一種塑料異型材整體模芯裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料異型材整體模芯裝置，包括模頭支架板與模芯，所述模芯呈垂直方向印刻在所述模頭支架板上，兩者通過切割一體化成型。所述模芯位于所述模頭支架板的中部，在其四周分布有多個安裝孔。在具體制作時，先在模頭裝置的支架板上用鉆孔模具進行打孔，再按照模芯形狀進行切割成型，這樣模芯與所述模頭支架板是一體化結構，無需以前拼接、再焊接。本發(fā)明模芯結構與模具一體成型，垂直度無偏差，精度加強、經(jīng)久耐用。
【專利說明】
一種塑料異型材整體模芯裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料異型材擠出模具技術領域，特別涉及一種塑料異型材整體模芯裝置。
【【背景技術】】
[0002]現(xiàn)有的模具模芯裝置大多為鑲嵌式的，易造成垂直度偏差、耐用度很短，模具與模芯裝置拼接處有裂痕，不耐用、易損壞，外表也不美觀，實用性差。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種塑料異型材整體模芯裝置，該模芯結構與模具一體成型，垂直度無偏差，精度加強、經(jīng)久耐用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]—種塑料異型材整體模芯裝置，包括模頭支架板與模芯，所述模芯呈垂直方向印刻在所述模頭支架板上，兩者通過切割一體化成型。
[0006]所述模芯位于所述模頭支架板的中部，在其四周分布有多個安裝孔。
[0007]在具體制作時，先在模頭裝置的支架板上用鉆孔模具進行打孔，再按照模芯形狀進行切割成型，這樣模芯與所述模頭支架板是一體化結構，無需以前拼接、再焊接。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，模芯與模頭裝置通過切割一體成型，結構牢固耐用，垂直度無偏差，精度高。
【【附圖說明】】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
【【具體實施方式】】
[0012]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]參照圖1與圖2，一種塑料異型材整體模芯裝置，包括模頭支架板2與模芯1，所述模芯I呈垂直方向印刻在所述模頭支架板2上，兩者通過切割一體化成型。
[0014]模芯I位于所述模頭支架板2的中部，在其四周分布有多個安裝孔3。
[0015]在具體制作時，先在模頭裝置的模頭支架板2上用鉆孔模具進行打孔，再按照模芯I形狀進行切割成型，這樣模芯I與所述模頭支架板2是就是一體化結構，無需以前拼接、再焊接，避免形成裂痕，影響美觀。
[0016]本發(fā)明模芯I與模頭支架板2通過切割一體成型，結構牢固耐用，垂直度無偏差，精度高，有利于整體模頭裝置更經(jīng)久耐用。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種塑料異型材整體模芯裝置，其特征在于，包括模頭支架板與模芯，所述模芯呈垂直方向印刻在所述模頭支架板上，兩者通過切割一體化成型。2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料異型材整體模芯裝置，其特征在于，所述模芯位于所述模頭支架板的中部，在其四周分布有多個安裝孔。
【文檔編號】B29C47/12GK105965840SQ201610486314
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】張俊, 姚園
【申請人】湖北貝斯特塑業(yè)模具有限公司