專利名稱：鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鉆井打叢式井越來越多，現(xiàn)井隊(duì)使用的整托方式為在地面放水泥基礎(chǔ)，由拖拉機(jī)穿鋼絲繩在前方拖拽，使其整體向前移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)整托目的。此種方法費(fèi)力大、耗時(shí)長、工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且拖拉機(jī)用力不均勻，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的提供一種免拆卸、移動(dòng)穩(wěn)定、省時(shí)省力的鉆機(jī)整體推移裝置。其技術(shù)方案是:包括導(dǎo)軌底座I以及其上兩側(cè)分別設(shè)有的爬行機(jī)構(gòu)；所述的導(dǎo)軌底座的兩側(cè)上開有連續(xù)的槽口，所述的爬行機(jī)構(gòu)包括液壓缸，其一端上連接可翻轉(zhuǎn)的棘爪，所述的棘爪上設(shè)有與所述槽口配合定位的齒。上述方案可進(jìn)一步改進(jìn)為:所述的導(dǎo)軌底座為多節(jié)，且相鄰兩節(jié)之間通過銷軸連接。所述的移動(dòng)裝置還包括放置在導(dǎo)軌底座上的泥漿泵底座，其上安裝泥漿泵；所述泥漿泵底座與導(dǎo)軌底座之間設(shè)有導(dǎo)向板，且泥漿泵底座的一端與液壓缸的另一端通過耳板及銷軸連接。所述的泥漿泵底座為多個(gè)，相鄰兩個(gè)之間通過連桿及耳座連接。所述的爬行機(jī)構(gòu)兩側(cè)與導(dǎo)軌底座之間設(shè)有導(dǎo)向板；所述的棘爪上設(shè)有翻轉(zhuǎn)手柄。所述的液壓缸為步進(jìn)油缸。本實(shí)用新型通過液壓油缸的伸縮來帶動(dòng)泥漿泵組在導(dǎo)軌底座上前后移動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有免拆卸、移動(dòng)穩(wěn)定、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是爬行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3中導(dǎo)向板的安裝示意圖；圖6是導(dǎo)軌底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。參照?qǐng)D1-6，導(dǎo)軌底座I為兩節(jié)，相互之間通過銷軸5連接，每節(jié)包括兩側(cè)的滑軌1.1以及之間的支撐結(jié)構(gòu)，每個(gè)滑軌上分布有連續(xù)的兩列槽口 1.2，導(dǎo)軌底座I上放置兩個(gè)泥漿泵底座7，其上部分別安裝泥漿泵6，泥漿泵底座7和導(dǎo)軌底座I之間設(shè)有多個(gè)卡扣配合的導(dǎo)向板8，兩個(gè)泥漿泵底座7之間通過連桿3和銷軸4、5連接；右側(cè)泥漿泵底座7的兩側(cè)分別通過耳板2.4連接爬行機(jī)構(gòu)2，每個(gè)爬行機(jī)構(gòu)2以液壓油缸2.1為主體，其一端通過棘爪座2.7連接兩個(gè)可翻轉(zhuǎn)的棘爪2.2，棘爪2.2上設(shè)有與槽口 1.2配合定位的齒2.3，棘爪2.2的外側(cè)上設(shè)有手柄2.6 ;爬行機(jī)構(gòu)2兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)與導(dǎo)軌底座I卡扣配合的導(dǎo)向板2.5 ；具體工作過程如下:拉動(dòng)泥漿泵向前移動(dòng):先利用手柄2.6將棘爪2.2翻轉(zhuǎn)，將齒2.3向后；將液壓閥控制手柄推到“伸”狀態(tài)，缸桿伸出，棘爪2.2被導(dǎo)軌底座I上板頂出槽口 1.2，棘爪2.2及棘爪座2.7被液壓油缸2.1帶動(dòng)向前移動(dòng)；當(dāng)缸桿完全伸出后，棘爪2.2再次落入導(dǎo)軌底座I的槽口 1.2中，將液壓閥控制手柄推動(dòng)〃縮〃狀態(tài)，缸桿回縮，泥漿泵底座7即承載泥漿泵6向前移動(dòng)。重復(fù)上述伸縮過程，可將泥漿泵6不斷向前移動(dòng)。推動(dòng)泥漿泵向后移動(dòng):先利用手柄2.6將棘爪2.2翻轉(zhuǎn)，將齒2.3向前；將液壓閥控制手柄推到“伸”狀態(tài)，缸桿伸出，泥漿泵底座7即承載泥漿泵6向后移動(dòng)；當(dāng)缸桿完全伸出后，將液壓閥控制手柄推動(dòng)“縮”狀態(tài)，缸桿回縮，棘爪2.2被導(dǎo)軌底座I上板頂出槽口
1.2，棘爪2.2及棘爪座2.7等被液壓油缸2.1帶動(dòng)縮回向后移動(dòng)，待缸桿完全縮回后，重復(fù)上述伸縮過程，可將泥漿泵6不斷向后移動(dòng)。本實(shí)用新型涉及平移裝置是通過液壓油缸(可以優(yōu)選為步進(jìn)油缸)的伸縮來帶動(dòng)泥漿泵組在導(dǎo)軌底座上前后移動(dòng)；導(dǎo)軌底座上開有相應(yīng)的槽口，通過油缸的活塞桿伸縮來帶動(dòng)棘爪在底座的槽口中移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)前后平移。
權(quán)利要求1.一種鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置，其特征在于:包括導(dǎo)軌底座以及其上兩側(cè)分別設(shè)有的爬行機(jī)構(gòu)；所述的導(dǎo)軌底座的兩側(cè)上開有連續(xù)的槽口，所述的爬行機(jī)構(gòu)包括液壓缸，其一端上連接可翻轉(zhuǎn)的棘爪，所述的棘爪上設(shè)有與所述槽口配合定位的齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌底座為多節(jié)，且相鄰兩節(jié)之間通過銷軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置，其特征在于:所述的移動(dòng)裝置還包括放置在導(dǎo)軌底座上的泥漿泵底座，其上安裝泥漿泵；所述泥漿泵底座與導(dǎo)軌底座之間設(shè)有導(dǎo)向板，且泥漿泵底座的一端與液壓缸的另一端通過耳板及銷軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置，其特征在于:所述的泥漿泵底座為多個(gè)，相鄰兩個(gè)之間通過連桿及耳座連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置，其特征在于:所述的爬行機(jī)構(gòu)兩側(cè)與導(dǎo)軌底座之間設(shè)有導(dǎo)向板；所述的棘爪上設(shè)有翻轉(zhuǎn)手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置，其特征在于:所述的液壓缸為步進(jìn)油缸。
專利摘要一種鉆機(jī)泥漿泵整體移動(dòng)裝置，其技術(shù)方案是包括導(dǎo)軌底座1以及其上兩側(cè)分別設(shè)有的爬行機(jī)構(gòu)；所述的導(dǎo)軌底座的兩側(cè)上開有連續(xù)的槽口，所述的爬行機(jī)構(gòu)包括液壓缸，其一端上連接可翻轉(zhuǎn)的棘爪，所述的棘爪上設(shè)有與所述槽口配合定位的齒。本實(shí)用新型通過液壓油缸的伸縮來帶動(dòng)泥漿泵組在導(dǎo)軌底座上前后移動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有免拆卸、移動(dòng)穩(wěn)定、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66F19/00GK203033728SQ20122069288
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者田東海, 汪炳貴, 梁建成 申請(qǐng)人:勝利油田高原石油裝備有限責(zé)任公司