一種帶有保護層的等離子切割平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有保護層的等離子切割平臺，包括切割平臺主體，平臺是由數(shù)支撐板平行排列，端部由結構加強定位板固定，中間通過結構加強圓鋼定位支撐板，其特征在于：平臺的支撐板上端設有V型保護層，保護層內與支撐板上端形成空隙部分，空隙部分填充有耐火材料，平行排列的支撐板上端的保護層形成平臺。本實用新型設計合理，結構簡單，組裝簡便，清理維護容易，采用上述結構，可隨時便捷地更換保護層，當出現(xiàn)氧化鐵粘附時，取下保護層更換即可，使平臺能經(jīng)常保持平整、清潔，延長平臺的使用壽命，不誤生產，并達到保證質量，降低廢品率，有效節(jié)約生產成本。
【專利說明】一種帶有保護層的等離子切割平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工制造工作平臺的【技術領域】，具體地說是一種帶有保護層的等離子切割平臺。
【背景技術】
[0002]在造船等重工業(yè)領域，鋼板切割物量極大、切割精度要求高，大中型等離子自動切割設備因其切割效率及綜合成本低的優(yōu)勢成為首選設備。但等離子切割本質不同于火焰切害I]，其為物理熔割法，由電弧放電將鋼板局部高溫熔融(溫度達20000K)并通過氣流排除熔融金屬而達到切割的目的。
[0003]切割平臺是等離子機切割輔助組合體的重要部分，切割平臺平整度是切割零件質量的基本保證；由于鋼板放于平臺之上進行切割，當切割至平臺與鋼板相接處部位時，高溫熔融物質即會噴射并冷卻粘結于平臺。經(jīng)高溫熔融氧化鐵粘結于切割平臺極為堅固無法清除，切割平臺經(jīng)過長時間使用，氧化鐵不斷粘結堆起，造成平臺表面粗糙凸起，使平臺整體水平度差值過大影響切割精度，導致切割平臺工作面無法正常使用。一般采用切割平臺雙面使用和定期進行機械清理的辦法來延長平臺的使用周期。當清理維護二至三次以上，切割出的零件精度質量會逐漸下降。更換新的平臺投資大，且周期長，影響生產效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型是針對等離子切割過程中熔渣粘結現(xiàn)象而導致的切割平臺需定期更換切割綜合成本高的問題，針對切割平臺熔渣粘結無法清除的問題，通過增加及定期更換平臺保護部分(熔渣集中粘結部分)，使平臺本體部分保持完好并持久使用，通過節(jié)省了切割平臺制作更換所需的材料及制作工時等費用，而達到降低等離子切割工藝綜合成本的目的，提供一種設計合理，結構簡單，制造容易，安裝方便，能降低成本，使用壽命長的帶有保護層的等離子切割平臺。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:一種帶有保護層的等離子切割平臺，包括切割平臺主體，平臺是由數(shù)支撐板平行排列，端部由結構加強定位板固定，中間通過結構加強圓鋼定位支撐板，其特征在于:平臺的支撐板上端設有V型保護層，保護層內與支撐板上端形成空隙部分，空隙部分填充有耐火材料，平行排列的支撐板上端的保護層形成平臺。
[0006]本實用新型設計合理，結構簡單，組裝簡便，清理維護容易，采用上述結構，可隨時便捷地更換保護層，當出現(xiàn)氧化鐵粘附時，取下保護層更換即可，使平臺能經(jīng)常保持平整、清潔，延長平臺的使用壽命，不誤生產，并達到保證質量，降低廢品率，有效節(jié)約生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2是圖1的支撐板局部放大視圖。
[0009]圖3是支撐板和保護層的端面視圖。[0010]圖中標記:1、保護層，2、支撐板，3、空隙部分，4、加強定位板，5、加強圓鋼。
【具體實施方式】
[0011]由圖1、2、3所示，一種帶有保護層的等離子切割平臺，包括切割平臺主體，平臺是由數(shù)支撐板2平行排列，端部由結構加強定位板4固定，中間通過結構加強圓鋼5定位支撐板，在于平臺的支撐板2上端設有V型保護層1，保護層I內與支撐板2上端形成空隙部分3，空隙部分3填充有耐火材料，平行排列的支撐板2上端的保護層I形成平臺，兩支撐板2上端的保護層之間形成上寬下窄空隙的切口。平臺保護層I可由金屬或非金屬材料通過一次加工或后期加工制得。采用成品角鋼經(jīng)液壓加工制得即可；若采用絕緣非金屬材料，為保障切割時的導電性，則需對切割平臺單獨設置地線部分。用鋼板制作支撐板2，由數(shù)支撐板2平行排列的切割平臺是目前等離子切割中廣泛使用的。平臺上的保護層與切割平臺支撐板的空隙部分大小是根據(jù)等離子切割機的實際使用需要確定的。根據(jù)實際切割深度等使用特性，選擇對空隙部分不填充或填充適當耐火材料、合理選擇鋼材型材等，可極大的降低保護層I與支撐板2的粘結程度。
[0012]具體安裝使用分為以下步驟:
[0013]一、在全新的切割平臺制作安裝后(或已使用切割平臺翻轉后)，其平臺使用面完好的狀態(tài)下，將平臺保護層I安裝在支撐板2上。安裝時可采用液壓裝置、直接敲擊(安裝后水平度誤差較大，但不對切割精度產生明顯影響)等方法安裝到位。
[0014]二、對已安裝到位的切割平臺保護層I進行固定。固定可采取在保護層I兩端與切割平臺支撐板2上進行點焊固定。
[0015]三、對切割平臺切割熔渣極易堆積而沒有保護層的支撐板端部涂以石灰漿(石灰、水的比例為1:1)，降低平臺與熔渣的粘結度，便于日后的更換清理工作。
[0016]四、使用數(shù)月(試驗數(shù)據(jù)為6個月)后，對保護層I進行拆除、更換時，拆除方法為使用小型挖掘機安裝倒鉤鎬頭，對粘結滿熔渣的保護層I進行勾卸。
[0017]五、保護層拆除后，對切割熔渣極易堆積而沒有保護的支撐板端部堆積、粘結少量熔渣進行徹底清除。根據(jù)實際粘結狀況可采用簡易杠桿工具或采用氣割割槍切割清除。
[0018]六、清除切割熔渣后，對平臺支撐板上安裝保護層即可。
[0019]由于在切割平臺上增加保護層，使等離子切割熔渣集中粘結于保護層上，減輕切割平臺的損壞，通過定期更換保護層解決切割熔渣粘結問題，使切割平臺得以持久使用，避免更換。
【權利要求】
1.一種帶有保護層的等離子切割平臺，包括切割平臺主體，平臺是由數(shù)支撐板平行排列，端部由結構加強定位板固定，中間通過結構加強圓鋼定位支撐板，其特征在于:平臺的支撐板上端設有V型保護層，保護層內與支撐板上端形成空隙部分，空隙部分填充有耐火材料，平行排列的支撐板上端的保護層形成平臺。
【文檔編號】B23K10/00GK203437800SQ201320501806
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權日:2013年8月16日
【發(fā)明者】王磊 申請人:王磊