電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝。該工裝的底座上左右間隔的相對(duì)設(shè)置的左、右定位座，左、右定位座中一個(gè)通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上、另一個(gè)固定在底座上或通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上，并在底座上裝配有驅(qū)動(dòng)裝置，左、右定位座的相對(duì)側(cè)分別裝配有緊固裝置和撐托裝置。從而通過緊固裝置將兩法蘭板安裝在左、右定位座上來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)法蘭板的同軸定位，再通過左、右定位座在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)的相向移動(dòng)來調(diào)整兩者之間的間距，從而通過機(jī)械輔助和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)兩法蘭板的定位，相比手工定位的方式不但效率高，而且定位更加準(zhǔn)確，使得外罩的焊接工序定位精度和作業(yè)效率更高。
【專利說明】電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，⑶N型電動(dòng)葫蘆的主機(jī)通常采用方箱結(jié)構(gòu)，而為了避免主機(jī)在吊運(yùn)過程中發(fā)生偏斜，通常將吊鉤和主機(jī)同軸設(shè)置，這就對(duì)主機(jī)的外罩和卷筒之間的裝配和制造精度要求較高。電動(dòng)葫蘆的外罩主要由設(shè)置在卷筒兩端而用于支撐卷筒的法蘭板和橋接固定在兩法蘭板之間的架板構(gòu)成，在進(jìn)行外罩的焊接時(shí)，不但要保證兩法蘭板相互平行，而且還要保證兩架板相互平行且與法蘭板垂直。如仍然采用手動(dòng)焊接的方式的話，不但法蘭板和架板之間的焊接精度很難保證，而且手動(dòng)焊接的勞動(dòng)強(qiáng)度較高，作業(yè)效率太低，從而增加了外罩焊接的成本，延長了電動(dòng)葫蘆組裝的周期。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種定位精度和作業(yè)效率較高的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝的技術(shù)方案如下:
[0005]電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，包括底座及其上左右間隔的相對(duì)設(shè)置的左、右定位座，左、右定位座中一個(gè)通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上、另一個(gè)固定在底座上或通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上，并在底座上裝配有用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上的定位座在底座上移動(dòng)的電動(dòng)式或液動(dòng)式或氣動(dòng)式的驅(qū)動(dòng)裝置，左、右定位座的相對(duì)側(cè)分別裝配有用于同軸固定安裝兩法蘭板的緊固裝置和用于撐托法蘭板的撐托裝置，兩撐托裝置分別固定在左、右定位座上于緊固裝置下側(cè)的位置處。
[0006]撐托裝置包括處于緊固裝置下方的前后延伸的托架和分別立設(shè)在緊固裝置前后兩側(cè)的兩個(gè)擋臂，兩個(gè)擋臂固定在托架上而與托架形成U型的架體。
[0007]左、右定位座上固定有兩個(gè)以上上下間隔的支撐臺(tái)面，各支撐臺(tái)面均處于緊固裝置的下方，各支撐臺(tái)面上均設(shè)有用于與撐托裝置可拆固連的連接結(jié)構(gòu)。
[0008]導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括底座和對(duì)應(yīng)定位座上分別設(shè)置的燕尾槽和燕尾形導(dǎo)軌，燕尾形導(dǎo)軌沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在燕尾槽中。
[0009]燕尾形導(dǎo)軌有兩個(gè)以上并前后間隔排布。
[0010]驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)式的電動(dòng)液壓推桿裝置，電動(dòng)液壓推桿的輸出端頂推裝配在對(duì)應(yīng)定位座上。
[0011]緊固裝置包括裝配在左、右定位座的相對(duì)側(cè)的定位法蘭，兩定位法蘭同軸設(shè)置且通過中心孔內(nèi)裝配的緊固件固定在左、右定位座的相對(duì)側(cè)開設(shè)的定位孔上。
[0012]所述緊固件為可拆連接在定位法蘭和對(duì)應(yīng)定位座之間的緊固螺栓和緊固螺母，定位法蘭通過緊固件可拆固連在對(duì)應(yīng)定位座上。
[0013]左、右定位座的頂部橋接有左右延伸的定位隔板，定位隔板的下側(cè)凸設(shè)有處于兩緊固裝置之間的定位臺(tái)階。
[0014]定位隔板沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在左、右定位座上。
[0015]本實(shí)用新型中底座上左右間隔的相對(duì)設(shè)置的左、右定位座，左、右定位座中一個(gè)通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上、另一個(gè)固定在底座上或通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上，并在底座上裝配有驅(qū)動(dòng)裝置，左、右定位座的相對(duì)側(cè)分別裝配有緊固裝置和撐托裝置。在使用時(shí)，外罩的兩法蘭板分別被兩緊固裝置同軸裝配在左、右定位座的相對(duì)側(cè)上，然后通過驅(qū)動(dòng)裝置來控制左定位座和/或右定位座在底座上左右移動(dòng)，而調(diào)整左、右定位座之間的間距，使得兩法蘭板在左、右定位座的帶動(dòng)下也相對(duì)移動(dòng)，使得兩法蘭板之間的間距被調(diào)整到需要的距離，然后再將架板焊接在兩法蘭板上，實(shí)現(xiàn)外罩的焊接組裝。因此本實(shí)用新型通過緊固裝置將兩法蘭板安裝在左、右定位座上來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)法蘭板的同軸定位，再通過左、右定位座在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)的相向移動(dòng)來調(diào)整兩者之間的間距，從而通過機(jī)械輔助和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)兩法蘭板的定位，相比手工定位的方式不但效率高，而且定位更加準(zhǔn)確，使得外罩的焊接工序定位精度和作業(yè)效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1在去除定位隔板后的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中左定位座上支撐臺(tái)面的分布位置示意圖；
[0019]圖4是圖1中右定位座上支撐臺(tái)面的分布位置示意圖；
[0020]圖5是圖1中左定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5的右視圖；
[0022]圖7是圖6的俯視圖；
[0023]圖8是圖1中右定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是圖8的右視圖；
[0025]圖10是圖1中導(dǎo)軌座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11是圖10的俯視圖；
[0027]圖12是圖10的左視圖；
[0028]圖13是圖12中A處的局部放大圖；
[0029]圖14是圖1中定位法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖15是圖14的右視圖；
[0031]圖16是圖1中定位隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖17是圖1中撐托裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖18是圖17的俯視圖；
[0034]圖19是圖17的左視圖；
[0035]圖20是本實(shí)用新型的實(shí)施例中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖21是圖20的俯視圖；
[0037]圖22是圖20的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]本實(shí)用新型中電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝的實(shí)施例:如圖1至圖22所示，該工裝是一種適用于CDN電動(dòng)葫蘆外罩焊接的葫蘆外罩電動(dòng)焊接工裝，包括底座及其上裝配的左定位座、右定位座、驅(qū)動(dòng)裝置1、定位隔板2，左定位座和右定位座左右相對(duì)的間隔裝配在底座上，且左定位座為固定在底座上的固定座3，右定位座是通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)5沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上的移動(dòng)座4，驅(qū)動(dòng)裝置1為頂推在移動(dòng)座4右側(cè)的電動(dòng)液壓推桿，定位隔板2橋接在移動(dòng)座4和固定座3的頂部并沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在移動(dòng)座4和固定座3上。移動(dòng)座4和固定座3的相對(duì)側(cè)設(shè)有緊固裝置6和撐托裝置7，緊固裝置6用于將法蘭板固定在對(duì)應(yīng)定位座上，撐托裝置7處于緊固裝置6的下側(cè)以用于對(duì)法蘭板進(jìn)行撐托。
[0039]緊固裝置6為通過緊固件可拆固連在移動(dòng)座4和固定座3相對(duì)側(cè)面上的定位法蘭61，移動(dòng)座4和固定座3上的相對(duì)側(cè)面為相互平行的定位基面，兩定位基面上開設(shè)有軸線處于同一左右延伸的平面上且垂直于定位基面的定位孔。緊固件由穿裝在定位孔中的緊固螺栓62和與緊固螺栓適配的緊固螺母61構(gòu)成，緊固螺栓62穿過定位孔而將定位法蘭固定在定位基面上，以上。
[0040]撐托裝置7是由處于緊固裝置6下方的前后延伸的托架71和分別立設(shè)在緊固裝置6前后兩側(cè)的兩個(gè)擋臂72構(gòu)成U型架體，托架71和擋臂72均為槽鋼，兩擋臂72相背設(shè)置，托架71上的槽口朝下，且托架71的前后兩側(cè)從兩擋臂72的相背側(cè)伸出，伸出部分的腹板上開設(shè)有上螺栓過孔。移動(dòng)座4和固定座3的相對(duì)側(cè)分別固設(shè)有從上向下間隔布置的上支撐臺(tái)面73、中支撐臺(tái)面74和下支撐臺(tái)面75，其中下支撐臺(tái)面75處于上支撐臺(tái)面73的正下方，而中支撐臺(tái)面74處于上支撐臺(tái)面73靠近所處定位座內(nèi)部的一側(cè)位置處。上支撐臺(tái)面73對(duì)應(yīng)3T的電動(dòng)葫蘆主機(jī)的撐托裝置7安裝位，中支撐臺(tái)面74對(duì)應(yīng)5T的電動(dòng)葫蘆主機(jī)的撐托裝置7安裝位，下支撐臺(tái)面75對(duì)應(yīng)10T的電動(dòng)葫蘆主機(jī)的撐托裝置7安裝位，并在上支撐臺(tái)面73、中支撐臺(tái)面74和下支撐臺(tái)面75上開設(shè)有與上螺栓過孔適配的下螺栓過孔，以便于將撐托裝置7通過螺栓連接可拆固定在對(duì)應(yīng)的支撐臺(tái)面上，以通過該下螺栓過孔形成用于將撐托裝置7可拆固連在支撐臺(tái)面上的連接結(jié)構(gòu)。
[0041]導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)5由固定在底座上的導(dǎo)軌座51和一體設(shè)置在移動(dòng)座4底部的滑板52構(gòu)成。導(dǎo)軌座51的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有左右延伸的導(dǎo)軌53，兩導(dǎo)軌53的相背側(cè)分別設(shè)有從下向上逐漸向相背方向傾斜的導(dǎo)向側(cè)面54，以通過這兩條導(dǎo)軌在導(dǎo)軌座51上形成左右延伸的燕尾形導(dǎo)軌?；?2的底部開設(shè)有左右延伸的燕尾槽，以使燕尾形導(dǎo)軌沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在該燕尾槽中，并使得移動(dòng)座4通過該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上。
[0042]固定座3由固定在底座上的左基板31、立設(shè)固定在左基板31上的左立板32及固定在左立板32的左側(cè)板面和左基板31的上板面之間的左加強(qiáng)板33構(gòu)成。左基板31上開設(shè)有與底座螺栓連接的螺栓過孔。左立板32的中部開設(shè)有左右延伸的左定位孔、頂部于中間部位開設(shè)有向下凹陷的左導(dǎo)向槽，左導(dǎo)向槽為左右兩側(cè)開口的直通槽、并處于左定位孔的正上方。左加強(qiáng)板33有兩個(gè)并對(duì)稱布置在左定位孔和左導(dǎo)向槽的前后兩側(cè)。
[0043]移動(dòng)座4由滑板52、立設(shè)固定在滑板52上的右立板41及固定在右立板41的右側(cè)板面和滑板52的上板面之間的右加強(qiáng)板42構(gòu)成。右立板41上開設(shè)有與左定位孔同軸設(shè)置的右定位孔及與左導(dǎo)向槽相對(duì)設(shè)置的右導(dǎo)向槽，右導(dǎo)向槽也處于右定位孔的正上方。右加強(qiáng)板42有兩個(gè)并對(duì)稱布置在右定位孔和右導(dǎo)向槽的前后兩側(cè)。
[0044]定位隔板2是左右延伸的板體，定位隔板2的前、后兩段分別沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)插裝在左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽內(nèi)，定位隔板2的中部凸設(shè)有處于下側(cè)邊沿位置處的定位臺(tái)階21，定位臺(tái)階21被限位擋止在兩緊固裝置6之間。
[0045]底座由型材焊接而成的π型的機(jī)架81及其頂部固定的底板82構(gòu)成，底板82上預(yù)留有供固定座3、移動(dòng)座4和驅(qū)動(dòng)裝置1安裝的安裝位，機(jī)架81由四個(gè)立柱83、立柱頂部焊接的兩條左右延伸的縱梁84及兩縱梁84的左側(cè)橋接固定的驅(qū)動(dòng)安裝板85構(gòu)成。
[0046]本實(shí)施例中焊接工裝可以滿足所有CDN型電動(dòng)葫蘆的外罩焊接，法蘭板被固定到定位法蘭上，以保證兩法蘭板相互平行且兩邊豎直；在啟動(dòng)電動(dòng)液壓推桿后，使移動(dòng)座4移動(dòng)，調(diào)整兩法蘭的距離，然后點(diǎn)焊固定。采用該焊接后，不僅能夠保證兩法蘭板平行，同時(shí)能保證減速機(jī)、二接軸、電機(jī)中心位于同一直線上，提高了產(chǎn)品的制造精度，打造出了高質(zhì)量的CDN型電動(dòng)葫蘆。該焊接工裝通過電動(dòng)液壓推桿推動(dòng)移動(dòng)座4在燕尾槽導(dǎo)軌上移動(dòng)，提高裝配點(diǎn)焊精度。通過調(diào)整撐托裝置7和支撐臺(tái)面可保證3Τ、5Τ、10Τ不同噸位的葫蘆外罩在此工裝上進(jìn)行外罩焊接。
[0047]本實(shí)施例中焊接裝置在使用時(shí)，先根據(jù)需要焊接的電動(dòng)葫蘆外罩的噸位，選擇合適的撐托裝置7，并將撐托裝置7固定在合適的支撐臺(tái)面上；然后再將兩法蘭板分別固定在兩定位法蘭上；接著開啟電動(dòng)液壓推桿來調(diào)節(jié)兩法蘭板之間的距離，以保證兩法蘭板之間的間距達(dá)到合適的尺寸；再將兩架板點(diǎn)焊固定在兩法蘭板上，并在此過程中通過定位隔板2的厚度來定位兩架板之間的距離。
[0048]在上述實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)液壓推桿，在其他實(shí)施例中，電動(dòng)液壓推桿也可以用電動(dòng)推桿、液壓缸、氣缸等電動(dòng)式或液動(dòng)式或氣動(dòng)式的驅(qū)動(dòng)裝置替換。
[0049]在上述實(shí)施例中，撐托裝置通過變換在定位座上的安裝位、實(shí)現(xiàn)與不同的支撐臺(tái)面固連而實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，在其他實(shí)施例中，撐托裝置也可以通過氣缸、螺旋機(jī)構(gòu)等裝置來實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。
[0050]在上述實(shí)施例中，左定位座為固定座，右定位座為移動(dòng)座，在其他實(shí)施例中，左定位座也可以是移動(dòng)座，對(duì)應(yīng)的右定位座即可以是移動(dòng)座，也可以是固定座。
【權(quán)利要求】
1.電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，包括底座及其上左右間隔的相對(duì)設(shè)置的左、右定位座，左、右定位座中一個(gè)通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上、另一個(gè)固定在底座上或通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在底座上，并在底座上裝配有用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上的定位座在底座上移動(dòng)的電動(dòng)式或液動(dòng)式或氣動(dòng)式的驅(qū)動(dòng)裝置，左、右定位座的相對(duì)側(cè)分別裝配有用于同軸固定安裝兩法蘭板的緊固裝置和用于撐托法蘭板的撐托裝置，兩撐托裝置分別固定在左、右定位座上于緊固裝置下側(cè)的位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，撐托裝置包括處于緊固裝置下方的前后延伸的托架和分別立設(shè)在緊固裝置前后兩側(cè)的兩個(gè)擋臂，兩個(gè)擋臂固定在托架上而與托架形成U型的架體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，左、右定位座上固定有兩個(gè)以上上下間隔的支撐臺(tái)面，各支撐臺(tái)面均處于緊固裝置的下方，各支撐臺(tái)面上均設(shè)有用于與撐托裝置可拆固連的連接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括底座和對(duì)應(yīng)定位座上分別設(shè)置的燕尾槽和燕尾形導(dǎo)軌，燕尾形導(dǎo)軌沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在燕尾槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，燕尾形導(dǎo)軌有兩個(gè)以上并前后間隔排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)式的電動(dòng)液壓推桿裝置，電動(dòng)液壓推桿的輸出端頂推裝配在對(duì)應(yīng)定位座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，緊固裝置包括裝配在左、右定位座的相對(duì)側(cè)的定位法蘭，兩定位法蘭同軸設(shè)置且通過中心孔內(nèi)裝配的緊固件固定在左、右定位座的相對(duì)側(cè)開設(shè)的定位孔上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，所述緊固件為可拆連接在定位法蘭和對(duì)應(yīng)定位座之間的緊固螺栓和緊固螺母，定位法蘭通過緊固件可拆固連在對(duì)應(yīng)定位座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，左、右定位座的頂部橋接有左右延伸的定位隔板，定位隔板的下側(cè)凸設(shè)有處于兩緊固裝置之間的定位臺(tái)階。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)葫蘆的外罩焊接工裝，其特征在于，定位隔板沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在左、右定位座上。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204075582SQ201420483653
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】施曉玲, 王京偉, 李寶林, 李靜宇 申請(qǐng)人:紐科倫（新鄉(xiāng)）起重機(jī)有限公司