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用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置的制作方法

文檔序號:4602413閱讀:240來源:國知局
專利名稱:用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及用于火焰加熱的工業(yè)爐燃燒煙氣余熱回收的連續(xù)旋轉型高溫蓄熱裝備,尤其涉及用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置。
背景技術
目前常規(guī)的旋轉機構均采用軸與軸承的組裝結構,在正常的溫度環(huán)境下,該結構性能穩(wěn)定,且操作維護均很方便。由于軸承多數(shù)采用油脂潤滑,在高溫且環(huán)境較惡劣的情況下,油脂很容易流失或結焦,導致軸承無法工作,從而喪失調心、支撐及定位的作用,最終導致設備無法正常工作。對于連續(xù)旋轉型蓄熱式換熱器而言由于設備重量大、溫度高,使得旋轉蓄熱體在旋轉的過程中不易獲得穩(wěn)定的支撐及定位,如前所述,在其旋轉的過程中,其傳動機構故障較為頻繁,因而,多采用固定式的蓄熱體,通過燃燒換向的方式完成蓄熱過程。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)
用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置,包括旋轉體、定位裝置和下蓋, 特點是所述下蓋的中心安裝有固定臺,所述固定臺內設有卡口結構;所述旋轉體的中心設有定位裝置,所述定位裝置包含定位軸、軸承及軸承支座,軸承支座位于旋轉體的中心部位,定位軸的上端通過軸承支承于軸承支座中,定位軸的下端與所述卡口結構相配合;另外,所述旋轉體的底部設有平面法蘭,所述下蓋的側壁安裝有滾輪固定板,滾輪固定板上安裝有滾輪支座,滾輪支座上的滾輪與平面法蘭相接觸。進一步地,上述的用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置,其中,所述下蓋的側壁安裝有調整板,調整板上旋接有調整螺栓,調整螺栓與滾輪固定板相抵接。更進一步地,上述的用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置,其中,所述滾輪支座上安裝有多組滾輪。本發(fā)明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在
采用中間定位軸定位,四周由滾輪支撐旋轉體的重量,并可調整旋轉體與滾輪面的水平度。裝置上的定位軸與耐高溫自潤滑軸承不受旋轉體重力的作用,極大的改善了軸與軸承的使用效果。采用滾輪與平面之間受力相對運動的形式,滿足大規(guī)格旋轉體的穩(wěn)定可靠運行。裝置上的調整部件全部置于裝置的外部,調整及操作均十分方便,且采用多個滾輪, 裝置調整簡單可靠。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明圖1 本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置,包括旋轉體4、定位裝置和下蓋8,下蓋8的中心安裝有固定臺3,固定臺3內設有卡口結構;旋轉體4的中心設有定位裝置,定位裝置包含定位軸1、軸承2及軸承支座,軸承支座位于旋轉體4的中心部位,定位軸 1的上端通過軸承2支承于軸承支座中,定位軸1的下端與卡口結構相配合;旋轉體4的底部設有平面法蘭,下蓋8的側壁安裝有滾輪固定板6,滾輪固定板6上安裝有滾輪支座,滾輪支座上有多組滾輪5,滾輪支座上的滾輪5與平面法蘭相接觸,下蓋的側壁安裝有調整板7, 調整板7上旋接有調整螺栓,調整螺栓與滾輪固定板6相抵接。軸承2為自潤滑軸承,自潤滑軸承的內徑比與其配合的定位軸的直徑大1 2mm, 用來適應局部的熱脹冷縮,同時減小安裝精度問題造成的過度摩擦,又能夠粗略的調整旋轉體的旋轉中心位置,以減小熱脹冷縮帶來的影響以及旋轉過程中造成的卡阻;定位軸1 的下端與卡口結構相配合,定位軸1與下蓋8及固定臺3之間無相對運動。滾輪5的數(shù)量為6 16只,滾輪5與平面法蘭相接觸,整個旋轉體4的重量全部落在滾輪5上,中間定位軸1不受軸向力作用;調整板7上的調整螺栓上部頂住滾輪固定板6 ;旋轉體底部的平面法蘭與滾輪上表面的水平度通過滾輪調整板7上的調整螺栓進行調整,保證兩者的水平度; 調整后將滾輪固定板6固定在調整板7上,整個裝置可根據(jù)運行情況隨時調整,保證設備的正??煽抗ぷ?。旋轉體4以數(shù)組滾輪為支撐實現(xiàn)均勻受力并且以滾動摩擦的形式實現(xiàn)旋轉體在下蓋上圍繞回轉中心線旋轉。旋轉體4及下蓋8通過定位裝置使得旋轉體在圍繞回轉中心線旋轉時與下蓋的軸線保持一致并且不發(fā)生徑向偏移。滾輪5通過滾輪固定板6、調整板7 實現(xiàn)固定及位置調整功能,使得旋轉體4保持受力均勻、位置垂直并具備快速調整的功能。 固定臺及卡口結構,使得旋轉體4及下蓋8之間的安裝及拆卸極為方便、省時。旋轉體4下部設有平面法蘭,該平面法蘭和安裝在下蓋側壁的多組滾輪相配合,實現(xiàn)旋轉體4的支撐及在旋轉體旋轉時實現(xiàn)滾動摩擦的相對運動方式。定位裝置包含定位軸1、軸承2及軸承支座,軸承支座位于旋轉體4的中心部位,定位軸1的上端通過軸承2支承于軸承支座中, 定位軸1的下端與卡口結構相配合,實現(xiàn)旋轉體在圍繞回轉中心線旋轉時其中心線與下蓋 8中心線保持一致并且不發(fā)生徑向偏移。具體安裝時,先將定位軸1安裝在固定臺3上使其固定,兩者之間無相對運動,再將自潤滑軸承支座連同旋轉體4安裝在下蓋8上,自潤滑軸承座與固定臺3之間保持2 3mm間隙,兩者之間無直接接觸。旋轉體4底部的平面法蘭置于滾輪5上,該法蘭下部表面為加工平面,然后通過調整板7將滾輪5的上表面調整到同一平面,保持多個滾輪5與旋轉體4底部的平面法蘭全部受力接觸,然后通過旋轉體4的旋轉再對滾輪調整板7進行二次調整,整個裝置穩(wěn)定運行后,再將滾輪固定板6固定,使?jié)L輪5固定。滾輪5的數(shù)量根據(jù)旋轉裝置的直徑大小,一般設計6 16個,以確保整個旋轉面的穩(wěn)定支撐,以及減少可能的顛簸。綜上所述,本發(fā)明技術方案采用中間定位軸定位,四周以滾輪支撐旋轉體的重量, 同時可調整旋轉體與滾輪面的水平度。該裝置上的定位軸與耐高溫自潤滑軸承不受旋轉體重力的作用,極大的改善了軸與軸承的使用效果。采用滾輪與平面之間受力相對運動的形式,能夠滿足大規(guī)格旋轉體的穩(wěn)定可靠運行。該裝置上的調整部件全部置于裝置的外部,調整及操作均方便,且采用多個滾輪,裝置調整簡單可靠。 需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置,包括旋轉體、定位裝置和下蓋, 其特征在于所述下蓋的中心安裝有固定臺,所述固定臺內設有卡口結構;所述旋轉體的中心設有定位裝置,所述定位裝置包含定位軸、軸承及軸承支座,軸承支座位于旋轉體的中心部位,定位軸的上端通過軸承支承于軸承支座中,定位軸的下端與所述卡口結構相配合; 另外,所述旋轉體的底部設有平面法蘭,所述下蓋的側壁安裝有滾輪固定板,滾輪固定板上安裝有滾輪支座,滾輪支座上的滾輪與平面法蘭相接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置,其特征在于所述下蓋的側壁安裝有調整板,調整板上旋接有調整螺栓,調整螺栓與滾輪固定板相抵接。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置,其特征在于所述滾輪支座上安裝有多組滾輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于連續(xù)旋轉型高溫蓄熱設備的支撐定位旋轉裝置,包括旋轉體、定位裝置和下蓋,下蓋的中心安裝有固定臺,固定臺內設有卡口結構;旋轉體的中心設有定位裝置,定位裝置包含定位軸、軸承及軸承支座,軸承支座位于旋轉體的中心部位,定位軸的上端通過軸承支承于軸承支座中,定位軸的下端與所述卡口結構相配合;旋轉體的底部設有平面法蘭,下蓋的側壁安裝有滾輪固定板,滾輪固定板上安裝有滾輪支座,滾輪支座上的滾輪與平面法蘭相接觸。本發(fā)明采用中間定位軸定位,四周由滾輪支撐旋轉體的重量,并可調整旋轉體與滾輪面的水平度,滾輪與平面之間受力相對運動的形式,滿足大規(guī)格旋轉體的穩(wěn)定可靠運行。
文檔編號F27D17/00GK102353274SQ201110229648
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權日2011年8月11日
發(fā)明者余志華, 胡羅成, 陳劍飛 申請人:蘇州博能爐窯科技有限公司
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