一種高溫連續(xù)擠壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫連續(xù)擠壓裝置，它包括上壓輪（2）和擠壓輪（4），所述上壓輪（2）位于擠壓輪（4）上方，所述擠壓輪（4）后側(cè)設(shè)置有壓板（5）和擠壓模腔（6），所述上壓輪（2）和擠壓輪（4）前方設(shè)置有加熱管（3），所述壓板（5）和擠壓模腔（6）側(cè)面開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)置有加熱電阻，所述壓板（5）和擠壓模腔（6）表面覆蓋有保溫材料層（7）。本實(shí)用新型一種高溫連續(xù)擠壓裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效地控制連續(xù)擠壓溫度，使其保持在所需的較高溫度水平，滿足高溫連續(xù)擠壓的需要。
【專利說明】一種高溫連續(xù)擠壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫連續(xù)擠壓裝置，用于提高保持連續(xù)擠壓的溫度，特別適用于對高強(qiáng)度金屬和需要特殊溫度處理金屬的連續(xù)擠壓。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)擠壓方法是一種利用擠壓輪凹槽槽壁與坯料之間的機(jī)械摩擦作用作為擠壓力，連續(xù)的向擠壓型腔喂入坯料，達(dá)到連續(xù)擠壓出無限長制品的技術(shù)。它具有材料利用率高、無需加熱、工序少、生產(chǎn)效率高、大長度、尺寸精度高、光潔度好、成品率高等優(yōu)點(diǎn)，極大的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)周期，降低成本，提高產(chǎn)品的競爭能力。但是由于連續(xù)擠壓溫度主要來自于金屬的變形功，受擠壓速度、摩擦力影響較大，屬于“中溫?cái)D壓”，在連續(xù)擠壓過程中，產(chǎn)品組織發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶行為，連續(xù)擠壓溫度是影響產(chǎn)品再結(jié)晶組織的關(guān)鍵因素，從而溫度的變化影響產(chǎn)品性能的均勻性、穩(wěn)定性。而很多情況下由于被擠壓材強(qiáng)度高、變形抗力大，在無加熱的情況下無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠壓生產(chǎn)，同時(shí)一些需要特殊溫度處理的金屬需要在一定高溫下實(shí)現(xiàn)相變過程，因此需要設(shè)計(jì)一種高溫連續(xù)擠壓裝置，提高金屬變形溫度，減少變形抗力，滿足高強(qiáng)度金屬和需要特殊溫度處理金屬的連續(xù)擠壓要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種高溫連續(xù)擠壓裝置，它能夠有效地控制連續(xù)擠壓溫度，使其保持在所需的較高溫度水平，滿足高溫連續(xù)擠壓的需要。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高溫連續(xù)擠壓裝置，它包括上壓輪和擠壓輪，所述上壓輪位于擠壓輪上方，所述擠壓輪后側(cè)設(shè)置有壓板和擠壓模腔，所述上壓輪和擠壓輪前方設(shè)置有加熱管，所述壓板和擠壓模腔側(cè)面開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)置有加熱電阻，所述壓板和擠壓模腔表面覆蓋有保溫材料層。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0006]本實(shí)用新型一種高溫連續(xù)擠壓裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效地控制連續(xù)擠壓溫度，使其保持在所需的較高溫度水平，滿足高溫連續(xù)擠壓的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一種高溫連續(xù)擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的剖視圖。
[0009]其中:
[0010]坯料I
[0011]上壓輪2
[0012]加熱管3
[0013]擠壓輪4
[0014]壓板5[0015]擠壓模腔6
[0016]保溫材料層7。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1、圖2，本實(shí)用新型一種高溫連續(xù)擠壓裝置，它包括上壓輪2和擠壓輪4，所述上壓輪2位于擠壓輪4上方，所述擠壓輪4后側(cè)設(shè)置有壓板5和擠壓模腔6，所述上壓輪2和擠壓輪4前方設(shè)置有加熱管3，所述壓板5和擠壓模腔6側(cè)面開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)置有加熱電阻，所述壓板5和擠壓模腔6表面覆蓋有保溫材料層7。
[0018]工作過程中，先通過加熱管預(yù)先對坯料進(jìn)行加熱，使得坯料在進(jìn)入擠壓模腔前就保持一定的溫度，使得能更容易的升到所需的擠壓溫度。而對壓板進(jìn)行加熱能夠保證坯料本身的熱量不會被壓板帶走從而溫度下降，預(yù)熱后的坯料進(jìn)入擠壓模腔后，在變形功與被加熱過擠壓模腔的雙重溫度下，整個擠壓過程能夠保持在較高的溫度下，從而讓整個擠壓過程的溫度能夠達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，最終使得擠壓出來的產(chǎn)品性能符合工廠生產(chǎn)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫連續(xù)擠壓裝置，其特征在于:它包括上壓輪(2)和擠壓輪(4)，所述上壓輪(2 )位于擠壓輪(4 )上方，所述擠壓輪(4 )后側(cè)設(shè)置有壓板(5 )和擠壓模腔(6 )，所述上壓輪(2)和擠壓輪(4)前方設(shè)置有加熱管(3)，所述壓板(5)和擠壓模腔(6)側(cè)面開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)置有加熱電阻，所述壓板(5)和擠壓模腔(6)表面覆蓋有保溫材料層(7)。
【文檔編號】B21C29/00GK203565538SQ201320607124
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李學(xué)斌, 袁遠(yuǎn), 鄭杰, 邱正曉, 劉軼倫, 寇宗乾, 孟憲浩, 沈華, 魯衍任 申請人:中鐵建電氣化局集團(tuán)康遠(yuǎn)新材料有限公司, 中國鐵建電氣化局集團(tuán)有限公司