一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置，包括位于上部的氣缸、用于驅(qū)動(dòng)氣缸工作的電磁閥、設(shè)置于氣缸底部的氣缸導(dǎo)桿、設(shè)置于氣缸導(dǎo)桿下端的移動(dòng)切刀，所述氣缸通過氣缸導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)切刀在豎直方向上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；包括位于氣缸下部的用于放置待剪切長條針腳的金屬左導(dǎo)軌、位于氣缸下部且與金屬左導(dǎo)軌間隔設(shè)置的金屬右導(dǎo)軌、12V電源及用于控制12V電源通斷的電源開關(guān)，所述12V電源正極連接于金屬左導(dǎo)軌、負(fù)極連接于電磁閥負(fù)極，所述電磁閥正極連接于金屬右導(dǎo)軌；包括金屬材質(zhì)的定位卡板，所述定位卡板設(shè)置于金屬右導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，切腳效率高、精確度高，操作方便。
【專利說明】一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及針腳切割【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示屏針腳定量剪切還是通過人工手動(dòng)操作,在裁紙刀刀板上橫向粘貼有一長條形亞克力板，刀板下面壓著一個(gè)L形卡尺，量好需要切割的針腳數(shù)量后把卡尺用雙面膠固定在刀板底面，然后向卡尺方向移動(dòng)針腳，碰上卡尺就手動(dòng)切一刀。憑手工操作，其切腳數(shù)量準(zhǔn)確性、可靠性和時(shí)效性較差，導(dǎo)致切腳過程中具體存在如下問題:
[0003](I)在切腳過程中由于是移動(dòng)針腳碰上卡尺后人工手動(dòng)切刀，速度快的時(shí)候可能發(fā)生并未碰上就會(huì)切割的情況，因?yàn)獒樐_的間距只有1.27MM，憑人工感覺判斷是不夠精確的，有可能會(huì)發(fā)生少腳的情況。
[0004](2)在切腳過程中，經(jīng)常需要大批量進(jìn)行切腳生產(chǎn)，人工切割掉這么多的針腳費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極易疲勞，甚至造成切到手的勞動(dòng)事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于高效自動(dòng)剪切針腳的液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置，包括位于上部的氣缸、與氣缸連接且用于驅(qū)動(dòng)氣缸工作的電磁閥、設(shè)置于氣缸底部的氣缸導(dǎo)桿、設(shè)置于氣缸導(dǎo)桿下端的移動(dòng)切刀，所述氣缸通過氣缸導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)切刀在豎直方向上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0007]包括位于氣缸下部的用于放置待剪切長條針腳的金屬左導(dǎo)軌、位于氣缸下部且與金屬左導(dǎo)軌間隔設(shè)置的金屬右導(dǎo)軌、12V電源及用于控制12V電源通斷的電源開關(guān)，所述12V電源正極連接于金屬左導(dǎo)軌、負(fù)極連接于電磁閥負(fù)極，所述電磁閥正極連接于金屬右導(dǎo)軌；
[0008]包括金屬材質(zhì)的定位卡板，所述定位卡板設(shè)置于金屬右導(dǎo)軌上。
[0009]在上述方案基礎(chǔ)上，所述定位卡板可移動(dòng)滑動(dòng)設(shè)置于金屬右導(dǎo)軌上，所述定位卡板底面嵌入有與金屬右導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑槽，有頂緊螺桿貫穿滑槽側(cè)壁頂緊于金屬右導(dǎo)軌。
[0010]在上述方案基礎(chǔ)上，還包括有中空的安全防護(hù)罩，所述安全防護(hù)罩設(shè)置于氣缸底部，所述移動(dòng)切刀置于安全防護(hù)罩內(nèi)。
[0011]在上述方案基礎(chǔ)上，所述安全防護(hù)罩底端與金屬左導(dǎo)軌或金屬右導(dǎo)軌之間的垂直間距為4mm-6mm。
[0012]在上述方案基礎(chǔ)上，所述安全防護(hù)罩底端與金屬左導(dǎo)軌或金屬右導(dǎo)軌之間的垂直間距為5謹(jǐn)。
[0013]優(yōu)選的，所述安全防護(hù)罩為圓筒狀。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:其中，12V電源(屬于低電壓，對人體沒有任何危險(xiǎn))負(fù)極直接連線于電磁閥負(fù)極，正極連線于金屬左導(dǎo)軌，金屬右導(dǎo)軌連線于電磁閥正極；打開電源開關(guān)，人工移動(dòng)放置在金屬左導(dǎo)軌上的待剪切的長條針腳，使之與定位卡板接觸，由于長條針腳、金屬左導(dǎo)軌、金屬右導(dǎo)軌及定位卡板均是金屬材質(zhì)，長條針腳與定位卡板接觸后，電路導(dǎo)通，電磁閥導(dǎo)通進(jìn)而驅(qū)動(dòng)打開氣缸上部進(jìn)氣閥門，致使氣缸導(dǎo)桿向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)切刀切斷針腳，長條針腳被切斷后，長條針腳便不與定位卡板接觸，電路立即斷開，電磁閥恢復(fù)常態(tài)接通氣缸下部進(jìn)氣，氣缸導(dǎo)桿收縮帶回移動(dòng)切刀；再次移動(dòng)長條針腳碰上定位卡板，電路再次導(dǎo)通，系統(tǒng)重復(fù)一次運(yùn)行；如此，自動(dòng)化操作，切腳效率高、精確度高，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型12V電源連接關(guān)系不意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)為:1-氣缸，11-氣缸導(dǎo)桿，2-移動(dòng)切刀,3-金屬左導(dǎo)軌,4-金屬右導(dǎo)軌，5-長條針腳，6-定位卡板，7-頂緊螺桿，8-安全防護(hù)罩，9-電磁閥。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0020]參照圖1和圖2可知,一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置,包括位于上部的氣缸1、與氣缸I連接且用于驅(qū)動(dòng)氣缸I工作的電磁閥9、設(shè)置于氣缸I底部的氣缸導(dǎo)桿11、設(shè)置于氣缸導(dǎo)桿11下端的移動(dòng)切刀2,所述氣缸I通過氣缸導(dǎo)桿11驅(qū)動(dòng)移動(dòng)切刀2在豎直方向上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；包括位于氣缸I下部的用于放置待剪切長條針腳5的金屬左導(dǎo)軌3、位于氣缸I下部且與金屬左導(dǎo)軌3間隔設(shè)置的金屬右導(dǎo)軌4、12V電源及用于控制12V電源通斷的電源開關(guān)，所述12V電源正極連接于金屬左導(dǎo)軌3、負(fù)極連接于電磁閥9負(fù)極，所述電磁閥9正極連接于金屬右導(dǎo)軌4 ;包括金屬材質(zhì)的定位卡板6，所述定位卡板6設(shè)置于金屬右導(dǎo)軌4上。
[0021]其中，12V電源(屬于低電壓，對人體沒有任何危險(xiǎn))負(fù)極直接連線于電磁閥9負(fù)極，正極連線于金屬左導(dǎo)軌3，金屬右導(dǎo)軌4連線于電磁閥9正極；打開電源開關(guān)，人工移動(dòng)放置在金屬左導(dǎo)軌3上的待剪切的長條針腳5，使之與定位卡板6接觸，由于長條針腳5、金屬左導(dǎo)軌3、金屬右導(dǎo)軌4及定位卡板6均是金屬材質(zhì)，長條針腳5與定位卡板6接觸后，電路導(dǎo)通，電磁閥9導(dǎo)通進(jìn)而驅(qū)動(dòng)打開氣缸I上部進(jìn)氣閥門，致使氣缸導(dǎo)桿11向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)切刀2切斷長條針腳5，長條針腳5被切斷后，長條針腳5便不與定位卡板6接觸，電路立即斷開，電磁閥9恢復(fù)常態(tài)接通氣缸I下部進(jìn)氣，氣缸導(dǎo)桿11收縮帶回移動(dòng)切刀2 ;再次移動(dòng)長條針腳5碰上定位卡板6，電路再次導(dǎo)通，系統(tǒng)重復(fù)一次運(yùn)行；如此，自動(dòng)化操作，切腳效率高、精確度高，操作方便。
[0022]進(jìn)一步參照圖1所示，所述定位卡板6可移動(dòng)滑動(dòng)設(shè)置于金屬右導(dǎo)軌4上，所述定位卡板6底面嵌入有與金屬右導(dǎo)軌4相對應(yīng)的滑槽(圖中未示出)，有頂緊螺桿7貫穿滑槽側(cè)壁頂緊于金屬右導(dǎo)軌4。如此便可適用于任意長度要求的液晶顯示屏針腳數(shù)量自動(dòng)精確切割，具體操作為:位于下部的金屬左導(dǎo)軌3上面擱置待切割的長條針腳5，先在斷電情況下把金屬左導(dǎo)軌3上的長條針腳5向右移動(dòng)到移動(dòng)切刀2刀口下，根據(jù)所要求的針腳數(shù)量準(zhǔn)確定位好具體要切多少根針腳，然后移動(dòng)金屬右側(cè)導(dǎo)軌4上的定位卡板6向左靠上長條針腳5，擰緊頂緊螺桿7把定位卡板6固定在金屬右側(cè)導(dǎo)軌4上，如此便完成了對切割長度的精確定位，適用性強(qiáng)。
[0023]進(jìn)一步參照圖1所示，液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置還包括圓筒狀的安全防護(hù)罩8,所述安全防護(hù)罩8設(shè)置于氣缸I底部，所述移動(dòng)切刀2置于安全防護(hù)罩8內(nèi)。所述安全防護(hù)罩8底端與金屬左導(dǎo)軌3或金屬右導(dǎo)軌4之間的垂直間距為5mm,也為設(shè)定位
范圍內(nèi)其他任一數(shù)值，人的手指無法伸入即可，以此提高操作安全性。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置，其特征在于:包括位于上部的氣缸、與氣缸連接且用于驅(qū)動(dòng)氣缸工作的電磁閥、設(shè)置于氣缸底部的氣缸導(dǎo)桿、設(shè)置于氣缸導(dǎo)桿下端的移動(dòng)切刀，所述氣缸通過氣缸導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)切刀在豎直方向上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 包括位于氣缸下部的用于放置待剪切長條針腳的金屬左導(dǎo)軌、位于氣缸下部且與金屬左導(dǎo)軌對應(yīng)間隔設(shè)置的金屬右導(dǎo)軌、12V電源及用于控制12V電源通斷的電源開關(guān)，所述12V電源正極連接于金屬左導(dǎo)軌、負(fù)極連接于電磁閥負(fù)極，所述電磁閥正極連接于金屬右導(dǎo)軌； 包括金屬材質(zhì)的定位卡板，所述定位卡板設(shè)置于金屬右導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置，其特征在于:所述定位卡板可移動(dòng)滑動(dòng)設(shè)置于金屬右導(dǎo)軌上，所述定位卡板底面嵌入有與金屬右導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑槽，有頂緊螺桿貫穿滑槽側(cè)壁頂緊于金屬右導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置，其特征在于:還包括有中空的安全防護(hù)罩，所述安全防護(hù)罩設(shè)置于氣缸底部，所述移動(dòng)切刀置于安全防護(hù)罩內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置，其特征在于:所述安全防護(hù)罩底端與金屬左導(dǎo)軌或金屬右導(dǎo)軌之間的垂直間距為4mm-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置，其特征在于:所述安全防護(hù)罩底端與金屬左導(dǎo)軌或金屬右導(dǎo)軌之間的垂直間距為5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的一種液晶顯示屏針腳自動(dòng)定量剪切裝置，其特征在于:所述安全防護(hù)罩為圓筒狀。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK204053088SQ201420518212
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】崔瑞 申請人:合肥誠輝電子有限公司