本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動經(jīng)紗機(jī)的剪切裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)紗機(jī)是現(xiàn)在的紡織工業(yè)中經(jīng)常需要用到的設(shè)備，由于一般的經(jīng)紗機(jī)在進(jìn)行紡紗工藝之后，有時需要進(jìn)行剪切，但是現(xiàn)在一般都是采用人工方式進(jìn)行剪切，不僅效率低下，而且工作人員的安全得不到保證，而且一般的剪切裝置不能實(shí)現(xiàn)刀具之間的距離調(diào)節(jié)，使得剪切裝置的使用受到較大的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動經(jīng)紗機(jī)的剪切裝置，包括工作臺，所述工作臺頂端安裝有安裝架，所述工作臺底端安裝有皮帶輪，所述安裝架連接有傳動輪，所述傳動輪通過皮帶和皮帶輪進(jìn)行傳動連接，所述傳動輪通過和偏心軸連接將動力傳輸?shù)狡妮S，所述偏心軸通過銅套和固定連桿連接在一起，所述固定連桿另一端通過和液壓桿連接在一起實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，所述液壓桿另一端安裝有第一刀架，所述工作臺表面安裝有第二刀架，所述第一刀架和第二刀架位置正對，所述第一刀架和第二刀架采用對稱結(jié)構(gòu)，所述第一刀架內(nèi)部設(shè)置有刀具槽，所述刀具槽內(nèi)壁設(shè)置有電磁鐵，且所述第一刀架另一端安裝有手輪軸，通過手輪軸實(shí)現(xiàn)第一刀架和第二刀架在固定導(dǎo)軌內(nèi)部的移動。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺底端安裝有支撐架，所述支撐架采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，且所述伸縮桿底端設(shè)置有橡膠墊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述皮帶輪通過工作臺底端的驅(qū)動電機(jī)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，所述驅(qū)動電機(jī)和電磁鐵均通過和外部的電源進(jìn)行供電。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一刀架和第二刀架均采用不銹鋼材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該全自動經(jīng)紗機(jī)的剪切裝置，通過設(shè)置皮帶輪和偏心軸上的傳動輪，將動力傳遞到偏心軸，偏心軸的另一端通過銅套和連桿相連，通過銅套的耐磨性，延長了機(jī)構(gòu)的使用壽命， 同時，銅套磨損時，只需更換銅套，無需更換偏心軸和連桿， 降低了維修費(fèi)用，且通過設(shè)置液壓桿和驅(qū)動電機(jī)的雙重作用，可以共同工作實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，也可以單獨(dú)進(jìn)行，使得剪切效率大大提高，同時通過設(shè)置手輪軸，利用手輪軸調(diào)節(jié)第一刀架和第二刀架在導(dǎo)軌上的位置，即可實(shí)現(xiàn)刀具之間的位置調(diào)整，便于進(jìn)行不同工藝的剪切，且便于刀具的拆卸和更換，該裝置剪切效率高，大大提高了安全性和經(jīng)紗機(jī)的工作效率，且刀具便于調(diào)節(jié)和拆卸更換，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺；2-安裝架；3-皮帶輪；4-傳動輪；5-皮帶；6-偏心軸；7-銅套；8-固定連桿；9-液壓桿；10-第一刀架；11-第二刀架；12刀具槽；13-電磁鐵；14-手輪軸；15-導(dǎo)軌；16-支撐架；17-橡膠墊；18-驅(qū)動電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動經(jīng)紗機(jī)的剪切裝置，包括工作臺1，所述工作臺1頂端安裝有安裝架2，所述工作臺1底端安裝有皮帶輪3，所述安裝架2連接有傳動輪4，所述傳動輪4通過皮帶5和皮帶輪3進(jìn)行傳動連接，所述傳動輪4通過和偏心軸6連接將動力傳輸?shù)狡妮S，所述偏心軸6通過銅套7和固定連桿8連接在一起，所述固定連桿8另一端通過和液壓桿9連接在一起實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，所述液壓桿9另一端安裝有第一刀架10，所述工作臺1表面安裝有第二刀架11，所述第一刀架10和第二刀架位置11正對，所述第一刀架10和第二刀架11采用對稱結(jié)構(gòu)，所述第一刀架10內(nèi)部設(shè)置有刀具槽12，所述刀具槽12內(nèi)壁設(shè)置有電磁鐵13，且所述第一刀架另一端安裝有手輪軸14，通過手輪軸14實(shí)現(xiàn)第一刀架10和第二刀架11在固定導(dǎo)軌15內(nèi)部的移動。

優(yōu)選的是，所述工作臺1底端安裝有支撐架16，所述支撐架16采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，且所述伸縮桿底端設(shè)置有橡膠墊17；所述皮帶輪3通過工作臺1底端的驅(qū)動電機(jī)18實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，所述驅(qū)動電機(jī)18和電磁鐵13均通過和外部的電源進(jìn)行供電；所述第一刀架10和第二刀架11均采用不銹鋼材料。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該全自動經(jīng)紗機(jī)的剪切裝置，通過設(shè)置皮帶輪和偏心軸上的傳動輪，將動力傳遞到偏心軸，偏心軸的另一端通過銅套和連桿相連，通過銅套的耐磨性，延長了機(jī)構(gòu)的使用壽命， 同時，銅套磨損時，只需更換銅套，無需更換偏心軸和連桿， 降低了維修費(fèi)用，且通過設(shè)置液壓桿和驅(qū)動電機(jī)的雙重作用，可以共同工作實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，也可以單獨(dú)進(jìn)行，使得剪切效率大大提高，同時通過設(shè)置手輪軸，利用手輪軸調(diào)節(jié)第一刀架和第二刀架在導(dǎo)軌上的位置，即可實(shí)現(xiàn)刀具之間的位置調(diào)整，便于進(jìn)行不同工藝的剪切，且便于刀具的拆卸和更換，該裝置剪切效率高，大大提高了安全性和經(jīng)紗機(jī)的工作效率，且刀具便于調(diào)節(jié)和拆卸更換，實(shí)用性強(qiáng)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。