一種鋼絲表面除塵裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種鋼絲表面除塵裝置，包括支架，該支架具有一鋼絲通道，所述鋼絲通道相對的兩側(cè)分別設(shè)有第一膠體和第二膠體，所述第一膠體和/或第二膠體與一驅(qū)動裝置相連。本實用新型的鋼絲表面除塵裝置，鋼絲拉拔收線之前，鋼絲被夾持于第一膠體和第二膠體之間，通過膠體的擠壓作用，在線除去鋼絲表面粉塵，同時可以通過驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)第一膠體和第二膠體之間的間隙。
【專利說明】一種鋼絲表面除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于鋼絲制造領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲表面除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)鋼絞線所用鋼絲，由大規(guī)格高碳線材經(jīng)直進式拉絲機干式拉拔而成，拉拔過程中，模具內(nèi)壁與鋼絲表面會產(chǎn)生強烈摩擦和大量熱量，為提高拉拔后鋼絲的表面質(zhì)量，拉拔過程需用干式潤滑粉對線材表面涂抹，使其在模具內(nèi)壁與鋼絲表面之間起到潤滑、降溫作用。
[0003]常用的干式潤滑粉呈粉粒狀，其主要成分為潤滑油脂、石灰粉、添加劑等，鋼絲拉拔使用過程中，會有部分呈薄膜狀或粉狀的潤滑粉附著于鋼絲表面，直至收線輪以及后續(xù)的絞線法蘭過程中依然存在。而殘留在鋼絲表面的粉塵，會少量彌撒在設(shè)備機艙、車間內(nèi)，前者會引起設(shè)備報警停車，后者對人體健康帶來不利影響。同時，鋼絲需經(jīng)中頻加熱爐加熱至390°C左右，鋼絲表面殘留的潤滑粉會變成黏糊狀廢渣，影響絞線表面質(zhì)量及設(shè)備壽命。
[0004]因此在鋼絲拉拔收線之前，應(yīng)盡可能地清除鋼絲表面的殘留潤滑粉，從而提高鋼絲表面清潔度，然而目前尚無簡單有效的手段。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種鋼絲表面除塵裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]本申請實施例公開了一種鋼絲表面除塵裝置，包括支架，該支架具有一鋼絲通道，所述鋼絲通道相對的兩側(cè)分別設(shè)有第一膠體和第二膠體，所述第一膠體和/或第二膠體與一驅(qū)動裝置相連。
[0008]優(yōu)選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架具有一安裝面，所述第二支架通過螺釘安裝于所述安裝面上，所述第二支架與安裝面之間形成所述鋼絲通道。
[0009]優(yōu)選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述鋼絲通道設(shè)置為矩形。
[0010]優(yōu)選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述第一膠體和第二膠體分別形成于所述鋼絲通道的上下兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述驅(qū)動裝置位于所述第二膠體的下方并與第二膠體相連。
[0012]優(yōu)選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述驅(qū)動裝置為絲桿驅(qū)動裝置。
[0013]優(yōu)選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述第一膠體和第二膠體為橡膠。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:鋼絲拉拔收線之前，鋼絲被夾持于第一膠體和第二膠體之間，通過膠體的擠壓作用，在線除去鋼絲表面粉塵，同時可以通過驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)第一膠體和第二膠體之間的間隙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1所示為本實用新型具體實施例中鋼絲表面除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參圖1所示，鋼絲表面除塵裝置包括支架1，該支架I具有一鋼絲通道2，鋼絲通道
2相對的兩側(cè)分別設(shè)有第一膠體4和第二膠體5，第二膠體5與一驅(qū)動裝置6相連。
[0019]進一步地，支架I包括第一支架11和第二支架12，第一支架11具有一安裝面111，第二支架12通過螺釘13安裝于安裝面111上，第二支架12與安裝面111之間形成所述鋼絲通道2。
[0020]進一步地，鋼絲通道2設(shè)置為矩形。
[0021]進一步地，第一膠體4和第二膠體5分別形成于鋼絲通道2的上下兩側(cè)。
[0022]進一步地，驅(qū)動裝置6位于第二膠體5的下方并與第二膠體5相連。
[0023]進一步地，驅(qū)動裝置6為絲桿驅(qū)動裝置。
[0024]進一步地，第一膠體4和第二膠體5為橡膠。
[0025]易于想到的是，第一膠體4和第二膠體5可以分別與一驅(qū)動裝置連接，通過驅(qū)動裝置的作用，可以驅(qū)動第一膠體4和第二膠體5相對接近或遠(yuǎn)離運動，進而可以調(diào)節(jié)第一膠體和第二膠體之間松緊度。在其他實施例中，第二膠體5也可以固定于鋼絲通道2的底端，第一膠體4通過驅(qū)動裝置可以調(diào)節(jié)。
[0026]本實用新型的鋼絲表面除塵裝置，通過第一膠體和第二膠體對鋼絲的夾持作用，可以實現(xiàn)在線除塵。
[0027]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0028]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲表面除塵裝置，其特征在于，包括支架，該支架具有一鋼絲通道，所述鋼絲通道相對的兩側(cè)分別設(shè)有第一膠體和第二膠體，所述第一膠體和/或第二膠體與一驅(qū)動裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲表面除塵裝置，其特征在于:所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架具有一安裝面，所述第二支架通過螺釘安裝于所述安裝面上，所述第二支架與安裝面之間形成所述鋼絲通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲表面除塵裝置，其特征在于:所述鋼絲通道設(shè)置為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲表面除塵裝置，其特征在于:所述第一膠體和第二膠體分別形成于所述鋼絲通道的上下兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲表面除塵裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置位于所述第二膠體的下方并與第二膠體相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲表面除塵裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為絲桿驅(qū)動>j-U ρ?α裝直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲表面除塵裝置，其特征在于:所述第一膠體和第二膠體為橡膠。
【文檔編號】B21C43/02GK204074797SQ201420543249
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】陸海, 徐一銘, 張文長, 周黃山 申請人:張家港市勝達鋼繩有限公司