裝板18的前端設(shè)有連接臂20，連接臂20的前端部設(shè)有允許焊槍穿入的支座21，支座21的下端連接有壓緊螺母22，壓緊螺母22中心處設(shè)有與焊槍緊密貼合的孔洞。
[0024]本實用新型在使用時，將帶有連通孔的下膜片置于上蓋的凹槽內(nèi)，按壓上膜片使得下膜片表面與吸盤緊密貼合，凹槽內(nèi)的吸盤吸附住下膜片，然后通過調(diào)節(jié)旋鈕使得托盤下移，同樣將上膜片置于托盤內(nèi)的凹槽內(nèi)，按壓上膜片，使得上膜片與吸盤相貼合，之后通過調(diào)節(jié)螺栓將托盤上移，托盤推動上膜片使得上膜片與下膜片相對貼合，根據(jù)需要調(diào)節(jié)上膜片和下膜片的貼合力度以便于上膜片與下膜片的環(huán)縫焊接，當(dāng)需要對焊接角度進行調(diào)節(jié)時，可轉(zhuǎn)動托盤進行調(diào)節(jié)；將焊槍穿入支座內(nèi)，調(diào)節(jié)壓緊螺母可使得焊槍在豎直方向做小范圍的調(diào)節(jié)，便于對焊槍的豎直方向的微調(diào)，將位于第二滑塊下端頂緊螺釘擰松，頂緊螺釘脫離第二滑軌，第二滑塊可進行自由調(diào)節(jié)，根據(jù)指針的指示的標(biāo)尺度數(shù)，并參考膜盒膜片的直徑和以往焊接時標(biāo)尺的度數(shù)對焊槍的位置進行調(diào)節(jié)，使得焊槍安裝座位于最佳位置，此時擰動頂緊螺釘使得盯緊螺釘頂緊第二滑軌，實現(xiàn)焊槍安裝座的定位，電機接通電源的情況下帶動第二齒輪，第二齒輪驅(qū)動第一齒輪進而帶動旋臂在環(huán)形滑道滑動，實現(xiàn)焊槍的回轉(zhuǎn)運動，焊槍在進行回轉(zhuǎn)運動的同時進行環(huán)縫焊接，己完成對膜盒環(huán)形焊接；焊接完畢后，通過調(diào)節(jié)螺栓將托盤下移即可取下焊接完畢后的膜盒，對于膜盒焊接有瑕疵的部位可轉(zhuǎn)動托盤使得瑕疵部位調(diào)節(jié)到利于的部位進行再次焊接，檢查無誤后再次調(diào)節(jié)焊槍安裝座使其恢復(fù)初始位置即可。
[0025]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，可根據(jù)膜盒的直徑尺寸自由調(diào)節(jié)焊槍回轉(zhuǎn)半徑，適合多種尺寸的膜盒焊接，焊槍可根據(jù)標(biāo)尺的度數(shù)實現(xiàn)精確定位，方便焊槍調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)的記錄，為膜盒的焊接質(zhì)量提供有力的支持。通過上蓋和托盤與上下膜片的緊密貼合大幅度增加膜盒焊接過程中的穩(wěn)定性問題，托盤與上蓋之間的壓緊程度也可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)，方便上下膜片之間的焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種膜盒焊接平臺，包括上方具有“r”形的機臂(I)和下端平臺(2)的機架，機臂(I)的下端面上設(shè)有焊接裝置，平臺(2)上方設(shè)有裝夾裝置，其特征在于: 所說的焊接裝夾裝置包括上裝夾單元和下裝夾單元，上裝夾單元包括上蓋(3)，下裝夾單元包括托盤⑷，上蓋⑶和托盤⑷相對安裝，其相對的面上分別開有凹槽，凹槽的外沿圓周處的弧度與膜片圓周處的弧度相貼合，膜片外沿露出于凹槽的外沿處，凹槽的外圓周上與膜片相貼合弧面上安裝有環(huán)形分布的吸盤(5);所說的托盤(4)下端轉(zhuǎn)動固定連接提升裝置，提升裝置與架體滑動固定連接； 所說的焊接裝置包括與機臂固定連接的環(huán)形滑道￠)，環(huán)形滑道￠)固定滑動連接有旋臂(7)，旋臂(7)的回轉(zhuǎn)中心與環(huán)形滑道(6)的中心位于同一位置，旋臂(7)的上端面上固定裝有第一齒輪(8)，第一齒輪(8)的軸線位于旋臂(7)的回轉(zhuǎn)中心處，第一齒輪(8)嚙合有第二齒輪(9)，第二齒輪(9)轉(zhuǎn)動固定連接與機臂上固定安裝的電機(10)，旋臂(7)的下端設(shè)有與旋臂(7)同方向的滑軌，滑軌上固定滑動連接焊槍安裝座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜盒焊接平臺，其特征在于:所說的架體由上臂(23)、下臂(24)和側(cè)臂(25)構(gòu)成，上臂(23)的上端面的中心處設(shè)有開口，開口與上蓋(3)的凹槽相連通，開口的直徑大于膜片上連通孔底座的直徑；所說的上蓋(3)與上臂(23)為一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜盒焊接平臺，其特征在于:所說的提升裝置包括推進塊(II)，推進塊(11)的上端面中心處設(shè)有突出的軸頸(12)，軸頸(12)通過內(nèi)套在托盤(4)下端面中心處的軸承與托盤(4)形成所說的轉(zhuǎn)動固定連接，推進塊(11)左側(cè)設(shè)有肋板，肋板左端通過螺栓固定連接有第一滑塊，第一滑塊套接在固定安裝于側(cè)臂右端面上的第一滑軌上，構(gòu)成所說的提升裝置與架體的滑動固定連接；推進塊(11)的下端面中心處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(13)，調(diào)節(jié)螺栓(13)穿過下臂與架體形成固定轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜盒焊接平臺，其特征在于:所說的推進塊(11)的側(cè)壁上設(shè)有進油口(14)和排污口(15)，進油口(14)與螺紋口的底部相連通，排污口(15)位于推進塊(11)中部并與螺紋口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜盒焊接平臺，其特征在于，旋臂(7)的下端面上沿旋臂(7)的方向設(shè)有多個連接柱，連接柱通過螺栓連接第二滑軌，構(gòu)成第二滑軌與旋臂(7)的固定連接結(jié)構(gòu)，第二滑軌的上方設(shè)有與第二滑軌平行固定安裝的標(biāo)尺(16)，標(biāo)尺(16)固定連接在連接柱的前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的膜盒焊接平臺，其特征在于，所說的焊槍安裝座包括第二滑塊，第二滑塊扣接在第二滑軌上，第二滑軌的下方設(shè)有貫穿滑塊下側(cè)的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)裝有頂緊螺釘(17)，頂緊螺釘(17)的長度大于螺紋孔的深度；第二滑塊的前端面上固定連接有安裝板(18)，安裝板(18)上端面的中心處設(shè)有指針(19)，安裝板(18)的前端設(shè)有連接臂(20)，連接臂(20)的前端部設(shè)有允許焊槍穿入的支座(21)，支座(21)的下端連接有壓緊螺母(22)，壓緊螺母(22)中心處設(shè)有與焊槍緊密貼合的孔洞。
【文檔編號】B23K37/04GK204148772SQ201420543564
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】劉德波, 張萍, 齊俊平, 馬志國, 齊鵬翔, 齊德安, 杜林豪 申請人:黃河科技學(xué)院