一種鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)，包括電源模塊、可編程邏輯控制模塊、切刀控制模塊、出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊、計米編碼器；電源模塊，用于為控制系統(tǒng)提供工作電壓；鋼絲繩計米編碼器，用于采集鋼絲繩的長度信號，并將長度信號發(fā)送給可編程邏輯控制模塊；可編程邏輯控制模塊，用于接收鋼絲繩長度信號，并與儲存在可編程邏輯控制模塊內(nèi)的定長及定長整數(shù)倍預設值進行對比，輸出長度對比信號；切刀控制模塊和出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊接收長度對比信號。該鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)簡單合理，通過采用可編程邏輯控制模塊控制切刀和出料翻轉(zhuǎn)氣缸，實現(xiàn)對于定長鋼絲繩段進料、分切和出料的自動控制，有助于減少人工消耗，提高分切效率。
【專利說明】
一種鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼絲繩分切設備領域，具體涉及一種鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)。【背景技術】
[0002]對鋼絲繩進一步加工制得保險繩、吊線、拉鎖等之前，需要對鋼絲繩進行切割操作，現(xiàn)有技術中，鋼絲繩經(jīng)由切刀截斷后，需要人工在切刀出料側(cè)將鋼絲繩斷取出，多根集合整理收集。上述操作人工耗費大，生產(chǎn)效率低。另外，本領域技術人員公知，鋼絲繩切口處的鋼絲會出現(xiàn)一定程度的松散，往往會戳傷或劃傷操作人員。為了防止上述意外傷害，操作人員需要戴上手套，但是，對于內(nèi)部含有麻絲、纖維等存有芯繩的鋼絲繩，其表面附著有潤滑油脂，紡織品材質(zhì)的手套會少量吸收鋼絲繩表面的潤滑油脂，增加手套表面灰塵的附著力，最終導致灰塵污染鋼絲繩，會進一步影響鋼絲繩的使用壽命。因此，有必要對現(xiàn)有技術中的鋼絲繩定長分切裝置進行自動化改進?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種自動化程度高的鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述技術效果，本實用新型的技術方案為:一種鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)，其特征在于，包括電源模塊、可編程邏輯控制模塊、切刀控制模塊、出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊、計米編碼器、計米器電機控制模塊；
[0005]電源模塊，用于為控制系統(tǒng)提供工作電壓；
[0006]鋼絲繩計米編碼器，用于采集鋼絲繩的長度信號，并將長度信號發(fā)送給可編程邏輯控制模塊；
[0007]可編程邏輯控制模塊，用于接收鋼絲繩長度信號，并與儲存在可編程邏輯控制模塊內(nèi)的定長及定長整數(shù)倍預設值進行對比，輸出長度對比信號；
[0008]切刀控制模塊，用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對切刀動作的控制；
[0009]出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊，用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對出料翻轉(zhuǎn)氣缸動作的控制；
[0010]計米器電機控制模塊，用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對計米器電機的啟?？刂?。 [〇〇11]改進的技術方案中，鋼絲繩定長分切裝置沿鋼絲繩進料方向依次包括放料端、鋼絲繩計米器、由若干個導向輪組成的鋼絲繩導向機構、切刀機構和位于切刀機構出料側(cè)的槽體。分切過程為:鋼絲繩由放料端放線，依次經(jīng)鋼絲繩計米器、由若干個導向輪組成的鋼絲繩導向機構和切刀機構，分切成定長的鋼絲繩段落至槽體中，槽體上的翻轉(zhuǎn)機構驅(qū)動槽體翻轉(zhuǎn)，鋼絲繩因自重落至槽體下方的落料盤中，人工將落料盤中的鋼絲繩段收集。
[0012]為了便于操作人員更直觀的了解設備分切鋼絲繩的總長，優(yōu)選的技術方案為，所述鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)還包括顯示模塊，用于顯示鋼絲繩計米編碼器內(nèi)儲存的定長預設值、批量鋼絲繩根數(shù)預設值和其整數(shù)倍和鋼絲繩計米編碼器采集的鋼絲繩長度值。
[0013]為了便于操作人員更直觀的了解設備分切所得鋼絲繩段的根數(shù)，優(yōu)選的技術方案為，可編程邏輯控制模塊包括計數(shù)模塊，所述計數(shù)模塊用于采集切刀的切割動作次數(shù)得到計數(shù)信號，可編程邏輯控制模塊將計數(shù)信號輸出給顯示模塊。
[0014]為了便于提醒操作人員及時收集落料盤中一定數(shù)量的鋼絲繩段，優(yōu)選的技術方案為，所述鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)包括告警模塊，可編程邏輯控制模塊將計數(shù)信號與儲存在可編程邏輯控制模塊內(nèi)的批量鋼絲繩根數(shù)預設值和其整數(shù)倍進行對比，得到計數(shù)對比信號并輸出給告警模塊。[〇〇15]為了進一步優(yōu)化分切裝置的自動化程度，優(yōu)選的技術方案為，所述鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)還包括落料盤轉(zhuǎn)換控制模塊，落料盤轉(zhuǎn)換控制模塊接收計數(shù)對比信號，實現(xiàn)對落料盤轉(zhuǎn)換動作的控制。裝置中設置至少兩個落料盤，當落料盤中鋼絲繩段達到預定值時，轉(zhuǎn)換落料盤。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:[〇〇17]該鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)簡單合理，通過采用可編程邏輯控制模塊控制切刀和出料翻轉(zhuǎn)氣缸，實現(xiàn)對于定長鋼絲繩段進料、分切和出料的自動控制，有助于減少人工消耗，提高分切效率?！靖綀D說明】
[0018]圖1是本實用新型鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)實施例1的結(jié)構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)實施例2的結(jié)構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)實施例3的結(jié)構示意圖。
[0021]圖中:1、電源模塊;2、可編程邏輯控制模塊;21、計數(shù)模塊;3、計米編碼器;4、切刀控制模塊;5、出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊;6、顯示模塊;7、告警模塊;8、落料盤轉(zhuǎn)換控制模塊;9、 計米器電機控制模塊?！揪唧w實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。[〇〇23] 實施例1
[0024]如圖1所示，實施例1的鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)，包括電源模塊1、可編程邏輯控制模塊2、切刀控制模塊4、出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊5、計米編碼器3、計米器電機控制模塊9;
[0025]電源模塊1，用于為控制系統(tǒng)提供工作電壓；
[0026]鋼絲繩計米編碼器3,用于采集鋼絲繩的長度信號，并將長度信號發(fā)送給可編程邏輯控制模塊2;
[0027]可編程邏輯控制模塊2,用于接收鋼絲繩長度信號，并與儲存在可編程邏輯控制模塊2內(nèi)的定長及定長整數(shù)倍預設值進行對比，輸出長度對比信號；[〇〇28]切刀控制模塊4，用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對切刀動作的控制；
[0029]出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊5，用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對出料翻轉(zhuǎn)氣缸動作的控制；
[0030]計米器電機控制模塊9,用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對計米器電機的啟?？刂啤?br>[0031]實施例2[〇〇32]如圖2所示，實施例2在實施例1的基礎上，鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)還包括顯示模塊6,用于顯示鋼絲繩計米編碼器3內(nèi)儲存的定長預設值、批量鋼絲繩根數(shù)預設值和其整數(shù)倍和鋼絲繩計米編碼器3采集的鋼絲繩長度值。
[0033]實施例2中，可編程邏輯控制模塊2包括計數(shù)模塊21，計數(shù)模塊21用于采集切刀的切割動作次數(shù)得到計數(shù)信號，可編程邏輯控制模塊2將計數(shù)信號輸出給顯示模塊6。[〇〇34] 實施例3
[0035]如圖3所示，實施例3在實施例2的基礎上，鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)包括告警模塊7,可編程邏輯控制模塊2將計數(shù)信號與儲存在可編程邏輯控制模塊2內(nèi)的批量鋼絲繩根數(shù)預設值和其整數(shù)倍進行對比，得到計數(shù)對比信號并輸出給告警模塊7。
[0036]實施例3中，鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)還包括落料盤轉(zhuǎn)換控制模塊8,落料盤轉(zhuǎn)換控制模塊8接收計數(shù)對比信號，實現(xiàn)對落料盤轉(zhuǎn)換動作的控制。
[0037]工作時，首先通過可編程邏輯控制模塊的人機交互模塊輸入定長和批量鋼絲繩根數(shù)兩數(shù)值，鋼絲繩持續(xù)進料，計米編碼器接收長度信號，傳送給可編程邏輯控制模塊，可編程邏輯控制模塊接收長度信號，并與儲存在可編程邏輯控制模塊內(nèi)的定長及定長整數(shù)倍預設值進行對比，輸出長度對比信號；當長度值等于定長及定長整數(shù)倍時，計米器電機停止運轉(zhuǎn)，鋼絲繩停止進料，驅(qū)動切刀分切鋼絲繩，出料翻轉(zhuǎn)氣缸啟動翻轉(zhuǎn)，將鋼絲繩傾倒至落料盤中。顯示鋼絲繩計米編碼器內(nèi)儲存的定長預設值、批量鋼絲繩根數(shù)預設值和其整數(shù)倍和鋼絲繩計米編碼器采集的鋼絲繩長度值，同時還顯示切刀的切割動作次數(shù)值。當次數(shù)值等于批量鋼絲繩根數(shù)預設值或預設值其整數(shù)倍時，轉(zhuǎn)換落料盤，并且啟動告警裝置，提示操作人員可以才收集落料盤中的鋼絲繩。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)，其特征在于，包括電源模塊、可編程邏輯控制模 塊、切刀控制模塊、出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊、計米編碼器、計米器電機控制模塊；電源模塊，用于為控制系統(tǒng)提供工作電壓；鋼絲繩計米編碼器，用于采集鋼絲繩的長度信號，并將長度信號發(fā)送給可編程邏輯控 制豐吳塊；可編程邏輯控制模塊，用于接收鋼絲繩長度信號，并與儲存在可編程邏輯控制模塊內(nèi) 的定長及定長整數(shù)倍預設值進行對比，輸出長度對比信號；切刀控制模塊，用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對切刀動作的控制；出料翻轉(zhuǎn)氣缸控制模塊，用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對出料翻轉(zhuǎn)氣缸動作的控制；計米器電機控制模塊，用于接收長度對比信號，實現(xiàn)對計米器電機的啟?？刂?。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼絲繩定長 分切裝置控制系統(tǒng)還包括顯示模塊，用于顯示鋼絲繩計米編碼器內(nèi)儲存的定長預設值、批 量鋼絲繩根數(shù)預設值和其整數(shù)倍和鋼絲繩計米編碼器采集的鋼絲繩長度值。3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)，其特征在于，可編程邏輯 控制模塊包括計數(shù)模塊，所述計數(shù)模塊用于采集切刀的切割動作次數(shù)得到計數(shù)信號，可編 程邏輯控制模塊將計數(shù)信號輸出給顯示模塊。4.根據(jù)權利要求3所述的鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼絲繩定長 分切裝置控制系統(tǒng)包括告警模塊，可編程邏輯控制模塊將計數(shù)信號與儲存在可編程邏輯控 制模塊內(nèi)的批量鋼絲繩根數(shù)預設值和其整數(shù)倍進行對比，得到計數(shù)對比信號并輸出給告警 模塊。5.根據(jù)權利要求4所述的鋼絲繩定長分切裝置控制系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼絲繩定長 分切裝置控制系統(tǒng)還包括落料盤轉(zhuǎn)換控制模塊，落料盤轉(zhuǎn)換控制模塊接收計數(shù)對比信號， 實現(xiàn)對落料盤轉(zhuǎn)換動作的控制。
【文檔編號】B65H63/00GK205602834SQ201620219893
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】徐金樓
【申請人】江陰市新天金屬制品有限公司