專利名稱：立式數(shù)控加工汽輪機(jī)葉片直型線汽道背弧的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)葉片加工工裝，特別涉及一種立式數(shù)控加工汽輪機(jī)葉片直型線汽道背弧的工裝。
背景技術(shù)：
在加工汽輪機(jī)葉片背弧時，常規(guī)的方法是采用普通臥式銑床，將汽道工裝安裝在工作臺上，再在汽道工裝上安裝汽道內(nèi)弧型線墊塊、壓塊、壓圈和靠模，通過三面刃銑刀進(jìn)行仿形式銑削。由于這種加工存在以下幾點(diǎn)缺陷1、靠模在制作工程中進(jìn)、出汽邊R位置不可以完全相切的方法制作，造成背弧型面仿形加工后與檢查樣板不得完全一致。2、由于在加工過程中靠模容易磨損，會造成進(jìn)、出汽邊R位置容易發(fā)生過切現(xiàn)象。3、對于靠模和型線墊塊的要求必須每一個產(chǎn)品對應(yīng)一種靠模和墊塊。4、刀具要求也很嚴(yán)格，由于產(chǎn)品的種類較多，各種葉片的開檔不一樣，因此每個品種要配相對應(yīng)的刀具，刀具過寬會過切，刀具窄了留給后道加工的余量就大。5、汽道工裝也有一定的缺陷，尤其是彈簧圈在長期使用后會彈力力度變化不一，使得加工葉片的表面不能和靠模形狀完全一致，甚至?xí)霈F(xiàn)過切現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工裝成本低、報廢率低且工作效率高的立式數(shù)控加工汽輪機(jī)葉片直型線汽道背弧的工裝。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種立式數(shù)控加工汽輪機(jī)葉片直型線汽道背弧的工裝，其特征在于包括底板、墊塊和一對壓圈，墊塊垂直安裝在底板上，墊塊的正面銑有貫穿墊塊上、下端面的葉片安裝槽，葉片安裝槽的槽底設(shè)置內(nèi)弧型面定位凸臺；一對矩形壓圈，壓圈的兩側(cè)邊框內(nèi)寬與墊塊的左右向?qū)挾认嗯洌瑝喝Φ暮筮吙蛏下菁y連接一鎖緊螺栓。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于葉片嵌入葉片安裝槽內(nèi)，葉片內(nèi)弧面緊貼內(nèi)弧型面定位凸臺；利用一對壓圈與墊塊配合夾緊葉片的葉冠和葉根部位，避開汽道型面部分，再將底座固定到立式數(shù)控銑床的工作臺上，通過電腦編程軟件生成加工程序控制刀具軌跡路線加工。無需使用靠模，只需要一個型線墊塊，葉片的進(jìn)出汽側(cè)面完全安裝在其中，加工過程比較穩(wěn)定；刀具只需要使用三面刃銑刀，對寬度的要求沒有那么嚴(yán)格，葉片的開檔可通過數(shù)控程序Z軸來調(diào)整；對于型面的位置度可以通過程序調(diào)試加工完全和檢查樣板一致后，批量加工，不會再出現(xiàn)過切現(xiàn)象；大大降低工裝成本，減少報廢率，提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型立式數(shù)控加工汽輪機(jī)葉片直型線汽道背弧的工裝俯視圖。圖2為圖1中沿A-A線剖面圖。圖3為圖1中沿B-B線剖面圖。圖4為本實(shí)用新型墊塊俯視圖。[0010]圖5為本實(shí)用新型墊塊后視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，包括墊塊1、內(nèi)弧型面定位凸臺2、矩形壓圈3、鎖緊螺栓4、底板5。上述墊塊I為垂直方向設(shè)置的條狀結(jié)構(gòu)，如圖4、5所示，墊塊I的正面銑有貫穿墊塊I上、下端面的葉片安裝槽，葉片安裝槽的槽底設(shè)置內(nèi)弧型面定位凸臺2，內(nèi)弧型面定位凸臺2與葉片安裝槽的槽壁之間留有一定的間隙，一般2mm左右。一對矩形壓圈3，矩形壓圈的兩側(cè)邊框內(nèi)寬與墊塊I的左右向?qū)挾认嗯?，即略大于墊塊I的左右寬度；矩形壓圈3的后邊框上螺紋連接一鎖緊螺栓4，該鎖緊螺栓4的螺紋端部伸入矩形壓圈3內(nèi)。墊塊I安裝在底板5上，墊塊I上鉆三個呈三角形分布的螺紋孔，其中，中間的螺紋孔鉆在內(nèi)弧型面定位凸臺2的下端面；底板5上鉆三個與上述螺紋孔對應(yīng)的沉孔，通過穿過沉孔與螺紋孔鎖緊的固定螺栓實(shí)現(xiàn)墊塊I與底板5的固定。工作原理葉片6嵌入葉片安裝槽內(nèi)，葉片6內(nèi)弧面緊貼內(nèi)弧型面定位凸臺2 ;在墊塊I的上、下端套裝矩形壓圈3，通過鎖緊螺栓4拉動矩形壓圈3在墊塊I上移動，使得矩形壓圈3的前邊框與墊塊I配合夾緊葉片6的葉冠和葉根部位，避開汽道型面部分，再將底板5固定到立式數(shù)控銑床的工作臺上，通過電腦編程軟件生成加工程序控制刀具軌跡路線加工。
權(quán)利要求1.一種立式數(shù)控加工汽輪機(jī)葉片直型線汽道背弧的工裝，其特征在于包括底板、墊塊和一對壓圈，墊塊垂直安裝在底板上，墊塊的正面銑有貫穿墊塊上、下端面的葉片安裝槽，葉片安裝槽的槽底設(shè)置內(nèi)弧型面定位凸臺；一對矩形壓圈，壓圈的兩側(cè)邊框內(nèi)寬與墊塊的左右向?qū)挾认嗯?，壓圈的后邊框上螺紋連接一鎖緊螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式數(shù)控加工汽輪機(jī)葉片直型線汽道背弧的工裝，其特征在于包括底板、墊塊和一對壓圈，墊塊垂直安裝在底板上，墊塊的正面銑有葉片安裝槽，葉片安裝槽的槽底設(shè)置內(nèi)弧型面定位凸臺；一對矩形壓圈，壓圈的后邊框上螺紋連接一鎖緊螺栓。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于葉片嵌入葉片安裝槽內(nèi)，葉片內(nèi)弧面緊貼內(nèi)弧型面定位凸臺；利用一對壓圈與墊塊配合夾緊葉片的葉冠和葉根部位，從而進(jìn)行汽道背弧的加工。無需使用靠模，只需要一個型線墊塊，加工過程比較穩(wěn)定；對于型面的位置度可以通過程序調(diào)試加工完全和檢查樣板一致后，批量加工，不會再出現(xiàn)過切現(xiàn)象；大大降低工裝成本，減少報廢率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/06GK202861852SQ20122051135
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者張望梧 申請人:南通中能機(jī)械制造有限公司