一種懸掛主梁焊接工裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其包括：機(jī)架；凹槽式工作平臺；軸套定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽對應(yīng)軸套安裝位置的左右兩側(cè)；螺栓外套定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽對應(yīng)螺栓外套安裝位置的左右兩側(cè)；中部內(nèi)漲組件，設(shè)于凹槽對應(yīng)螺栓外套安裝位置之間的前側(cè)上部；頭部定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽的前端；底部安裝孔定位組件，其設(shè)于凹槽前端的底部。本實(shí)用新型采用機(jī)械固定工裝來對懸掛主梁焊接進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)快速和精準(zhǔn)定位夾緊，其提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種懸掛主梁焊接工裝設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝設(shè)備，具體涉及一種用于焊接懸掛主梁而進(jìn)行夾緊定位的工裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至3所示，現(xiàn)有的懸掛主梁I包括主梁架11、軸套12、螺栓外套13、第一肋板14、第二肋板15、加強(qiáng)板16及蓋板17，主梁架11由底板111和兩側(cè)主板112組成，所述底板111的頭部設(shè)有安裝孔18。其制造加工過程是把軸套、12螺栓外套13、第一肋板14、第二肋板15、加強(qiáng)板16放置在各自的要求位置上進(jìn)行定位并焊接，最后再把蓋板蓋上并定位焊接。而現(xiàn)有在懸掛主梁I的焊接加工前，對軸套12、螺栓外套13、第一肋板14、第二肋板15、加強(qiáng)板16與主梁架的定位均采用人工手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大且定位不準(zhǔn)確、定位尺寸偏差較大，導(dǎo)致懸掛主梁質(zhì)量不穩(wěn)定、成品率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種在焊接前實(shí)現(xiàn)快速和精準(zhǔn)定位夾緊的懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其包括:
[0006]機(jī)架；
[0007]凹槽式工作平臺，其設(shè)于機(jī)架上，包括基板及設(shè)于基板兩側(cè)的左支撐安裝板和右支撐安裝板，所述基板、左支撐安裝板和右支撐安裝板之間形成用于容置懸掛主梁的凹槽；
[0008]軸套定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽對應(yīng)軸套安裝位置的左右兩側(cè)；
[0009]螺栓外套定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽對應(yīng)螺栓外套安裝位置的左右兩側(cè)；
[0010]中部內(nèi)漲組件，設(shè)于凹槽對應(yīng)螺栓外套安裝位置之間的前側(cè)上部，該中部內(nèi)漲組件設(shè)有安裝支架、安裝在安裝支架上的內(nèi)漲油缸及與內(nèi)漲油缸連接用于從內(nèi)部撐頂主梁兩側(cè)及對第一肋板進(jìn)行支撐定位的內(nèi)漲塊；
[0011]頭部定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽的前端；
[0012]底部安裝孔定位組件，其設(shè)于凹槽前端的底部。
[0013]進(jìn)一步，所述軸套定位夾緊組件包括設(shè)于凹槽左側(cè)的左軸套定位壓緊軸和設(shè)于凹槽右側(cè)的右軸套活動(dòng)定位壓緊組件；所述右軸套定位壓緊組件包括固定在右支撐安裝板上的軸套壓緊定位安裝套、安裝在軸套壓緊定位安裝套的右軸套活動(dòng)定位壓緊軸、及與右軸套活動(dòng)定位壓緊軸連接的軸套壓緊油缸。
[0014]進(jìn)一步，所述螺栓外套定位夾緊組件包括設(shè)于凹槽左側(cè)的左螺栓外套定位套及設(shè)于凹槽右側(cè)的右螺栓外套活動(dòng)定位壓緊組件；所述右螺栓外套活動(dòng)定位壓緊組件包括活動(dòng)安裝在右支撐安裝板上的右螺栓外套定位套及與右螺栓外套定位套連接的螺栓外套壓緊油缸。
[0015]作為優(yōu)選,所述凹槽左邊設(shè)有活動(dòng)定位支架組件,該活動(dòng)定位支架組件包括:
[0016]活動(dòng)定位支架，其上面安裝左軸套定位壓緊軸及左螺栓外套定位套；
[0017]支架油缸，其安裝在左支撐安裝板上；
[0018]動(dòng)力軸，其活動(dòng)安裝在左支撐安裝板，連接支架油缸及活動(dòng)定位支架的中部；
[0019]兩導(dǎo)向軸，其分別對應(yīng)左軸套定位壓緊軸及左螺栓外套定位套的中心安裝在活動(dòng)定位支架的左側(cè)，且兩導(dǎo)向軸活動(dòng)連接在左支撐安裝板上。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選，所述活動(dòng)定位支架的右側(cè)中部設(shè)有左定位墊塊；所述右支撐安裝板的左側(cè)對應(yīng)左定位墊塊設(shè)有右定位墊塊。
[0021]進(jìn)一步具體，所述頭部定位夾緊組件包括:
[0022]兩夾臂，其鉸接在基板頭部兩側(cè)；
[0023]兩頭部夾緊油缸，其安裝在基板頭部兩側(cè)的下方，且分別與兩夾臂鉸接。
[0024]進(jìn)一步具體，所述底部安裝孔定位組件包括:
[0025]定位頂銷，其豎向活動(dòng)穿插在基板頭部，且其下部設(shè)有定位安裝套。
[0026]安裝孔定位油缸，安裝在基板頭部下方且與定位頂銷下部的定位安裝套連接。
[0027]本實(shí)用新型采用機(jī)械固定工裝來對懸掛主梁焊接進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)快速和精準(zhǔn)定位夾緊，其提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型所述懸掛主梁側(cè)視圖。
[0029]圖2為本實(shí)用新型所述懸掛主梁立體圖一。
[0030]圖3為本實(shí)用新型所述懸掛主梁立體圖二。
[0031]圖4為本實(shí)用新型所述懸掛主梁焊接工裝設(shè)備的俯視圖。
[0032]圖5為本實(shí)用新型所述懸掛主梁焊接工裝設(shè)備的正視圖。
[0033]圖6為本實(shí)用新型所述懸掛主梁焊接工裝設(shè)備的側(cè)視圖。
[0034]圖7為本實(shí)用新型所述懸掛主梁焊接工裝設(shè)備的立體圖。
[0035]圖8為本實(shí)用新型所述懸掛主梁焊接工裝設(shè)備與懸掛主梁的應(yīng)用狀態(tài)立體圖。
[0036]圖9為本實(shí)用新型所述懸掛主梁焊接工裝設(shè)備與懸掛主梁的應(yīng)用狀態(tài)俯視圖。
[0037]圖10為本實(shí)用新型所述懸掛主梁焊接工裝設(shè)備與懸掛主梁的應(yīng)用狀態(tài)側(cè)視圖。
[0038]以下通過附圖和【具體實(shí)施方式】來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
【具體實(shí)施方式】
[0039]如圖4至10所示，本實(shí)用新型所述的一種懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其用于對懸掛主梁I (見圖1至3)在焊接前，對軸套12、螺栓外套13、第一肋板14、第二肋板15、加強(qiáng)板16與主梁架17進(jìn)行精確夾持定位，方便焊接。本實(shí)用新型所述懸掛主梁焊接工裝設(shè)備包括:機(jī)架2、凹槽式工作平臺3、軸套定位夾緊組件4、螺栓外套定位夾緊組件5、中部內(nèi)漲組件6、頭部定位夾緊組件7及底部安裝孔定位組件8。具體連接結(jié)構(gòu)如下:
[0040]所述凹槽式工作平臺3設(shè)于機(jī)架2上，包括基板31及設(shè)于基板兩側(cè)的左支撐安裝板32和右支撐安裝板33，所述基板31、左支撐安裝板32和右支撐安裝板33之間形成用于容置懸掛主梁I的凹槽34。
[0041]軸套定位夾緊組件4設(shè)于凹槽對應(yīng)軸套12安裝位置的左右兩側(cè)；進(jìn)一步，所述軸套定位夾緊組件4包括設(shè)于凹槽左側(cè)的左軸套定位壓緊軸41和設(shè)于凹槽右側(cè)的右軸套活動(dòng)定位壓緊組件42 ;所述右軸套定位壓緊組件42包括固定在右支撐安裝板33上的軸套壓緊定位安裝套421、安裝在軸套壓緊定位安裝套421的右軸套活動(dòng)定位壓緊軸422、及與右軸套活動(dòng)定位壓緊軸422連接的軸套壓緊油缸423。左軸套定位壓緊軸41的軸端設(shè)有左外凸定位銷臺411，左外凸定位銷臺411的直徑小于左軸套定位壓緊軸41，用于在壓緊定位前支撐軸套12。右軸套活動(dòng)定位壓緊軸422的軸端設(shè)有右外凸定位銷臺4221，右外凸定位銷臺4221的直徑小于右軸套定位壓緊軸422，用于與左外凸定位銷臺411配合在壓緊定位前支撐軸套12。右軸套活動(dòng)定位壓緊軸422在軸套壓緊油缸423的推動(dòng)下沿軸套壓緊定位安裝套421可左右伸縮滑動(dòng)，用以松開或壓緊軸套12。
[0042]所述螺栓外套定位夾緊組件5設(shè)于凹槽34對應(yīng)螺栓外套13安裝位置的左右兩側(cè)；進(jìn)一步，所述螺栓外套定位夾緊組件5包括設(shè)于凹槽左側(cè)的左螺栓外套定位套51及設(shè)于凹槽右側(cè)的右螺栓外套活動(dòng)定位壓緊組件52 ;所述右螺栓外套活動(dòng)定位壓緊組件52包括活動(dòng)安裝在右支撐安裝板33上的右螺栓外套定位套521及與右螺栓外套定位套521連接的螺栓外套壓緊油缸522。螺栓外套壓緊油缸522推動(dòng)右螺栓外套定位套521左右伸縮滑動(dòng)，進(jìn)而定位壓緊螺栓外套13。
[0043]為了能更靈活和精確地對軸套12與螺栓外套13的左邊進(jìn)行壓緊定位，所述凹槽左邊設(shè)有活動(dòng)定位支架組件9,該活動(dòng)定位支架組件包括:活動(dòng)定位支架91、支架油缸92、動(dòng)力軸93及兩導(dǎo)向軸94，左軸套定位壓緊軸41及左螺栓外套定位套51均安裝在活動(dòng)定位支架91上；所述支架油缸92安裝在左支撐安裝板上；所述動(dòng)力軸活動(dòng)安裝在左支撐安裝板32，且連接支架油缸92及活動(dòng)定位支架91的中部；所述兩導(dǎo)向軸94分別對應(yīng)左軸套定位壓緊軸41及左螺栓外套定位套51的中心安裝在活動(dòng)定位支架91的左側(cè)，且兩導(dǎo)向軸94活動(dòng)連接在左支撐安裝板32上，兩導(dǎo)向軸94起支撐和導(dǎo)向作用。進(jìn)一步優(yōu)選，所述活動(dòng)定位支架91的右側(cè)中部設(shè)有左定位墊塊95 ;所述右支撐安裝板33的左側(cè)對應(yīng)左定位墊塊95設(shè)有右定位墊塊96。
[0044]所述中部內(nèi)漲組件6設(shè)于凹槽34對應(yīng)螺栓外套13安裝位置之間的前側(cè)上部，該中部內(nèi)漲組件設(shè)有安裝支架61、安裝在安裝支架61上的內(nèi)漲油缸62及與內(nèi)漲油缸62連接用于從內(nèi)部撐頂主梁兩側(cè)及對第一肋板14進(jìn)行支撐定位的內(nèi)漲塊63 ；
[0045]所述頭部定位夾緊組件7設(shè)于凹槽34的前端，具體包括兩夾臂71及兩頭部夾緊油缸72。所述兩夾臂71鉸接在基板31頭部兩側(cè)；所述兩頭部夾緊油缸72安裝在基板31頭部兩側(cè)的下方，且分別與兩夾臂71鉸接。
[0046]所述底部安裝孔定位組件8設(shè)于凹槽34前端的底部。進(jìn)一步，所述底部安裝孔定位組件包括定位頂銷81和安裝孔定位油缸82。所述定位頂銷81豎向活動(dòng)穿插在基板31頭部，且其下部設(shè)有定位安裝套83。所述安裝孔定位油缸82安裝在基板31頭部下方且與定位頂銷81下部的定位安裝套83連接。
[0047]以下通過具體應(yīng)用原理來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0048]如圖8至10所示，首先把懸掛主梁(見圖1至3)在焊接前，對軸套、螺栓外套、第一肋板、第二肋板、加強(qiáng)板與主梁架進(jìn)行精確夾持定位，方便焊接。[0049]如圖1至3所示，所述懸掛主梁包括主梁架11、軸套12、螺栓外套13、第一肋板14、第二肋板15、加強(qiáng)板16及蓋板17，主梁架11由底板111和兩側(cè)主板112組成，所述底板111的頭部設(shè)有安裝孔18。如圖8至10所示，首先把主梁架11放置在凹槽式工作平臺3的凹槽34內(nèi)，加強(qiáng)板16及第二肋板15依次放置在主梁架111的對應(yīng)位置上，然后安裝孔定位油缸82推動(dòng)定位頂銷81向上伸出凹槽的基板31，對懸掛主梁I的底板11頭部的安裝孔18進(jìn)行定位。然后啟動(dòng)兩頭部夾緊油缸72，將兩夾臂71下拉夾緊底板11頭部。然后把軸套12放置在右外凸定位銷臺4221和左外凸定位銷臺411，然后把螺栓外套13穿過主梁架兩則主板112，且兩端與左螺栓外套定位套51和右螺栓外套定位套521接觸定位。然后啟動(dòng)支架油缸92、軸套壓緊油缸423及螺栓外套壓緊油缸522，分別把軸套12和螺栓外套13定位夾緊。最后啟動(dòng)內(nèi)漲油缸62帶動(dòng)內(nèi)漲塊63伸入主梁架11內(nèi)部，撐頂主梁兩側(cè)，并把第一肋板14放置在內(nèi)漲塊63上部，使第一肋板14與螺栓外套13接觸定位。實(shí)現(xiàn)軸套12、螺栓外套13、第一肋板14、第二肋板15、加強(qiáng)板16與主梁架11進(jìn)行精確夾持定位，為后面焊接提供方便。
[0050]本實(shí)用新型采用機(jī)械固定工裝來對懸掛主梁焊接進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)快速和精準(zhǔn)定位夾緊，其提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。相對手工加測量設(shè)備鉚焊，整體提高了效率和質(zhì)量，很好保持產(chǎn)品的一致性。本實(shí)用新型設(shè)備對懸掛主梁產(chǎn)品的主要設(shè)計(jì)尺寸都進(jìn)行了定位擠壓設(shè)計(jì)，能徹底解決尺寸不符。對于沖壓出來的產(chǎn)品零件能夠有效的校正，減少了以往焊接前需校正的工序。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其特征在于包括: 機(jī)架； 凹槽式工作平臺，其設(shè)于機(jī)架上，包括基板及設(shè)于基板兩側(cè)的左支撐安裝板和右支撐安裝板，所述基板、左支撐安裝板和右支撐安裝板之間形成用于容置懸掛主梁的凹槽；軸套定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽對應(yīng)軸套安裝位置的左右兩側(cè)； 螺栓外套定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽對應(yīng)螺栓外套安裝位置的左右兩側(cè)； 中部內(nèi)漲組件，設(shè)于凹槽對應(yīng)螺栓外套安裝位置之間的前側(cè)上部，該中部內(nèi)漲組件設(shè)有安裝支架、安裝在安裝支架上的內(nèi)漲油缸及與內(nèi)漲油缸連接用于從內(nèi)部撐頂主梁兩側(cè)及對第一肋板進(jìn)行支撐定位的內(nèi)漲塊； 頭部定位夾緊組件，其設(shè)于凹槽的前端； 底部安裝孔定位組件，其設(shè)于凹槽前端的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其特征在于，所述軸套定位夾緊組件包括設(shè)于凹槽左側(cè)的左軸套定位壓緊軸和設(shè)于凹槽右側(cè)的右軸套活動(dòng)定位壓緊組件；所述右軸套定位壓緊組件包括固定在右支撐安裝板上的軸套壓緊定位安裝套、安裝在軸套壓緊定位安裝套的右軸套活動(dòng)定位壓緊軸、及與右軸套活動(dòng)定位壓緊軸連接的軸套壓緊油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其特征在于，所述螺栓外套定位夾緊組件包括設(shè)于凹槽左側(cè)的左螺栓外套定位套及設(shè)于凹槽右側(cè)的右螺栓外套活動(dòng)定位壓緊組件；所述右螺栓外套活動(dòng)定位壓緊組件包括活動(dòng)安裝在右支撐安裝板上的右螺栓外套定位套及與右螺栓外套定位套連接的螺栓外套壓緊油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其特征在于，所述凹槽左邊設(shè)有活動(dòng)定位支架組件，該活動(dòng)定位支架組件包括: 活動(dòng)定位支架，其上面安裝左軸套定位壓緊軸及左螺栓外套定位套； 支架油缸，其安裝在左支撐安裝板上； 動(dòng)力軸，其活動(dòng)安裝在左支撐安裝板，連接支架油缸及活動(dòng)定位支架的中部； 兩導(dǎo)向軸，其分別對應(yīng)左軸套定位壓緊軸及左螺栓外套定位套的中心安裝在活動(dòng)定位支架的左側(cè)，且兩導(dǎo)向軸活動(dòng)連接在左支撐安裝板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)定位支架的右側(cè)中部設(shè)有左定位墊塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其特征在于，所述右支撐安裝板的左側(cè)對應(yīng)左定位墊塊設(shè)有右定位墊塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其特征在于，所述頭部定位夾緊組件包括: 兩夾臂，其鉸接在基板頭部兩側(cè)； 兩頭部夾緊油缸，其安裝在基板頭部兩側(cè)的下方，且分別與兩夾臂鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛主梁焊接工裝設(shè)備，其特征在于，所述底部安裝孔定位組件包括: 定位頂銷，其豎向活動(dòng)穿插在基板頭部，且其下部設(shè)有定位安裝套， 安裝孔定位油缸，安裝在基板頭部下方且與定位頂銷下部的定位安裝套連接。
【文檔編號】B23K37/04GK203566157SQ201320805229
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】吳志強(qiáng), 張志平, 劉漢發(fā), 王元忠, 周偉, 祝國靖 申請人:廣東富華重工制造有限公司