專(zhuān)利名稱(chēng)：一種定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，特別涉及一種定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床。
背景技術(shù)：
龍門(mén)銑床具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門(mén)銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。其不具有磨削功能，在進(jìn)行某些工件的加工時(shí)，若要對(duì)其進(jìn)行磨削精加工，則需要將工件從龍門(mén)銑床上拆卸下來(lái)裝夾到磨 床上。需要重新裝夾、定位，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用范圍廣、能夠提高加工精度和工作效率的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，包括床身，所述床身上設(shè)置可沿床身延伸方向設(shè)置的工作臺(tái)，所述床身兩側(cè)設(shè)置立柱，立柱頂端連接橫梁，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述橫梁的前、后面分別設(shè)置有可沿橫梁水平方向移動(dòng)的銑削滑座和磨削滑座，所述銑削滑座上安裝可沿垂直方向移動(dòng)的銑削滑枕，所述銑削滑枕上安裝由銑削電機(jī)驅(qū)動(dòng)的銑削主軸箱，所述磨削滑座上安裝可沿垂直方向移動(dòng)的磨削滑枕，所述磨削滑枕上安裝由磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)的磨頭。進(jìn)一步的，所述銑削滑座與橫梁之間通過(guò)呈階梯式分布的滾柱導(dǎo)軌連接導(dǎo)向，具體為所述橫梁的頂面、側(cè)面與銑削滑座之間均設(shè)置滾柱導(dǎo)軌。進(jìn)一步的，所述磨削滑座與橫梁之間通過(guò)呈階梯式分布的滾柱導(dǎo)軌連接導(dǎo)向，具體為所述橫梁的頂面、側(cè)面與磨削滑座之間均設(shè)置滾柱導(dǎo)軌。進(jìn)一步的，所述銑削滑座和磨削滑座均通過(guò)交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠螺母副實(shí)現(xiàn)沿橫梁水平方向的移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述銑削滑枕和磨削滑枕均由交流伺服電機(jī)直連滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)沿垂直方向的移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述銑削滑枕頂端與銑削滑座頂端之間設(shè)置在空載時(shí)頂起銑削滑枕的
平衡裝置。進(jìn)一步的，所述平衡裝置為一對(duì)液壓平衡油缸。進(jìn)一步的，所述磨削滑枕頂端與磨削滑座頂端之間設(shè)置在空載時(shí)頂起磨削滑枕的
平衡裝置。進(jìn)一步的，所述平衡裝置為一對(duì)液壓平衡油缸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于橫梁的前、后面分別設(shè)置銑削滑座和磨削滑座，一次裝夾即可在工作臺(tái)上進(jìn)行工件的銑削和磨削，減少裝卸、定位工件的時(shí)間，提高加工效率和精度，降低工作強(qiáng)度，提高設(shè)備的利用率，適用于汽車(chē)、模具、航空航天、軍工、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求，適用范圍廣。[0014]橫梁采用呈階梯式分布滾柱導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，這樣將使?jié)L柱導(dǎo)軌具備足夠的抗彎剛度和抗扭剛度以及具有足夠長(zhǎng)的精度保持性。同時(shí)承載能力大，切削抗振性能好。采用液壓平衡油缸來(lái)平衡滑枕和主變速箱的重量，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。

圖I為本實(shí)用新型定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床主視圖。圖2為本實(shí)用新型定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床左視圖。圖3為本實(shí)用新型定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，包括床身I、工作臺(tái)2、立柱3、橫梁4、銑削滑座5、磨削滑座6、交流伺服電機(jī)7、滾珠絲杠螺母副8、滾柱導(dǎo)軌9、銑削滑枕10、銑削電機(jī)11、銑削主軸箱12、交流伺服電機(jī)13、滾珠絲杠螺母副14、滾柱導(dǎo)軌15、磨削滑枕16、磨削電機(jī)17、磨頭18、平衡裝置19、平衡裝置20。上述床身I上設(shè)置可沿床身I延伸方向設(shè)置的工作臺(tái)2，床身I兩側(cè)設(shè)置立柱3，在兩立柱3頂端連接橫梁4。在橫梁4的前、后面分別設(shè)置有可沿橫梁4水平方向移動(dòng)的銑削滑座5和磨削滑座6。銑削滑座5通過(guò)交流伺服電機(jī)7經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠螺母副8實(shí)現(xiàn)沿橫梁水平方向的移動(dòng)。銑削滑座5與橫梁4之間通過(guò)呈階梯式分布的滾柱導(dǎo)軌9連接導(dǎo)向，具體為橫梁4的頂面、側(cè)面與銑削滑座5之間均設(shè)置滾柱導(dǎo)軌9。銑削滑座5上安裝可沿垂直方向移動(dòng)的銑削滑枕10，銑削滑枕由交流伺服電機(jī)直連滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)沿垂直方向的移動(dòng)。銑削滑枕10上安裝由銑削電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的銑削主軸箱12。磨削滑座6通過(guò)交流伺服電機(jī)13經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠螺母副14實(shí)現(xiàn)沿橫梁水平方向的移動(dòng)。磨削滑座6與橫梁4之間通過(guò)呈階梯式分布的滾柱導(dǎo)軌15連接導(dǎo)向，具體為橫梁4的頂面、側(cè)面與磨削滑座6之間均設(shè)置滾柱導(dǎo)軌15。磨削滑座6上安裝可沿垂直方向移動(dòng)的磨削滑枕16，磨削滑枕16由交流伺服電機(jī)直連滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)沿垂直方向的移動(dòng)。磨削滑枕16上安裝由磨削電機(jī)17驅(qū)動(dòng)的磨頭18。為減少滾珠絲杠的空載扭矩，降低滾珠絲杠的磨損，在銑削滑枕10頂端與銑削滑座5頂端之間設(shè)置在空載時(shí)頂起銑削滑枕10及其上銑削電機(jī)11、銑削主軸箱12等組件的平衡裝置19，本實(shí)施例中，平衡裝置19為一對(duì)液壓平衡油缸。磨削滑枕16頂端與磨削滑座6頂端之間設(shè)置在空載時(shí)頂起磨削滑枕16機(jī)及其上磨削電機(jī)17、磨頭18的平衡裝置20，本實(shí)施例中，平衡裝置為一對(duì)液壓平衡油缸。
權(quán)利要求1.一種定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，包括床身，所述床身上設(shè)置可沿床身延伸方向設(shè)置的工作臺(tái)，所述床身兩側(cè)設(shè)置立柱，立柱頂端連接橫梁，其特征在于所述橫梁的前、后面分別設(shè)置有可沿橫梁水平方向移動(dòng)的銑削滑座和磨削滑座，所述銑削滑座上安裝可沿垂直方向移動(dòng)的銑削滑枕，所述銑削滑枕上安裝由銑削電機(jī)驅(qū)動(dòng)的銑削主軸箱，所述磨削滑座上安裝可沿垂直方向移動(dòng)的磨削滑枕，所述磨削滑枕上安裝由磨削電機(jī)驅(qū)動(dòng)的磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，其特征在于所述銑削滑座與橫梁之間通過(guò)呈階梯式分布的滾柱導(dǎo)軌連接導(dǎo)向，具體為所述橫梁的頂面、側(cè)面與銑削滑座之間均設(shè)置滾柱導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求I的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，其特征在于所述磨削滑座與橫梁之間通過(guò)呈階梯式分布的滾柱導(dǎo)軌連接導(dǎo)向，具體為所述橫梁的頂面、側(cè)面與磨削滑座之間均設(shè)置滾柱導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，其特征在于所述銑削滑座和磨削滑座均通過(guò)交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠螺母副實(shí)現(xiàn)沿橫梁水平方向的移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，其特征在于所述銑削滑枕和磨削滑枕均由交流伺服電機(jī)直連滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)沿垂直方向的移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，其特征在于所述銑削滑枕頂端與銑削滑座頂端之間設(shè)置在空載時(shí)頂起銑削滑枕的平衡裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，其特征在于所述平衡裝置為一對(duì)液壓平衡油缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，其特征在于所述磨削滑枕頂端與磨削滑座頂端之間設(shè)置在空載時(shí)頂起磨削滑枕的平衡裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，其特征在于所述平衡裝置為一對(duì)液壓平衡油缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種定梁數(shù)控龍門(mén)銑磨床，包括床身，所述床身上設(shè)置可沿床身延伸方向設(shè)置的工作臺(tái)，所述床身兩側(cè)設(shè)置立柱，立柱頂端連接橫梁，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述橫梁的前、后面分別設(shè)置有可沿橫梁水平方向移動(dòng)的銑削滑座和磨削滑座，銑削滑座和磨削滑座上安裝相應(yīng)的組件，一次裝夾即可在工作臺(tái)上進(jìn)行工件的銑削和磨削，減少裝卸、定位工件的時(shí)間，提高加工效率和精度，提高設(shè)備的利用率，橫梁采用呈階梯式分布滾柱導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，這樣將使?jié)L柱導(dǎo)軌具備足夠的抗彎剛度和抗扭剛度以及具有足夠長(zhǎng)的精度保持性。采用液壓平衡油缸來(lái)平衡滑枕和主變速箱的重量，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B23P23/02GK202701766SQ20122024113
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者孫美華, 邵鋒, 冒曉波, 楊雷, 莊榮富 申請(qǐng)人:南通京鼎機(jī)械科技有限公司