液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置，它包括L型底座、電動機(jī)、螺桿和長螺母，所述的電動機(jī)通過支架固定在L型底座上，電動機(jī)的輸出軸上設(shè)有支撐平板，所述的支撐平板的一端的圓柱面上設(shè)有螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)有夾緊螺釘，支撐平板的另一端設(shè)有定位臺；所述的長螺母通過固定板設(shè)置在L型底座的上方，長螺母內(nèi)設(shè)有螺桿，所述的螺桿的一端設(shè)有手輪，另一端通過軸承與閥座安裝桿相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、即可保證鋼瓶的加工質(zhì)量，又能提高其生產(chǎn)效率。
【專利說明】液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液化氣鋼瓶焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液化氣鋼瓶是盛裝易燃易爆化學(xué)品的II類壓力容器，廣泛應(yīng)用在城鄉(xiāng)居民生活中以及城鎮(zhèn)的大排檔、小飯店和小餐館內(nèi)。液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接質(zhì)量決定了瓶閥安裝的好壞，如果閥座安裝的質(zhì)量不高會造成閥座與瓶閥連接處的泄露，甚至?xí)l(fā)火災(zāi)爆炸事故。
[0003]在多數(shù)液化氣鋼瓶的制造企業(yè)，閥座的安裝焊接固定方法是將上封頭倒扣在焊接架上，閥座擺在上封頭頂上的孔口部，采用目測法檢查兩者的對中性，然后在兩者的連接處進(jìn)行施焊安裝。這種安裝閥座的方法，費時費力，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，質(zhì)量的優(yōu)劣取決于工人技術(shù)水平的高低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置，它可克服【背景技術(shù)】中存在的安裝弊端。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案，它包括L型底座、電動機(jī)、支撐平板、閥座安裝桿、螺桿和長螺母，所述的電動機(jī)通過支架固定在L型底座上，電動機(jī)的輸出軸上設(shè)有支撐平板，所述的支撐平板的一端的圓柱面上設(shè)有螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)有夾緊螺釘，支撐平板的另一端設(shè)有定位臺；所述的長螺母通過固定板設(shè)置在L型底座的上方，長螺母內(nèi)設(shè)有螺桿，所述的螺桿的一端設(shè)有手輪，另一端通過軸承與閥座安裝桿相連接，閥座安裝桿的另一端設(shè)有定位頭，所述的閥座安裝桿的一側(cè)設(shè)有指針，所述的指針的針尖處設(shè)有刻度尺。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述的定位臺的直徑比上封頭口部的直徑小(0.5?l)mm ;所述的定位臺與定位頭同軸，其同軸度誤差不大于0.5_。
[0007]本實用新型的效果在于:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占用空間小，操作方便，夾緊可靠，定位精度高，閥座安裝質(zhì)量的穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)號分別是:1、L型底座，2、支架，3、電動機(jī)，4、支撐平板，41、螺紋孔，42、夾緊螺釘，4 3、定位臺，5、上封頭，6、閥座，7、閥座安裝桿，71、定位頭，8、軸承，9、螺桿，1、長螺母，11、手輪，12、固定板，13、指針，14、刻度尺。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置作進(jìn)一步說明:
[0011]由圖1可見，本實用新型它包括L型底座1、電動機(jī)3、支撐平板4、閥座安裝桿7、螺桿9和長螺母10，所述的電動機(jī)3通過支架2固定在L型底座I上，電動機(jī)3的輸出軸上設(shè)有支撐平板4，所述的支撐平板4的一端的圓柱面上設(shè)有螺紋孔41，所述的螺紋孔41內(nèi)設(shè)有夾緊螺釘42，支撐平板4的另一端設(shè)有定位臺43 ;所述的長螺母10通過固定板12設(shè)置在L型底座I的上方，長螺母10內(nèi)設(shè)有螺桿9，所述的螺桿9的一端設(shè)有手輪11，另一端通過軸承8與閥座安裝桿7相連接，閥座安裝桿7的另一端設(shè)有定位頭71。
[0012]本實用新型的使用方法是:先將上封頭5的開口端放置在支撐平板4上，并使上封頭5的內(nèi)表面貼合在定位臺43的圓周面上；再將閥座6臨時安裝在定位頭71的外螺紋上，并使閥座6的端面與閥座安裝桿7的端面貼合在一起；然后轉(zhuǎn)動手輪11，使閥座6與閥座安裝桿7 —起向下移動，直到閥座6的下端面到達(dá)上封頭5的小孔口部；接著啟動電動機(jī)3使支撐平板4、上封頭5、閥座6和閥座安裝桿7 —起低速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為(3?5)r/min，同時由焊機(jī)對上封頭5的小孔口部與閥座6的連接處進(jìn)行施焊。焊接完成后，反向轉(zhuǎn)動手輪11，并使閥座安裝桿7與螺桿9 一起旋轉(zhuǎn)，即可使閥座安裝桿7的定位頭71從閥座6的螺紋孔內(nèi)退出，再將上封頭6從支撐平板4上取下，即完成閥座6的安裝焊接過程。
[0013]在本實施例中，所述的閥座安裝桿7的一側(cè)設(shè)有指針13，所述的指針13的針尖處設(shè)有刻度尺14，當(dāng)更換其他規(guī)格的閥座6時，可利用閥座6的下端面到達(dá)上封頭5的指定位置時指針13對應(yīng)刻度尺14的數(shù)值，進(jìn)行準(zhǔn)確定位和快速裝配，以保證閥座6安裝焊接的質(zhì)量和效率。
[0014]在本實施例中，所述的螺紋孔41內(nèi)設(shè)有夾緊螺釘42，夾緊螺釘42可使電動機(jī)3的輸出軸與支撐平板4形成一個整體，有利于保證閥座6的安裝焊接質(zhì)量。
[0015]在本實施例中，所述的定位臺43的直徑比上封頭5 口部的直徑小(0.5?I) mm ;所述的定位臺43與定位頭71同軸，其同軸度誤差不大于0.5mm。這不僅可保證閥座6與上封頭5安裝焊接時兩者的對中性，又可提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置，它包括L型底座(I)、電動機(jī)(3)、支撐平板(4)、閥座安裝桿(7)、螺桿(9)和長螺母(10)，其特征在于:所述的電動機(jī)(3)通過支架(2)固定在L型底座(I)上，電動機(jī)(3)的輸出軸上設(shè)有支撐平板(4)，所述的支撐平板(4)的一端的圓柱面上設(shè)有螺紋孔(41)，所述的螺紋孔(41)內(nèi)設(shè)有夾緊螺釘(42)，支撐平板(4)的另一端設(shè)有定位臺(43);所述的長螺母(10)通過固定板(12)設(shè)置在L型底座(I)的上方，長螺母(10)內(nèi)設(shè)有螺桿(9)，所述的螺桿(9)的一端設(shè)有手輪(11)，另一端通過軸承(8)與閥座安裝桿(7)相連接，閥座安裝桿(7)的另一端設(shè)有定位頭(71)，所述的閥座安裝桿(7)的一側(cè)設(shè)有指針(13)，所述的指針(13)的針尖處設(shè)有刻度尺(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣鋼瓶閥座的安裝焊接固定裝置，其特征在于:所述的定位臺(43)的直徑尺寸比上封頭(8) 口部的直徑尺寸小(0.5?I) mm;所述的定位臺(43)與定位頭(71)同軸,其同軸度誤差不大于0.5mm。
【文檔編號】B23K37/047GK203992966SQ201420483566
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】趙夫超, 夏艷光, 殷望慶 申請人:趙夫超