一種冷鐓機(jī)的切料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:包括有機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)板、切料桿、切刀,所述的切刀設(shè)置在切料桿上,所述的傳動(dòng)板與機(jī)架沿橫向伸縮配合,所述的切料桿與機(jī)架沿縱向伸縮配合,機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)板伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置,所述的切料桿與傳動(dòng)板聯(lián)動(dòng)配合,傳動(dòng)板沿橫向伸縮帶動(dòng)切料桿沿縱向伸縮。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種冷鐓機(jī)的切料裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種冷鐓機(jī)的切料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷鐓機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種冷鐓機(jī)的切料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母、螺栓等緊固件的專用設(shè)備,冷鐓機(jī)的切料裝置,用于將原鋼材切割成若干小段,再通過送料裝置將切割后的小段鋼材送入成型模具加工成型,而現(xiàn)有的切料裝置,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工不方便,使得生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種冷鐓機(jī)的切料裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,生產(chǎn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:包括有機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)板、切料桿、切刀,所述的切刀設(shè)置在切料桿上,所述的傳動(dòng)板與機(jī)架沿橫向伸縮配合,所述的切料桿與機(jī)架沿縱向伸縮配合,機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)板伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置,所述的切料桿與傳動(dòng)板聯(lián)動(dòng)配合,傳動(dòng)板沿橫向伸縮帶動(dòng)切料桿沿縱向伸縮。
[0005]采用上述技術(shù)方案,通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)板沿橫向伸縮,從而帶動(dòng)切料桿沿縱向伸縮實(shí)現(xiàn)切料作業(yè),這種結(jié)構(gòu)的切料裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,生產(chǎn)效率高。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述的傳動(dòng)板上設(shè)有傳動(dòng)槽,所述的切料桿上設(shè)有傳動(dòng)件,所述的傳動(dòng)件置于所述的傳動(dòng)槽內(nèi)形成切料桿與傳動(dòng)板的聯(lián)動(dòng)配合。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置,通過傳動(dòng)槽、傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)切料桿與傳動(dòng)板的聯(lián)動(dòng)配合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)板與切料桿之間傳動(dòng)穩(wěn)定。
[0008]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的傳動(dòng)槽包括有沿橫向一前一后設(shè)置的第一槽體、第二槽體,第一槽體的后端位于第二槽體前端的前側(cè),所述的第一槽體、第二槽體之間設(shè)有第三槽體,所述的第三槽體傾斜設(shè)置,第三槽體與第一槽體、第二槽體導(dǎo)通。
[0009]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置,這種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)槽設(shè)置方式,可以便于控制切刀伸縮距離,使得冷鐓機(jī)的加工精度高。
[0010]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有電機(jī)、傳動(dòng)輪、拉桿,所述的傳動(dòng)輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合,所述的傳動(dòng)輪上設(shè)有定位柱,所述的定位柱相對(duì)于傳動(dòng)輪中心偏心設(shè)置,所述的拉桿一端與傳動(dòng)板鉸接,另一端設(shè)有連接框,所述的連接框內(nèi)設(shè)有連接座,所述的定位柱上套設(shè)有軸承,軸承設(shè)置在連接座內(nèi)。
[0011]采用上述更進(jìn)一步設(shè)置,這種結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,而且,安裝方便。
[0012]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的連接框內(nèi)設(shè)有保險(xiǎn)銷,連接框經(jīng)保險(xiǎn)銷分隔成緩沖腔、定位腔,所述的連接座經(jīng)保險(xiǎn)銷壓設(shè)在定位腔內(nèi)。
[0013]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,加工時(shí),模具有時(shí)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),切刀在切料時(shí),容易與模具碰撞損壞,設(shè)置的保險(xiǎn)銷,可以在切刀與模具碰撞瞬間使保險(xiǎn)銷斷裂,傳動(dòng)輪只能空轉(zhuǎn),不會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)板伸縮,從而避免切刀損壞。
[0014]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的切刀上設(shè)有送料口。
[0015]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,設(shè)置的送料口,在切刀完成切料作業(yè)后,可以通過送料口將切下的小段鋼材送至模具成型腔的進(jìn)料口位置,再由送料裝置將其送入模具,使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0016]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:切料裝置還包括有用于復(fù)位切料桿的復(fù)位彈簧。
[0017]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,由于傳動(dòng)件在傳動(dòng)槽中滑動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生磨損,多次使用后,傳動(dòng)件與傳動(dòng)槽之間會(huì)產(chǎn)生間隙,從而使得傳動(dòng)板不能帶動(dòng)切料桿縱向伸縮,進(jìn)而使得切料桿不能很好地復(fù)位,設(shè)置的彈簧,可以很好地將切料桿復(fù)位。
[0018]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的機(jī)架上設(shè)有定位座,所述的切料桿上沿縱向設(shè)有螺栓,定位座上設(shè)有供螺栓穿過的孔,所述的復(fù)位彈簧套設(shè)在螺栓上,復(fù)位彈簧一端與定位座抵觸,另一端與螺栓頭部抵觸。
[0019]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,這種結(jié)構(gòu)的復(fù)位彈簧設(shè)置方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例安裝在冷鐓機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中傳動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中切料桿、切刀、傳動(dòng)件連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1-4所示,一種冷鐓機(jī)的切料裝置,包括有機(jī)架I,所述的機(jī)架I上設(shè)有傳動(dòng)板2、切料桿3、切刀4,所述的切刀4設(shè)置在切料桿3上,所述的傳動(dòng)板2與機(jī)架I沿橫向伸縮配合,機(jī)架I上設(shè)有導(dǎo)向座5,傳動(dòng)板2在導(dǎo)向座5內(nèi)伸縮,所述的切料桿3與機(jī)架I沿縱向伸縮配合,切料桿3沿縱向穿設(shè)在機(jī)架I上,機(jī)架I上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)板2伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置6,所述的傳動(dòng)板2上設(shè)有傳動(dòng)槽7,所述的切料桿3上設(shè)有傳動(dòng)件8,本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,傳動(dòng)件8為滾輪,這樣可以減少傳動(dòng)件8與傳動(dòng)槽7之間的磨損,所述的傳動(dòng)件8置于所述的傳動(dòng)槽7內(nèi),其中,所述的傳動(dòng)槽7包括有沿橫向一前一后設(shè)置的第一槽體71、第二槽體72,第一槽體71的后端位于第二槽體72前端的前側(cè),所述的第一槽體71、第二槽體72之間設(shè)有第三槽體73,所述的第三槽體73傾斜設(shè)置,第三槽體73與第一槽體71、第二槽體72導(dǎo)通,這種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)槽7設(shè)置方式,可以便于控制切刀4伸縮距離,使得冷鐓機(jī)的加工精度高。
[0025]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述的驅(qū)動(dòng)裝置6包括有電機(jī)61、傳動(dòng)輪62、拉桿63,所述的傳動(dòng)輪62與電機(jī)61聯(lián)動(dòng)配合,電機(jī)61帶動(dòng)傳動(dòng)輪62轉(zhuǎn)動(dòng)為比較常規(guī)的技術(shù),在此不再做詳細(xì)闡述,所述的傳動(dòng)輪62上設(shè)有定位柱64,所述的定位柱64相對(duì)于傳動(dòng)輪62中心偏心設(shè)置,所述的拉桿63 —端與傳動(dòng)板2鉸接,另一端設(shè)有矩形連接框65,所述的連接框65內(nèi)設(shè)有連接座66,所述的定位柱64上套設(shè)有軸承67,軸承67設(shè)置在連接座66內(nèi),所述的連接框65內(nèi)設(shè)有保險(xiǎn)銷68,連接框65經(jīng)保險(xiǎn)銷68分隔成緩沖腔651、定位腔652,所述的連接座66經(jīng)保險(xiǎn)銷68壓設(shè)在定位腔652內(nèi),所述的連接框65外設(shè)有限位板69,所述的限位板69與定位柱64固定連接,限位板69可以很好地防止連接框65、連接座66、定位柱64分離。由于,加工時(shí),模具有時(shí)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),切刀4在切料時(shí),容易與模具碰撞損壞,設(shè)置的保險(xiǎn)銷68,可以在切刀4與模具碰撞瞬間使保險(xiǎn)銷68斷裂,傳動(dòng)輪只能空轉(zhuǎn),不會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)板2伸縮,從而避免切刀4損壞。
[0026]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述的切刀4上設(shè)有送料口 41,送料口 41呈圓弧狀設(shè)置。設(shè)置的送料口 41,在切刀4完成切料作業(yè)后,可以通過送料口將切下的小段鋼材送至模具成型腔的進(jìn)料口位置,再由送料裝置將其送入模具,使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0027]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,切料裝置還包括有用于復(fù)位切料桿3的復(fù)位彈簧9,所述的機(jī)架I上設(shè)有定位座10,所述的切料桿3上沿縱向設(shè)有螺栓11,定位座10上設(shè)有供螺栓11穿過的孔,所述的復(fù)位彈簧套9設(shè)在螺栓11上,復(fù)位彈簧9 一端與定位座10抵觸,另一端與螺栓11頭部抵觸。由于傳動(dòng)件8在傳動(dòng)槽7中滑動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生磨損,多次使用后,傳動(dòng)件8與傳動(dòng)槽7之間會(huì)產(chǎn)生間隙,從而使得傳動(dòng)板2不能帶動(dòng)切料桿3縱向伸縮,進(jìn)而使得切料桿3不能很好地復(fù)位,設(shè)置的彈簧9,可以很好地將切料桿3復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:包括有機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)板、切料桿、切刀,所述的切刀設(shè)置在切料桿上,所述的傳動(dòng)板與機(jī)架沿橫向伸縮配合,所述的切料桿與機(jī)架沿縱向伸縮配合,機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)板伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置,所述的切料桿與傳動(dòng)板聯(lián)動(dòng)配合,傳動(dòng)板沿橫向伸縮帶動(dòng)切料桿沿縱向伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:所述的傳動(dòng)板上設(shè)有傳動(dòng)槽,所述的切料桿上設(shè)有傳動(dòng)件,所述的傳動(dòng)件置于所述的傳動(dòng)槽內(nèi)形成切料桿與傳動(dòng)板的聯(lián)動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:所述的傳動(dòng)槽包括有沿橫向一前一后設(shè)置的第一槽體、第二槽體,第一槽體的后端位于第二槽體前端的前側(cè),所述的第一槽體、第二槽體之間設(shè)有第三槽體,所述的第三槽體傾斜設(shè)置,第三槽體與第一槽體、第二槽體導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有電機(jī)、傳動(dòng)輪、拉桿,所述的傳動(dòng)輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合,所述的傳動(dòng)輪上設(shè)有定位柱,所述的定位柱相對(duì)于傳動(dòng)輪中心偏心設(shè)置,所述的拉桿一端與傳動(dòng)板鉸接,另一端設(shè)有連接框,所述的連接框內(nèi)設(shè)有連接座,所述的定位柱上套設(shè)有軸承,軸承設(shè)置在連接座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:所述的連接框內(nèi)設(shè)有保險(xiǎn)銷,連接框經(jīng)保險(xiǎn)銷分隔成緩沖腔、定位腔,所述的連接座經(jīng)保險(xiǎn)銷壓設(shè)在定位腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:所述的切刀上設(shè)有送料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:切料裝置還包括有用于復(fù)位切料桿的復(fù)位彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷鐓機(jī)的切料裝置,其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)有定位座,所述的切料桿上沿縱向設(shè)有螺栓,定位座上設(shè)有供螺栓穿過的孔,所述的復(fù)位彈簧套設(shè)在螺栓上,復(fù)位彈簧一端與定位座抵觸,另一端與螺栓頭部抵觸。
【文檔編號(hào)】B21K27/06GK204075055SQ201420518180
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】陳建德 申請(qǐng)人:陳建德