造紙用鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鉆孔設備【技術領域】，具體為一種造紙用鉆機，其結構設計合理，能夠方便實現(xiàn)鉆孔操作，提高鉆孔準確度和鉆孔效率，其包括底座，底座上設置橫向滾珠絲桿副，橫向行星減速機的輸入軸連接橫向伺服電機，橫向滾珠絲桿副的絲桿螺母上固定連接橫向傳動連接件，橫向傳動連接件上設置機架支撐座，機架支撐座上設置縱向驅(qū)動裝置，縱向滾珠絲桿副的絲桿螺母上固定連接縱向傳動連接件，縱向傳動連接件上端固定連接鉆機固定座，鉆機固定座設置鉆孔驅(qū)動軸，鉆孔驅(qū)動軸一端設置鉆頭安裝孔、另一端設置鉆頭帶動輪，鉆頭驅(qū)動電機的電機軸上設置與鉆頭帶動輪配合的鉆頭驅(qū)動輪，鉆頭驅(qū)動輪與鉆頭帶動輪通過同步皮帶連接。
【專利說明】造紙用鉆機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆孔設備【技術領域】，具體為一種造紙用鉆機。

【背景技術】
[0002]造紙機是紙張抄造的聯(lián)合設備，主要由流送、成型、壓榨和干燥等工位構成，在壓榨操作工位中，對成形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水，一般采用壓榨輥進行壓榨，在壓榨輥上開有通孔，以使?jié)窦堩撋系乃M入滾體內(nèi)完成脫水操作，在通孔的加工過程中，對于鉆機的要求比較高，要求輥體表面通孔分布均勻，有較高的鉆孔效率鉆機結構簡單，設置不合理，無法滿足精確的鉆孔效果，鉆孔效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種造紙用鉆機，其結構設計合理，能夠方便實現(xiàn)鉆孔操作，提高鉆孔準確度和鉆孔效率。
[0004]其技術方案是這樣的:一種造紙用鉆機，其特征在于，其包括底座，所述底座上橫向兩端分別設置橫向驅(qū)動軸承殼，所述橫向驅(qū)動軸承殼內(nèi)設置橫向驅(qū)動軸承，兩個所述橫向驅(qū)動軸承上設置橫向滾珠絲桿副，所述橫向滾珠絲桿副一端通過橫向聯(lián)軸器連接橫向行星減速機的輸出軸，所述橫向行星減速機的輸入軸連接橫向伺服電機，所述橫向行星減速機設置于橫向行星減速機固定板上，所述橫向行星減速機固定板連接橫向聯(lián)軸器套筒，所述橫向聯(lián)軸器套筒套裝于所述橫向聯(lián)軸器并且固定連接所述橫向驅(qū)動軸承殼，所述橫向滾珠絲桿副的絲桿螺母上固定連接橫向傳動連接件，所述橫向傳動連接件上設置機架支撐座，所述機架支撐座底部橫向設置與所述底座對應的機架倒U形開口槽，所述橫向傳動連接件連接所述機架倒U形開口槽內(nèi)部上端面，所述橫向傳動連接件縱向兩端的所述機架倒U形開口槽內(nèi)壁上端面分別設置導向塊，所述底座上設置與所述導向塊配合的導向凹槽，所述機架倒U形開口槽內(nèi)壁一側(cè)設置橫向滑塊，所述底座上設置與所述橫向滑塊配合的橫向?qū)к?，所述機架支撐座上設置縱向驅(qū)動裝置，所述縱向驅(qū)動裝置包括分別設置于所述機架支撐座縱向兩端的縱向驅(qū)動軸承殼，所述縱向驅(qū)動軸承殼內(nèi)設置縱向驅(qū)動軸承，兩個所述縱向驅(qū)動軸承上設置縱向滾珠絲桿副，所述縱向滾珠絲桿副一端的所述縱向驅(qū)動軸承殼上設置軸承蓋板，所述縱向滾珠絲桿副另一端通過縱向聯(lián)軸器連接縱向行星減速機的輸出軸，所述縱向行星減速機的輸入軸連接縱向伺服電機，所述縱向行星減速機設置于所述縱向行星減速機固定板上，所述縱向行星減速機固定板連接縱向聯(lián)軸器套筒，所述縱向聯(lián)軸器套筒套裝于所述縱向聯(lián)軸器并且固定連接所述縱向驅(qū)動軸承殼，所述縱向滾珠絲桿副的絲桿螺母上固定連接縱向傳動連接件，所述縱向傳動連接件上端固定連接鉆機固定座，所述鉆機固定座底部設置縱向滑塊，所述機架支撐座上設置與所述縱向滑塊配合的縱向?qū)к?，所述鉆機固定座上設置鉆頭驅(qū)動裝置，所述鉆頭驅(qū)動裝置包括鉆頭驅(qū)動電機和鉆頭固定座，所述鉆頭固定座上設置鉆頭通孔，所述鉆頭通孔兩端設置鉆孔軸承殼，所述鉆孔軸承殼內(nèi)設置鉆孔軸承，兩個所述鉆孔軸承內(nèi)設置鉆孔驅(qū)動軸，所述鉆孔驅(qū)動軸一端設置鉆頭安裝孔、另一端設置鉆頭帶動輪，所述鉆頭帶動輪與所述鉆孔軸承殼之間設置擋圈，所述鉆孔驅(qū)動軸上設置定位螺母，所述鉆頭驅(qū)動電機的電機軸上設置與所述鉆頭帶動輪配合的鉆頭驅(qū)動輪，所述鉆頭驅(qū)動輪與所述鉆頭帶動輪通過同步皮帶連接。
[0005]其進一步特征在于，所述導向凹槽內(nèi)設置墊皮；
[0006]所述機架倒U形開口槽內(nèi)壁另一側(cè)設置導向滑塊，所述底座上設置與所述導向滑塊配合的橫向?qū)驐U；
[0007]所述機架支撐座上設置多個所述縱向驅(qū)動裝置；
[0008]所述鉆機固定座上設置多個所述鉆頭驅(qū)動裝置；
[0009]所述鉆機固定座底部設置多個所述縱向滑塊，所述機架支撐座上設置多個與所述縱向滑塊配合的縱向?qū)к墸?br> [0010]所述橫向滾珠絲桿副的絲桿與所述橫向驅(qū)動軸承殼之間、所述縱向滾珠絲桿副的絲桿與所述縱向驅(qū)動軸承殼之間分別設置骨架油封；
[0011]所述鉆頭通孔內(nèi)設置油管，所述鉆孔軸承上設置軸承蓋，所述軸承蓋內(nèi)設置骨架油封；
[0012]所述鉆頭安裝孔一側(cè)的所述軸承蓋外側(cè)設置迷宮圈；
[0013]所述鉆機固定座上設置護欄。
[0014]采用本實用新型的結構后，橫向伺服電機驅(qū)動機架支撐座橫向運動，縱向伺服電機驅(qū)動鉆機固定座縱向運動，鉆頭驅(qū)動電機工作通過同步皮帶帶動鉆頭驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，即可帶動鉆頭完成鉆孔操作，保證了鉆孔操作，結構設計合理，能夠方便實現(xiàn)鉆孔操作，橫向?qū)к壟c縱向?qū)к壍脑O計起到導向作用，保證準確度的同時提高鉆孔效率。

【具體實施方式】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處放大示意圖；
[0017]圖3為本實用新型鉆機固定座放大結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型中鉆孔驅(qū)動軸放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]見圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種造紙用鉆機，其包括底座1，底座I上橫向兩端分別設置橫向驅(qū)動軸承殼2，橫向驅(qū)動軸承殼2內(nèi)設置橫向驅(qū)動軸承3，兩個橫向驅(qū)動軸承3上設置橫向滾珠絲桿副4，橫向滾珠絲桿副4 一端通過橫向聯(lián)軸器5連接橫向行星減速機6的輸出軸，橫向行星減速機6的輸入軸連接橫向伺服電機7，橫向行星減速機6設置于橫向行星減速機固定板8上，橫向行星減速機固定板8連接橫向聯(lián)軸器套筒9，橫向聯(lián)軸器套筒9套裝于橫向聯(lián)軸器5并且固定連接橫向驅(qū)動軸承殼2，橫向滾珠絲桿副4的絲桿螺母4-1上固定連接橫向傳動連接件10，橫向傳動連接件10上設置機架支撐座11，機架支撐座11底部橫向設置與底座I對應的機架倒U形開口槽，橫向傳動連接件10連接機架倒U形開口槽內(nèi)部上端面，橫向傳動連接件10縱向兩端的機架倒U形開口槽內(nèi)壁上端面分別設置導向塊12，底座I上設置與導向塊12配合的導向凹槽13，機架倒U形開口槽內(nèi)壁一側(cè)設置橫向滑塊14，底座I上設置與橫向滑塊14配合的橫向?qū)к?5，機架支撐座11上設置縱向驅(qū)動裝置，縱向驅(qū)動裝置包括分別設置于機架支撐座縱向兩端的縱向驅(qū)動軸承殼16，縱向驅(qū)動軸承殼16內(nèi)設置縱向驅(qū)動軸承17，兩個縱向驅(qū)動軸承17上設置縱向滾珠絲桿副18，縱向滾珠絲桿副18 —端的縱向驅(qū)動軸承殼16上設置軸承蓋板19，縱向滾珠絲桿副18另一端通過縱向聯(lián)軸器20連接縱向行星減速機21的輸出軸，縱向行星減速機21的輸入軸連接縱向伺服電機22，縱向行星減速機21設置于縱向行星減速機固定板23上，縱向行星減速機固定板23連接縱向聯(lián)軸器套筒24，縱向聯(lián)軸器套筒24套裝于縱向聯(lián)軸器20并且固定連接縱向驅(qū)動軸承殼16，縱向滾珠絲桿副18的絲桿螺母18-1上固定連接縱向傳動連接件25，縱向傳動連接件25上端固定連接鉆機固定座26，鉆機固定座26底部設置縱向滑塊27，機架支撐座11上設置與縱向滑塊27配合的縱向?qū)к?8，鉆機固定座26上設置鉆頭驅(qū)動裝置，鉆頭驅(qū)動裝置包括鉆頭驅(qū)動電機29和鉆頭固定座30，鉆頭固定座30上設置鉆頭通孔31，鉆頭通孔31兩端設置鉆孔軸承殼32，鉆孔軸承殼32內(nèi)設置鉆孔軸承33，兩個鉆孔軸承33內(nèi)設置鉆孔驅(qū)動軸34，鉆孔驅(qū)動軸34 —端設置鉆頭安裝孔35、另一端設置鉆頭帶動輪36，鉆頭帶動輪36與鉆孔軸承殼33之間設置擋圈37，鉆孔驅(qū)動軸34上設置定位螺母38，鉆頭驅(qū)動電機29的電機軸上設置與鉆頭帶動輪36配合的鉆頭驅(qū)動輪37，鉆頭驅(qū)動輪37與鉆頭帶動輪36通過同步皮帶47連接；導向凹槽13內(nèi)設置墊皮39，減少導向塊12與導向凹槽13之間的摩擦；機架倒U形開口槽內(nèi)壁另一側(cè)設置導向滑塊40，底座I上設置與導向滑塊40配合的橫向?qū)驐U41，進一步起到導向作用；機架支撐座11上設置多個縱向驅(qū)動裝置，更好地驅(qū)動鉆機固定座26的運動；鉆機固定座26上設置多個鉆頭驅(qū)動裝置，可以同時進行多孔的鉆孔操作，更好地提高鉆孔效率；鉆機固定座26底部設置多個縱向滑塊27，機架支撐座11上設置多個與縱向滑塊27配合的縱向?qū)к?8，更好地實現(xiàn)導向作用；橫向滾珠絲桿副4的絲桿4-2與橫向驅(qū)動軸承殼2之間、縱向滾珠絲桿副18的絲桿18-2與縱向驅(qū)動軸承殼16之間分別設置骨架油封42，鉆頭通孔31內(nèi)設置油管43，鉆孔軸承33上設置軸承蓋44，軸承蓋44內(nèi)設置骨架油封42，骨架油封42的設置更好的實現(xiàn)潤滑油的密封，防止泄漏；鉆頭安裝孔35 —側(cè)的軸承蓋44外側(cè)設置迷宮圈45，可以更好地起到密封作用；鉆機固定座26上設置護欄46。
【權利要求】
1.一種造紙用鉆機，其特征在于，其包括底座，所述底座上橫向兩端分別設置橫向驅(qū)動軸承殼，所述橫向驅(qū)動軸承殼內(nèi)設置橫向驅(qū)動軸承，兩個所述橫向驅(qū)動軸承上設置橫向滾珠絲桿副，所述橫向滾珠絲桿副一端通過橫向聯(lián)軸器連接橫向行星減速機的輸出軸，所述橫向行星減速機的輸入軸連接橫向伺服電機，所述橫向行星減速機設置于橫向行星減速機固定板上，所述橫向行星減速機固定板連接橫向聯(lián)軸器套筒，所述橫向聯(lián)軸器套筒套裝于所述橫向聯(lián)軸器并且固定連接所述橫向驅(qū)動軸承殼，所述橫向滾珠絲桿副的絲桿螺母上固定連接橫向傳動連接件，所述橫向傳動連接件上設置機架支撐座，所述機架支撐座底部橫向設置與所述底座對應的機架倒U形開口槽，所述橫向傳動連接件連接所述機架倒U形開口槽內(nèi)部上端面，所述橫向傳動連接件縱向兩端的所述機架倒U形開口槽內(nèi)壁上端面分別設置導向塊，所述底座上設置與所述導向塊配合的導向凹槽，所述機架倒U形開口槽內(nèi)壁一側(cè)設置橫向滑塊，所述底座上設置與所述橫向滑塊配合的橫向?qū)к墸鰴C架支撐座上設置縱向驅(qū)動裝置，所述縱向驅(qū)動裝置包括分別設置于所述機架支撐座縱向兩端的縱向驅(qū)動軸承殼，所述縱向驅(qū)動軸承殼內(nèi)設置縱向驅(qū)動軸承，兩個所述縱向驅(qū)動軸承上設置縱向滾珠絲桿副，所述縱向滾珠絲桿副一端的所述縱向驅(qū)動軸承殼上設置軸承蓋板，所述縱向滾珠絲桿副另一端通過縱向聯(lián)軸器連接縱向行星減速機的輸出軸，所述縱向行星減速機的輸入軸連接縱向伺服電機，所述縱向行星減速機設置于所述縱向行星減速機固定板上，所述縱向行星減速機固定板連接縱向聯(lián)軸器套筒，所述縱向聯(lián)軸器套筒套裝于所述縱向聯(lián)軸器并且固定連接所述縱向驅(qū)動軸承殼，所述縱向滾珠絲桿副的絲桿螺母上固定連接縱向傳動連接件，所述縱向傳動連接件上端固定連接鉆機固定座，所述鉆機固定座底部設置縱向滑塊，所述機架支撐座上設置與所述縱向滑塊配合的縱向?qū)к?，所述鉆機固定座上設置鉆頭驅(qū)動裝置，所述鉆頭驅(qū)動裝置包括鉆頭驅(qū)動電機和鉆頭固定座，所述鉆頭固定座上設置鉆頭通孔，所述鉆頭通孔兩端設置鉆孔軸承殼，所述鉆孔軸承殼內(nèi)設置鉆孔軸承，兩個所述鉆孔軸承內(nèi)設置鉆孔驅(qū)動軸，所述鉆孔驅(qū)動軸一端設置鉆頭安裝孔、另一端設置鉆頭帶動輪，所述鉆頭帶動輪與所述鉆孔軸承殼之間設置擋圈，所述鉆孔驅(qū)動軸上設置定位螺母，所述鉆頭驅(qū)動電機的電機軸上設置與所述鉆頭帶動輪配合的鉆頭驅(qū)動輪，所述鉆頭驅(qū)動輪與所述鉆頭帶動輪通過同步皮帶連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述導向凹槽內(nèi)設置墊皮。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述機架倒U形開口槽內(nèi)壁另一側(cè)設置導向滑塊，所述底座上設置與所述導向滑塊配合的橫向?qū)驐U。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述機架支撐座上設置多個所述縱向驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述鉆機固定座上設置多個所述鉆頭驅(qū)動裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述鉆機固定座底部設置多個所述縱向滑塊，所述機架支撐座上設置多個與所述縱向滑塊配合的縱向?qū)к墶?br> 7.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述橫向滾珠絲桿副的絲桿與所述橫向驅(qū)動軸承殼之間、所述縱向滾珠絲桿副的絲桿與所述縱向驅(qū)動軸承殼之間分別設置骨架油封。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述鉆頭通孔內(nèi)設置油管，所述鉆孔軸承上設置軸承蓋，所述軸承蓋內(nèi)設置骨架油封。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述鉆頭安裝孔一側(cè)的所述軸承蓋外側(cè)設置迷宮圈。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用鉆機，其特征在于，所述鉆機固定座上設置護欄。
【文檔編號】B23B47/06GK204262401SQ201420543390
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權日:2014年9月22日
【發(fā)明者】姚洪良 申請人:無錫市洪成造紙機械有限公司