一種用于滾絲機的滾絲活動支承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于滾絲機的滾絲活動支承，包括支撐座及支架，還包括第一滾輪及第二滾輪，所述支架內(nèi)凹且兩邊向上形成一對相互平行的支撐板，所述兩支撐板的頂端中心位置設(shè)置有敞開式的半圓形通孔，且開口朝上，所述第一滾輪跨接在所述半圓形通孔上，所述第二滾輪設(shè)置在所述第一滾輪的正下方，所述第一滾輪與第二滾輪相切，所述第二滾輪上沿軸向均布有凹槽，所述凹槽截面為矩形。本實用新型的支承通過滾輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，大幅度分散了滾壓螺紋時所產(chǎn)生的壓力對工件螺紋質(zhì)量的影響，提高了滾螺紋的品質(zhì)，加工時不容易產(chǎn)生啃刀而造成零件報廢,甚至造成滾輪損壞的現(xiàn)象。
【專利說明】—種用于滾絲機的滾絲活動支承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高強度緊固件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于滾絲機的滾絲活動支承。

【背景技術(shù)】
[0002]我國國民經(jīng)濟建設(shè)正進入新的發(fā)展階段，以化工領(lǐng)域、大飛機、大型發(fā)電設(shè)備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設(shè)備等為代表的先進制造也將進入重要的發(fā)展方向。由此，高強度緊固件的使用量將迅速增長。而緊固件企業(yè)要提高產(chǎn)品技術(shù)等級，必須從設(shè)備改進、技術(shù)提高著手，進行“微轉(zhuǎn)型”，無論是在品種，還是類型，或消費客體，都要朝著更為多元化的方向發(fā)展。
[0003]同時，由于原材料價格上漲、人力和物力成本不斷增加、人民幣升值、融資渠道難等不利因素，再加上內(nèi)外銷市場疲軟，緊固件供大于求，導(dǎo)致緊固件價格不升反降，隨著利潤的不斷縮水，企業(yè)都不得不過上“微利潤”的日子。當(dāng)前，中國緊固件行業(yè)面臨著洗牌轉(zhuǎn)型，持續(xù)的產(chǎn)能過剩和緊固件銷售下降，部分企業(yè)的生存壓力加大，因此，在緊固件的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，每一個工序的改善都顯得尤為重要。
[0004]現(xiàn)有的一些滾絲機支承中，其支承一般為固定平面或活動軸結(jié)構(gòu)，在實際加工工件的過程中，工件受到滾壓壓力的影響較大，影響滾絲螺紋的質(zhì)量，并且工件受到的滾動摩擦阻力較大，從而會出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象，造成工件報廢，影響滾絲刀壽命。
[0005]申請?zhí)枮椤?00820302598.X”的中國專利中，公開了名稱為“一種滾絲機用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置”的實用新型專利，其技術(shù)方案如下:包括底座(I)；底座(I)上設(shè)有支承塊(2)，支承塊(2)上設(shè)有支承軸(3)，支承軸(3)經(jīng)滾珠(4)與支承軸套(5)連接；支承塊(2)經(jīng)滑槽與調(diào)節(jié)滑塊(6)連接，調(diào)節(jié)滑塊(6)上設(shè)有滾棒支承座(J)，滾棒支承座
(7)上設(shè)有支承滾棒(8);調(diào)節(jié)滑塊(6)底部設(shè)有支承螺栓(9)，支承螺栓(9)上設(shè)有鎖緊螺母(10)，支承螺栓(9)與底座(I)連接。本實用新型在加工不同直徑的零件時操作方便，可減小制造成本和工裝量及管理成本，加工時不容易產(chǎn)生啃刀，造成支片損壞，零件報廢，甚至造成滾輪損壞的現(xiàn)象，但是，其支撐采用單一活動軸作為支承，工件受到滾壓壓力的影響較大，影響滾絲螺紋的質(zhì)量，并且工件受到的滾動摩擦阻力較大，有時也會發(fā)生啃刀現(xiàn)象，造成工件報廢，此外該支撐裝置結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不便于維修，更換，互換性較差。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供了一種用于滾絲機的滾絲活動支承，已解決工件受到滾壓壓力的影響較大，影響滾絲螺紋的質(zhì)量，并且工件受到的滾動摩擦阻力較大，從而會出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象，造成工件報廢，影響滾絲刀壽命的問題；支承通過滾輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，大幅度分散了滾壓螺紋時所產(chǎn)生的壓力對工件螺紋質(zhì)量的影響，提高了滾螺紋的品質(zhì)。
[0007]—種用于滾絲機的滾絲活動支承，包括支撐座及支架，還包括第一滾輪及第二滾輪，所述支架內(nèi)凹且兩邊向上形成一對相互平行的支撐板，所述兩支撐板的頂端中心位置設(shè)置有敞開式的半圓形通孔，且開口朝上，所述第一滾輪跨接在所述半圓形通孔上，所述第二滾輪設(shè)置在所述第一滾輪的正下方，所述第一滾輪與第二滾輪相切。
[0008]進一步的，所述第一滾輪兩端伸出懸臂梁形成轉(zhuǎn)軸。
[0009]進一步的，所述支撐板上位于所述半圓形通孔的正下方還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸臺階孔，所述第二滾輪兩端面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二滾輪通過2個帶有螺紋的轉(zhuǎn)軸固定在所述轉(zhuǎn)軸臺階孔中。
[0010]作為優(yōu)選的，所述第二滾輪上沿軸向均布有凹槽，所述凹槽截面為矩形。
[0011]更佳的，所述第一滾輪的有效長度大于所述第二滾輪的有效長度。
[0012]作為優(yōu)選的，所述第二滾輪的直徑大于所述第一滾輪的直徑。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:所述第一滾輪作為主支承，與工件接觸，第二滾輪作為輔助支承，當(dāng)工件在滾壓螺紋受到滾壓力，工件旋轉(zhuǎn)式第一滾輪及第二滾輪也同時旋轉(zhuǎn)，這樣就大幅度分散了由滾壓力造成的滾動摩擦力，從而避免了滾壓螺紋表面的損傷，提高了滾螺紋的加工質(zhì)量，同時，也不會出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象，造成工件報廢，并且延長了滾絲刀的使用壽命，此外，本活動支承結(jié)構(gòu)簡單，支撐板上設(shè)置的半圓形開口便于更換滾輪，因此，互換性較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為一種用于滾絲機的滾絲活動支承主視圖剖面示意圖；
[0016]圖2為一種用于滾絲機的滾絲活動支承側(cè)視圖示意圖。

【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供了一種用于滾絲機的滾絲活動支承，已解決工件受到滾壓壓力的影響較大，影響滾絲螺紋的質(zhì)量，并且工件受到的滾動摩擦阻力較大，從而會出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象，造成工件報廢，影響滾絲刀壽命的問題；支承通過滾輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，大幅度分散了滾壓螺紋時所產(chǎn)生的壓力對工件螺紋質(zhì)量的影響，提高了滾螺紋的品質(zhì)。
[0018]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]結(jié)合圖1及圖2所示，一種用于滾絲機的滾絲活動支承，包括支撐座I及支架2，還包括第一滾輪3及第二滾輪4，所述支架2內(nèi)凹且兩邊向上形成一對相互平行的支撐板20，所述兩支撐板20的頂端中心位置設(shè)置有敞開式的半圓形通孔21，且開口朝上，所述第一滾輪3跨接在所述半圓形通孔21上，便于安裝及更換滾輪，具有良好的互換性，所述第二滾輪4設(shè)置在所述第一滾輪3的正下方，所述第一滾輪3與第二滾輪4相切，因此更加利于傳遞轉(zhuǎn)動摩擦力，可以最大限度地分散工件所承受的滾動摩擦力，所述第一滾輪3兩端伸出懸臂梁形成轉(zhuǎn)軸30便于更換操作，所述支撐板20上位于所述半圓形通孔21的正下方還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸臺階孔22，所述第二滾輪4兩端面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二滾輪4通過2個帶有螺紋的轉(zhuǎn)軸40固定在所述轉(zhuǎn)軸臺階孔22中，安裝拆卸方便，所述第二滾輪4上沿軸向均布有凹槽41，所述凹槽41截面為矩形凹槽41可以減少兩滾輪的接觸面積，減少相互間的磨損，同時起到冷卻散熱作用，所述第一滾輪3的有效長度大于所述第二滾輪4的有效長度，所述第二滾輪4的直徑大于所述第一滾輪3的直徑，以使得第一滾輪傳遞轉(zhuǎn)動扭矩更加省力，從而進一步起到分散滾動摩擦的效果。
[0020]通過以上描述可知，本實用新型的優(yōu)點在于:所述第一滾輪作為主支承，與工件接觸，第二滾輪作為輔助支承，當(dāng)工件在滾壓螺紋受到滾壓力，工件旋轉(zhuǎn)時第一滾輪及第二滾輪也同時旋轉(zhuǎn)，這樣就大幅度分散了由滾壓力造成的滾動摩擦力，從而避免了滾壓螺紋表面的損傷，提高了滾螺紋的加工質(zhì)量，同時，也不會出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象，造成工件報廢，并且延長了滾絲刀及支承的使用壽命，此外，本活動支承結(jié)構(gòu)簡單，支撐板上設(shè)置的半圓形開口便于更換滾輪，因此，互換性較好。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于滾絲機的滾絲活動支承，包括支撐座及支架，其特征在于，還包括第一滾輪及第二滾輪，所述支架內(nèi)凹且兩邊向上形成一對相互平行的支撐板，所述兩支撐板的頂端中心位置設(shè)置有敞開式的半圓形通孔，且開口朝上，所述第一滾輪跨接在所述半圓形通孔上，所述第二滾輪設(shè)置在所述第一滾輪的正下方，所述第一滾輪與第二滾輪相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾絲機的滾絲活動支承，其特征在于，所述第一滾輪兩端伸出懸臂梁形成轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾絲機的滾絲活動支承，其特征在于，所述支撐板上位于所述半圓形通孔的正下方還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸臺階孔，所述第二滾輪兩端面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二滾輪通過2個帶有螺紋的轉(zhuǎn)軸固定在所述轉(zhuǎn)軸臺階孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于滾絲機的滾絲活動支承，其特征在于，所述第二滾輪上沿軸向均布有凹槽，所述凹槽截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾絲機的滾絲活動支承，其特征在于，所述第一滾輪的有效長度大于所述第二滾輪的有效長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾絲機的滾絲活動支承，其特征在于，所述第二滾輪的直徑大于所述第一滾輪的直徑。
【文檔編號】B21H3/04GK204135249SQ201420483593
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】楊東生, 黃堅 申請人:廣東名豪高強度緊固件有限公司