積放鏈直軌焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種積放鏈直軌焊接工裝，其包括焊裝平臺，焊裝平臺的橫向兩側(cè)對稱設(shè)置有用于定位凸緣槽鋼外側(cè)部的多個側(cè)部定位裝置，多個側(cè)部定位裝置沿焊裝平臺縱向間隔設(shè)置，焊裝平臺的中部設(shè)有用于定位凸緣槽鋼內(nèi)側(cè)部的多個中間定位塊，多個中間定位塊沿焊裝平臺縱向間隔設(shè)置，焊裝平臺上還裝有沿焊裝平臺縱向間隔設(shè)置的多個中間支架，中間支架具有用于托住支撐工字鋼且使其高度定位的托臺和供括架定位的立板，焊裝平臺的縱向兩端部分別裝有頂靠支撐工字鋼和括架的端部定位裝置。本實用新型精確定位積放鏈直軌的各個部件，具有積放鏈直軌焊接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】積放鏈直軌焊接工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種積放鏈直軌焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]積放鏈直軌由多個間隔設(shè)置的括架、連接在多個括架底部內(nèi)側(cè)面兩側(cè)的凸緣槽鋼以及連接在多個括架內(nèi)頂部的支撐工字鋼組成。由于凸緣槽鋼需要與括架的內(nèi)側(cè)面焊接、支撐工字鋼需要與括架的內(nèi)頂部焊接，因而常用的做法是將凸緣槽鋼放平在焊裝平臺上，再一一將多個括架與之進(jìn)行焊接，最后將支撐工字鋼焊裝在括架上，由于缺乏專用的工裝，需要分次焊接以及進(jìn)行多步焊接，不僅勞動效率底下，而且容易造成積放鏈直軌的質(zhì)量下降，影響積放鏈的運輸質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述問題提供一種專門用于將凸緣槽鋼、支撐工字鋼和括架焊接為一體的積放鏈直軌焊接工裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)特點的積放鏈直軌焊接工裝，其包括焊裝平臺，焊裝平臺的橫向兩側(cè)對稱設(shè)置有用于定位凸緣槽鋼外側(cè)部的多個側(cè)部定位裝置，多個側(cè)部定位裝置沿焊裝平臺縱向間隔設(shè)置，焊裝平臺的中部設(shè)有用于定位凸緣槽鋼內(nèi)側(cè)部的多個中間定位塊，多個中間定位塊沿焊裝平臺縱向間隔設(shè)置，焊裝平臺上還裝有沿焊裝平臺縱向間隔設(shè)置的多個中間支架，中間支架具有用于托住支撐工字鋼且使其高度定位的托臺和供括架定位的立板，焊裝平臺的縱向兩端部分別裝有頂靠支撐工字鋼和括架的端部定位裝置。
[0005]所述側(cè)部定位裝置包括連接在焊裝平臺上的定位支架，定位支架上螺接有內(nèi)伸端伸向焊裝平臺縱向中線的定位螺栓。
[0006]所述端部定位裝置包括連接在焊裝平臺上的端部支架，端部支架具有豎向設(shè)置的頂靠端板。
[0007]所述中間定位塊與側(cè)部定位裝置對應(yīng)設(shè)置。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型通過中間定位塊和側(cè)部定位裝置固定凸緣槽鋼，用中間支架承托支撐工字鋼并使其定位，用端部定位裝置和中間支架使括架定位，焊接完成后松開側(cè)部定位裝置即可將成型的積放鏈直軌用行車吊出。此工裝制作簡單，節(jié)約了成本，可滿足積放鏈直軌的焊接，在提高了尺寸精度的同時使直軌段的焊接更加方便易行，大大提聞了生廣效率。
[0009]綜上所述，本實用新型精確定位積放鏈直軌的各個部件，具有積放鏈直軌焊接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是積放鏈直軌的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是沿圖1中A-A線剖視的示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是沿圖1中B-B線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是圖3俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是積放鏈直軌焊接時的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0017]如圖1和圖2所示的積放鏈直軌，其包括多個間隔設(shè)置的括架12，連接在多個括架12內(nèi)側(cè)面的兩根凸緣槽鋼10，多個括架12的內(nèi)頂面上連接有一根支撐工字鋼11，焊接成型時，凸緣槽鋼10分別與多個括架12的內(nèi)側(cè)面以及底面焊接，支撐工字鋼11與多個括架12的內(nèi)頂部焊接。
[0018]如圖3至圖5所示，本實用新型所提供的積放鏈直軌焊接工裝包括焊裝平臺1，焊裝平臺I可采用H型鋼制成，焊裝平臺I的橫向兩側(cè)對稱設(shè)置有用于定位凸緣槽鋼10外側(cè)部的多個側(cè)部定位裝置，多個側(cè)部定位裝置沿焊裝平臺I縱向間隔設(shè)置，焊裝平臺I的中部設(shè)有用于定位凸緣槽鋼10內(nèi)側(cè)部的多個中間定位塊2，多個中間定位塊2沿焊裝平臺I縱向間隔設(shè)置，中間定位塊2與側(cè)部定位裝置對應(yīng)設(shè)置，焊裝平臺I上還裝有沿焊裝平臺I縱向間隔設(shè)置的多個中間支架3，中間支架3具有用于托住支撐工字鋼11且使其高度定位的托臺31和供括架12定位的立板32，中間支架3與側(cè)部定位裝置相間設(shè)置，焊裝平臺I的縱向兩端部分別裝有頂靠支撐工字鋼11和括架12的端部定位裝置。
[0019]如圖3至圖5所示，側(cè)部定位裝置的一種具體結(jié)構(gòu)為:其包括連接在焊裝平臺I上的定位支架4，定位支架4上螺接有內(nèi)伸端伸向焊裝平臺I縱向中線的定位螺栓5。當(dāng)然側(cè)部定位裝置也可以采用兩側(cè)設(shè)置氣缸，通過氣缸的活塞桿相向伸出進(jìn)行定位。
[0020]如圖3和圖4所示，端部定位裝置包括連接在焊裝平臺I上的端部支架6，端部支架6上可以設(shè)置長孔，通過螺栓連接在焊裝平臺I上，從而可以調(diào)整端部支架6在焊裝平臺I上的位置，從而適用于不同長度的積放鏈直軌，端部支架6具有豎向設(shè)置的頂靠端板61。
[0021]如圖6所示，積放鏈直軌的各個部件定位在該工裝時的狀態(tài)，圖中的虛線為積放鏈直軌，中間定位塊和側(cè)部定位裝置固定凸緣槽鋼，用中間支架承托支撐工字鋼并使其定位，用端部定位裝置和中間支架使括架定位。
[0022]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種積放鏈直軌焊接工裝，其特征是包括焊裝平臺(1)，焊裝平臺(I)的橫向兩側(cè)對稱設(shè)置有用于定位凸緣槽鋼(10)外側(cè)部的多個側(cè)部定位裝置，多個側(cè)部定位裝置沿焊裝平臺(I)縱向間隔設(shè)置，焊裝平臺(I)的中部設(shè)有用于定位凸緣槽鋼(10)內(nèi)側(cè)部的多個中間定位塊(2)，多個中間定位塊(2)沿焊裝平臺(I)縱向間隔設(shè)置，焊裝平臺(I)上還裝有沿焊裝平臺(I)縱向間隔設(shè)置的多個中間支架(3)，中間支架(3)具有用于托住支撐工字鋼(11)且使其高度定位的托臺(31)和供括架(12)定位的立板(32)，焊裝平臺(I)的縱向兩端部分別裝有頂靠支撐工字鋼(11)和括架(12 )的端部定位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的積放鏈直軌焊接工裝，其特征是:所述側(cè)部定位裝置包括連接在焊裝平臺(I)上的定位支架(4)，定位支架(4)上螺接有內(nèi)伸端伸向焊裝平臺(I)縱向中線的定位螺栓(5 )。
3.如權(quán)利要求1所述的積放鏈直軌焊接工裝，其特征是:所述端部定位裝置包括連接在焊裝平臺(I)上的端部支架(6)，端部支架(6)具有豎向設(shè)置的頂靠端板(61)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的積放鏈直軌焊接工裝，其特征是:所述中間定位塊(2)與側(cè)部定位裝置對應(yīng)設(shè)置。
【文檔編號】B23K37/04GK203448920SQ201320502079
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】王緒平, 王樹華, 羅進(jìn)強, 王海國, 李金芬 申請人:山東邁赫自動化裝備股份有限公司