閥體抱箍焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥體抱箍焊接工裝,其關(guān)鍵在于:包括底座,該底座兩端部對稱設(shè)有第一鎖緊架,該第一鎖緊架上豎向穿設(shè)有第一鎖緊螺栓,該第一鎖緊螺栓與所述第一鎖緊架螺紋連接,該第一鎖緊螺栓位于所述底座上方;所述底座的中部設(shè)有第二鎖緊架,該第二鎖緊架上豎向穿設(shè)有第二鎖緊螺栓,該第二鎖緊螺栓與所述第二鎖緊架螺紋連接,該第二鎖緊螺栓位于底座上方并高于所述第一鎖緊螺栓。本實用新型一種閥體抱箍焊接工裝,能有效快速的焊接閥體抱箍,能防止閥體抱箍直臂段在焊接時翹起,提高的焊接的效率。
【專利說明】閥體抱箍焊接工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說,涉及一種閥體抱箍焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]閥體抱箍包括弧形段和位于弧形段兩端的直臂段,弧形段與直臂段通常需要通過焊接固定,而目前,在焊接閥體抱箍的時候,需要先將弧形段和直臂段定位,然后再焊接,而焊接過程中,由于熱脹冷縮的原因,直臂段的外端為翹起,導(dǎo)致焊接后的閥體抱箍的直臂段不在同一直線上,導(dǎo)致焊接失敗。因此在焊接過程中,需要一種工裝將直臂段和弧形段固定住,防止直臂段的外端翹起,發(fā)生傾斜,而目前現(xiàn)有技術(shù)中還未出現(xiàn)此類工裝。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種將閥體的直臂段和弧形段固定和定位的閥體抱箍焊接工裝。
[0004]本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的:一種閥體抱箍焊接工裝,其關(guān)鍵在于:包括底座,該底座兩端部對稱設(shè)有第一鎖緊架,該第一鎖緊架上豎向穿設(shè)有第一鎖緊螺栓,該第一鎖緊螺栓與所述第一鎖緊架螺紋連接,該第一鎖緊螺栓位于所述底座上方;所述底座的中部設(shè)有第二鎖緊架,該第二鎖緊架上豎向穿設(shè)有第二鎖緊螺栓,該第二鎖緊螺栓與所述第二鎖緊架螺紋連接,該第二鎖緊螺栓位于底座上方并高于所述第一鎖緊螺栓。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu),閥體抱箍的弧形段和直臂段能定位放置在所述底座上,所述第一鎖緊架上的第一鎖緊螺栓能將直臂段鎖緊固定,第二鎖緊架上的第二鎖緊螺栓能將弧形段下壓鎖緊固定,然后在第一鎖緊架和第二鎖緊架之間進(jìn)行焊接工作。
[0006]上述第一鎖緊架和第二鎖緊架的截面均呈“7”字形,所述第一鎖緊架的豎向段與所述底座垂直固定,該第一鎖緊架的橫向段上設(shè)有一排螺紋孔,所述第一鎖緊螺栓通過該螺紋孔與所述第一鎖緊架的橫向段螺紋連接;所述第二鎖緊架的橫向段高于所述第一鎖緊架的橫向段。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu),“7”字形的第一鎖緊架和第二鎖緊架,能將閥體抱箍放在鎖緊架的橫向段正下方,便于螺栓的鎖緊。
[0008]上述底座上設(shè)有兩個限位槽,該限位槽對稱設(shè)置,所述限位槽位于所述第一鎖緊架和第二鎖緊架之間,該限位槽靠近所述第一鎖緊架。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu),閥體抱箍的弧形段的兩端能限位與限位槽內(nèi),便于螺栓的鎖緊和焊接。
[0010]上述第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓的頭部均固套有十字把手。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu),十字把手在選擇鎖緊螺栓時更省力。
[0012]有益效果:本實用新型一種閥體抱箍焊接工裝,能有效快速的焊接閥體抱箍,能防止閥體抱箍直臂段在焊接時翹起,提高的焊接的效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的俯視圖;
[0015]圖3為右視圖;
[0016]圖4為圖1與閥體抱箍的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所不:一種閥體抱植焊接工裝,包括底座I,該底座I兩端部對稱設(shè)有第一鎖緊架2,該第一鎖緊架2上豎向穿設(shè)有第一鎖緊螺栓2a,該第一鎖緊螺栓2a與所述第一鎖緊架2螺紋連接,該第一鎖緊螺栓2a位于所述底座I上方;所述底座I的中部設(shè)有第二鎖緊架3,該第二鎖緊架3上豎向穿設(shè)有第二鎖緊螺栓3a,該第二鎖緊螺栓3a與所述第二鎖緊架3螺紋連接,該第二鎖緊螺栓3a位于底座I上方并高于所述第一鎖緊螺栓2a,所述第一鎖緊螺栓2a和第二鎖緊螺栓3a的頭部均固套有十字把手6。
[0019]所述第一鎖緊架2和第二鎖緊架3的截面均呈“7”字形,所述第一鎖緊架2的豎向段與所述底座I垂直固定,該第一鎖緊架2的橫向段上設(shè)有一排螺紋孔4,所述第一鎖緊螺栓2a通過該螺紋孔4與所述第一鎖緊架2的橫向段螺紋連接;所述第二鎖緊架3的橫向段高于所述第一鎖緊架2的橫向段。
[0020]所述底座I上設(shè)有兩個限位槽5,該限位槽5對稱設(shè)置,所述限位槽5位于所述第一鎖緊架2和第二鎖緊架3之間,該限位槽5靠近所述第一鎖緊架2。
[0021]如圖4所示,閥體抱箍的弧形段和直臂段能定位放置在所述底座上,所述第一鎖緊架上的第一鎖緊螺栓能將直臂段鎖緊固定,第二鎖緊架上的第二鎖緊螺栓能將弧形段下壓鎖緊固定,然后在第一鎖緊架和第二鎖緊架之間進(jìn)行焊接工作。
【權(quán)利要求】
1.一種閥體抱箍焊接工裝,其特征在于:包括底座(1),該底座(I)兩端部對稱設(shè)有第一鎖緊架(2),該第一鎖緊架(2)上豎向穿設(shè)有第一鎖緊螺栓(2a),該第一鎖緊螺栓(2a)與所述第一鎖緊架(2)螺紋連接,該第一鎖緊螺栓(2a)位于所述底座(I)上方;所述底座(I)的中部設(shè)有第二鎖緊架(3),該第二鎖緊架(3)上豎向穿設(shè)有第二鎖緊螺栓(3a),該第二鎖緊螺栓(3a)與所述第二鎖緊架(3)螺紋連接,該第二鎖緊螺栓(3a)位于底座(I)上方并高于所述第一鎖緊螺栓(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體抱箍焊接工裝,其特征在于:所述第一鎖緊架(2)和第二鎖緊架(3)的截面均呈“7”字形,所述第一鎖緊架(2)的豎向段與所述底座(I)垂直固定,該第一鎖緊架(2)的橫向段上設(shè)有一排螺紋孔(4),所述第一鎖緊螺栓(2a)通過該螺紋孔(4)與所述第一鎖緊架(2)的橫向段螺紋連接;所述第二鎖緊架(3)的橫向段高于所述第一鎖緊架(2)的橫向段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體抱箍焊接工裝,其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有兩個限位槽(5),該限位槽(5)對稱設(shè)置,所述限位槽(5)位于所述第一鎖緊架(2)和第二鎖緊架(3 )之間,該限位槽(5 )靠近所述第一鎖緊架(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的閥體抱箍焊接工裝,其特征在于:所述第一鎖緊螺栓(2a)和第二鎖緊螺栓(3a)的頭部均固套有十字把手(6)。
【文檔編號】B23K37/04GK203712149SQ201320842130
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】秦青和 申請人:重慶布萊迪儀器儀表有限公司