本實用新型涉及包裝設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種干燥劑袋剪切裝置。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，需要灌裝小包裝的干燥劑，在裝有物品的容器內(nèi)放干燥劑目的是吸收空氣中的水分，保持密封環(huán)境內(nèi)的干燥，以保持容器內(nèi)干燥，延長物品的保質(zhì)期。

現(xiàn)有技術(shù)中采用干燥劑袋塞入機往食品或藥品包裝袋內(nèi)灌裝干燥劑袋。它的工作過程是：干燥劑袋卷放置在干燥劑袋盤架上，從干燥劑袋盤架上拉出的干燥劑袋帶向?qū)Тb置傳送，干燥劑袋帶經(jīng)導袋裝置進入剪切系統(tǒng)前，根據(jù)每個袋的長度進行定長后傳送到剪切系統(tǒng)，經(jīng)剪切系統(tǒng)剪刀的剪切，干燥劑袋一個個陸續(xù)塞入容器內(nèi)。該機可作為藥品、食品等灌裝生產(chǎn)線連線的連線設備，也可用于其它需要填塞干燥劑袋的密封容器袋裝。干燥劑袋的厚度會發(fā)生變化，現(xiàn)有技術(shù)中干燥劑袋塞入機的夾緊裝置不能將干燥劑袋拉直繃緊，夾緊裝置不能隨干燥劑袋厚薄不一自動調(diào)整，容易造成干燥劑袋破裂，剪切會造成干燥劑袋會歪斜和飄移，剪切系統(tǒng)不能準確得將干燥劑袋剪下，甚至會出現(xiàn)剪破干燥劑袋的問題。本實用新型因此而來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種干燥劑袋剪切裝置，利用上下夾緊滾輪的速度差，能夠?qū)⒏稍飫┐笨嚲o，剪切位置準確，避免出現(xiàn)剪破和飄移的問題。

基于上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是：

干燥劑袋剪切裝置，包括上夾緊裝置、下夾緊裝置、設置在所述上、下夾緊裝置之間的剪切裝置、與所述上、下夾緊裝置傳動連接的傳動裝置、及設置在所述下夾緊裝置下方的漏斗；

所述上夾緊裝置、下夾緊裝置對稱設置且均包括固定板、活動臂、滾動設置在所述固定板上的固定夾緊滾輪、及滾動設置在所述活動臂上的活動夾緊滾輪，所述固定夾緊滾輪與所述活動夾緊滾輪相對設置；所述活動臂一端鉸接在所述固定板上，所述活動臂另一端和所述固定板由第一彈性件連接；所述固定板上安裝有主動輪、與所述固定夾緊滾輪同軸的固定夾緊滾輪齒輪、與所述活動臂鉸接軸同軸的活動臂固定齒輪；所述活動臂上安裝有與所述活動夾緊滾輪同軸的活動夾緊滾輪齒輪，所述固定夾緊滾輪齒輪、活動臂固定輪分別與所述主動輪嚙合；所述活動夾緊滾輪齒輪與所述活動臂固定齒輪嚙合；所述上、下夾緊裝置的主動輪分別與所述傳動裝置傳動連接。

在其中的一些實施方式中，所述傳動裝置包括安裝在電機動力輸出軸上的電機傳動輪、上夾緊裝置傳動輪、下夾緊裝置傳動輪、設置在所述上夾緊裝置傳動輪與所述下夾緊裝置傳動輪之間的過渡傳動輪、及設置在所述下夾緊裝置傳動輪與所述電機之間的張緊輪調(diào)節(jié)裝置；所述電機傳動輪、上夾緊裝置傳動輪、下夾緊裝置傳動輪、過渡傳動輪、張緊輪調(diào)節(jié)裝置通過傳動帶傳動連接。

在其中的一些實施方式中，所述下夾緊裝置傳動輪的直徑小于所述上夾緊裝置傳動輪。

在其中的一些實施方式中，所述張緊輪調(diào)節(jié)裝置包括活動張緊輪安裝板、轉(zhuǎn)動設置在所述張緊輪安裝板上的活動張緊輪，所述張緊輪安裝板一端鉸接在安裝板上而另一端通過第二彈性件連接至所述安裝板。

在其中的一些實施方式中，所述第一彈性件、第二彈性件為拉簧。

在其中的一些實施方式中，所述剪切裝置包括刀架、固定在所述刀架上的定刀、轉(zhuǎn)動設置在所述刀架上的動刀、及設置在所述刀架上用于壓緊所述定刀和動刀的剪刀壓緊裝置，所述動刀經(jīng)推桿連接至驅(qū)動裝置。

在其中的一些實施方式中，所述驅(qū)動裝置為氣缸或油缸。

在其中的一些實施方式中，所述固定板包括多根支撐柱、固定在支撐柱前后部且相對設置在第一夾板和第二夾板，所述固定夾緊滾輪轉(zhuǎn)動設置在所述第一夾板、第二夾板之間，所述活動臂包括活動臂前板、活動臂后板及連接所述活動臂前板、活動臂后板的連接板，所述活動夾緊滾輪轉(zhuǎn)動設置在所述活動臂前板、活動臂后板之間。

在其中的一些實施方式中，所述上夾緊裝置、下夾緊裝置設置在安裝板上，所述上夾緊裝置通過可移動板固定在所述安裝板上部，所述下夾緊裝置固定在安裝板下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

采用本實用新型的技術(shù)方案，上夾緊裝置和下夾緊裝置可根據(jù)干燥劑袋的厚薄“自動隨機”調(diào)整固定夾緊滾輪和活動夾緊滾輪之間的間距，以確保將位于固定夾緊滾輪和活動夾緊滾輪之間的干燥劑袋拉直繃緊，剪切位置準確，避免干燥劑袋發(fā)生歪斜而出現(xiàn)剪破的問題，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型干燥劑袋剪切裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型實施例中上夾緊裝置或下夾緊裝置的傳動示意圖；

圖5為本實用新型實施例中上夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例中傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例中剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例中剪切裝置另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、上夾緊裝置；1-1、固定板；1-1a、支撐柱；1-1b、第一夾板；1-1c、第二夾板；1-2、活動臂；1-2a、活動臂前板；1-2b、活動臂后板；1-2c、連接板；1-3、固定夾緊滾輪；1-4、活動夾緊滾輪；1-5、主動輪；1-6、固定夾緊滾輪齒輪；1-7、活動臂固定齒輪；1-8、活動夾緊滾輪齒輪；1-9、第一彈性件；1-10、傳動軸；

2、下夾緊裝置；

3、剪切裝置；3-1、刀架；3-2、定刀；3-3、動刀；3-4、推桿；3-5、驅(qū)動裝置；3-6、驅(qū)動裝置固定板；3-7、剪刀壓緊裝置；

4、傳動裝置；4-1、電機傳動輪；4-2、上夾緊裝置傳動輪；4-3、過渡傳動輪；4-4、下夾緊裝置傳動輪；4-5、張緊輪調(diào)節(jié)裝置；4-5a、張緊輪安裝板；4-5b、活動張緊輪；4-5c、第二彈性件；4-6、傳動帶；

5、漏斗；

6、安裝板；

7、包裝瓶；

8、可移動板；

9、螺釘或螺栓；

10、干燥劑袋；

11、下安裝板。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

參見圖1-3，為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，提供一種干燥劑袋剪切裝置，包括安裝板6、設置在安裝板6上部的上夾緊裝置1、設置在安裝板6下部的下夾緊裝置2、設置在上夾緊裝置1和下夾緊裝置2之間的剪切裝置3、與上夾緊裝置1和下夾緊裝置2傳動連接的傳動裝置4、及設置在下夾緊裝置2下方的漏斗5，漏斗5通過下安裝板11固定在安裝板6的下端，生產(chǎn)中，干燥劑袋卷設置在上夾緊裝置1的上方，干燥劑袋10被夾緊在上夾緊裝置1和下夾緊裝置2之間并向下傳送，干燥劑袋10經(jīng)剪切裝置3剪切后從漏斗5進入包裝袋或包裝瓶7中。

為了方便對不同尺寸的干燥劑袋10進行剪切，可通過調(diào)節(jié)上夾緊裝置1和下夾緊裝置2之間的間距來實現(xiàn)，實施中，可將上夾緊裝置1固定在可移動板8上，可移動板8則通過螺栓或螺釘9固定在安裝板6，方便進行拆卸和移動。

參見圖4-5，上夾緊裝置1和下夾緊裝置2對稱設置，且均包括固定板1-1、活動臂1-2、滾動設置在固定板1-1上的固定夾緊滾輪1-3、及滾動設置在活動臂1-2上的活動夾緊滾輪1-4，固定夾緊滾輪1-3和活動夾緊滾輪1-4相對設置以用于夾緊干燥劑袋10；活動臂1-2一端鉸接在固定板1-1上，活動臂1-2的另一端和固定板1-1由第一彈性件1-9連接，優(yōu)選的，第一彈性件1-9為拉簧；在固定板1-1上安裝有主動輪1-5、與固定夾緊滾輪1-3同軸的固定夾緊滾輪齒輪1-6、與活動臂1-2鉸接軸同軸的活動臂固定齒輪1-7，活動臂1-2上安裝有與活動夾緊滾輪1-4同軸的活動夾緊滾輪齒輪1-8；固定夾緊滾輪齒輪1-6、活動臂固定齒輪1-7分別與主動輪1-5嚙合；活動夾緊滾輪齒輪1-8與活動臂固定齒輪1-7嚙合；上夾緊裝置1的主動輪1-5、下夾緊裝置2的主動輪1-5分別與傳動裝置4傳動連接。

參見圖6，傳動裝置4包括在電機動力輸出軸上的電機傳動輪4-1、上夾緊裝置傳動輪4-2、下夾緊裝置傳動輪4-4、設置在上夾緊裝置傳動輪4-2和下夾緊裝置傳動輪4-4之間的過渡傳動輪4-3、及設置在下夾緊裝置傳動輪4-4和電機傳動輪4-1之間的張緊輪調(diào)節(jié)裝置4-5。上夾緊裝置1、下夾緊裝置2的主動輪1-5分別通過傳動軸1-10與上夾緊裝置傳動輪4-2、下夾緊裝置傳動輪4-4傳動連接，電機傳動輪4-1、上夾緊裝置傳動輪4-2、下夾緊裝置傳動輪4-4、過渡傳動輪4-3、張緊輪調(diào)節(jié)裝置4-5通過傳動帶4-6傳動連接，傳動帶4-6可以為皮帶或鏈條。

具體的，張緊輪調(diào)節(jié)裝置4-5包括活動張緊輪安裝板4-5a、轉(zhuǎn)動設置在張緊輪安裝板4-5a上的活動張緊輪4-5b，張緊輪安裝板4-5a一端鉸接在安裝板6上而另一端通過第二彈性件4-5c連接至安裝板6，優(yōu)選的，第二彈性件4-5c為拉簧。

為了進一步優(yōu)化本實用新型的實施效果，將干燥劑袋10拉直繃緊，下夾緊裝置傳動輪4-4的直徑小于上夾緊裝置傳動輪4-2，這樣上夾緊裝置1上夾緊滾輪的速度小于下夾緊裝置2上夾緊滾輪的速度，形成上、下夾緊裝置的速度差，保證待剪干燥劑袋10被拉直繃緊。

參見圖7-8，剪切裝置3包括刀架3-1、固定在刀架3-1上的定刀3-2、轉(zhuǎn)動設置在刀架3-1上的動刀3-3、及設置在刀架3-1上用于壓緊定刀3-2和動刀3-3的剪刀壓緊裝置3-7，動刀3-2經(jīng)推桿3-4連接至驅(qū)動裝置3-5，刀架3-1固定在安裝板6上，驅(qū)動裝置3-5通過驅(qū)動裝置固定板3-6固定在安裝板上，優(yōu)選的，驅(qū)動裝置3-5為氣缸或油缸。

本例中，固定板1-1包括豎直安裝在安裝板6上的多根支撐柱1-1a、固定在支撐柱1-1a前后部且相對設置的第一夾板1-1b和第二夾板1-1c，固定夾緊滾輪1-3轉(zhuǎn)動設置在第一夾板1-1b和第二夾板1-1c之間?；顒颖?-2包括活動臂前板1-2a、活動臂后板1-2b及連接活動臂前板1-2a、活動臂后板1-2b的連接板1-2c，活動夾緊滾輪1-4轉(zhuǎn)動設置在活動臂前板1-2a、活動臂后板1-2b之間。

上述實例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。