汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，包括床身、以及安裝在床身上并帶有銑刀的走刀機(jī)構(gòu)，還包括吸附在汽缸中分面上的定位吸鐵石、以及與定位吸鐵石的上端可拆卸連接的支承墊；所述床身的下端面上開設(shè)有至少一道沿床身長度方向左右延伸的T形槽，該T形槽中穿設(shè)有調(diào)位螺栓，所述支承墊上端設(shè)有突出的上翼緣，該上翼緣中開設(shè)有沿床身寬度方向前后延伸的腰形槽，所述調(diào)位螺栓穿設(shè)在腰形槽中、且調(diào)位螺栓上螺紋連接有位于上翼緣下方的第一固定螺母。上述專用銑床的床身以及走刀機(jī)構(gòu)相對于汽缸中分面上密封槽的前后位置、左右位置、以及上下位置都是可調(diào)的，進(jìn)而可使專用銑床在現(xiàn)場安裝時(shí)避開汽缸中分面上不可拆除的零件，從而便于安裝。
【專利說明】
汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)汽缸維修用設(shè)備，特別是涉及一種汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)汽缸是一種比較特殊的缸體，其支承有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上又安裝有多級位于汽缸內(nèi)部的葉片，因此，汽輪機(jī)的汽缸是一個兩端具有較小轉(zhuǎn)子孔、但內(nèi)部又具有較大空間的大型筒形部件。所以，在原始制造汽輪機(jī)汽缸時(shí)，通常是將其分成上半容器和下半容器，再將上半容器和下半容器放置到大型的精密數(shù)控龍門銑床上、并使用鏡像方法成對加工，故安裝后的汽輪機(jī)汽缸具有水平中分面，該水平中分面即為上述上半容器和下半容器的相互接觸的接觸面。
[0003]汽輪機(jī)汽缸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，汽缸內(nèi)部的轉(zhuǎn)子由火紅的高壓蒸汽沖動，數(shù)千個葉片以超音速回轉(zhuǎn)，最大一個葉片的離心力高達(dá)一千噸，從而發(fā)出上百萬千瓦的動力。若在汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其內(nèi)部的高壓蒸汽從汽缸的中分面漏出，則會造成不可想象的后果。另外，由于高壓高溫的工作環(huán)境，故汽缸的中分面上又不能安裝任何密封墊片，但是在汽輪機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)之后，汽缸的中分面總會產(chǎn)生變形，從而造成汽缸中分面處有少量蒸汽漏出。為解決這一問題，目前較為普遍做法是:在汽缸中分面的漏汽處銑出一條密封槽，再在密封槽中安裝一條能夠自行膨脹的密封鍵，從而阻止漏汽。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，沒有一種適用于現(xiàn)場對汽輪機(jī)汽缸中分面銑密封槽的銑床，若采用一般銑床銑削密封槽，則銑床很難安裝在汽缸的中分面上。另外，汽缸長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，汽缸中分面上的有些零件(比如螺栓)拆不下來，故安裝銑床上需要避開這些拆除不掉的零件，因此，在現(xiàn)場、將銑床安裝在汽缸的中分面上還存在著諸多困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其能夠方便地安裝在汽缸的中分面上、并且根據(jù)中分面上密封槽的加工位置能夠方便地調(diào)整銑床的位置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，包括床身、以及安裝在床身上并帶有銑刀的走刀機(jī)構(gòu)，還包括吸附在汽缸中分面上的定位吸鐵石、以及與定位吸鐵石的上端可拆卸連接的支承墊;所述床身的下端面上開設(shè)有至少一道沿床身長度方向左右延伸的T形槽，該T形槽中穿設(shè)有調(diào)位螺栓，所述支承墊上端設(shè)有突出的上翼緣，該上翼緣中開設(shè)有沿床身寬度方向前后延伸的腰形槽，所述調(diào)位螺栓穿設(shè)在腰形槽中、且調(diào)位螺栓上螺紋連接有位于上翼緣下方的第一固定螺母。
[0007]優(yōu)選地，還包括壓板，所述支承墊下端設(shè)有突出的下翼緣，該下翼緣與定位吸鐵石通過螺栓可拆卸連接，所述壓板設(shè)在下翼緣和定位吸鐵石的連接處、用于將定位吸鐵石壓緊在汽缸中分面上。
[0008]進(jìn)一步地，所述走刀機(jī)構(gòu)包括可沿床身左右移動的縱向走刀單元、與縱向走刀單元相連接并可前后移動的橫向走刀單元、與橫向走刀單元相連接并可上下移動的豎向走刀單元、安裝在豎向走刀單元中且可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元，所述銑刀固定在驅(qū)動單元的下端。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述縱向走刀單元包括快走刀組件、慢走刀組件、以及縱向拖板，所述快走刀組件包括左右延伸且通過軸承可轉(zhuǎn)動地支承在床身中的縱向絲桿、與縱向絲桿螺紋配合的縱向螺母套、以及固設(shè)在縱向絲桿端部的縱向快走刀手輪，所述慢走刀組件包括上下延伸的蝸桿、固設(shè)在蝸桿上端的縱向慢走刀手輪、以及與蝸桿相嚙合的蝸輪，所述蝸輪固定在縱向絲桿上;所述縱向螺母套與縱向拖板固定連接，所述縱向拖板的下端開設(shè)有至少一道左右延伸的導(dǎo)槽，所述床身的上端固設(shè)有左右延伸、且與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)軌。
[0010]優(yōu)選地，所述慢走刀組件還包括與蝸桿偏心設(shè)置的偏心套，所述蝸桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地支承在所述偏心套中，所述偏心套的外周面上固設(shè)有一手柄。
[0011]優(yōu)選地，所述縱向快走刀手輪有兩個，分別固定在縱向絲桿的左右兩端;所述慢走刀組件有兩套，分別設(shè)在縱向絲桿的左右兩端處。
[0012]進(jìn)一步地，所述橫向走刀單元包括前后延伸的橫向絲桿、與橫向絲桿螺紋配合的橫向拖板、以及固設(shè)在橫向絲桿端部的橫向走刀手輪，所述橫向絲桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地支承在第一固定塊中，該第一固定塊與所述縱向拖板相固定。
[0013]進(jìn)一步地，所述豎向走刀單元包括上下延伸且與橫向拖板螺紋配合的豎向絲桿、以及固設(shè)在豎向絲桿端部的豎向走刀手輪，所述豎向絲桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地支承在第二固定塊中，該第二固定塊與驅(qū)動單元相固定。
[0014]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動單元包括電機(jī)、固設(shè)在電機(jī)輸出軸上的主動齒輪、與第二固定塊固定連接的主軸套、通過軸承可轉(zhuǎn)動地支承在主軸套中的主軸、固設(shè)在主軸端部且與主動齒輪相嚙合的從動齒輪、以及與主軸相連接的固刀組件，所述銑刀安裝在固刀組件的下端。
[0015]進(jìn)一步地，所述固刀組件包括穿設(shè)在主軸的下端且與主軸錐面配合的接長套、上下延伸且由下至上穿設(shè)在接長套和主軸中的長螺絲、螺紋連接在長螺絲的上端且與主軸上端面相抵靠的第二固定螺母、以及固設(shè)在長螺絲的下端且位于接長套外部的刀具夾頭，所述銑刀固定在刀具夾頭中。
[0016]優(yōu)選地，所述橫向拖板設(shè)有加寬部，該加寬部中開設(shè)有與主軸套相適配的通孔，所述主軸套位于該通孔中。
[0017]如上所述，本實(shí)用新型涉及的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，具有以下有益效果:
[0018]上述專用銑床可調(diào)節(jié)床身的高低位置、前后位置以及左右位置，故床身以及床身上安裝有銑刀的走刀機(jī)構(gòu)相對于汽缸中分面上密封槽的前后位置、左右位置、以及上下位置都是可調(diào)的，進(jìn)而可使專用銑床在現(xiàn)場安裝時(shí)避開汽缸中分面上不可拆除的零件，從而便于專用銑床的位置調(diào)整及安裝。
【附圖說明】
[0019]圖1為本申請的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0021]圖3為本申請中縱向走刀單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本申請中橫向走刀單元、豎向走刀單元、以及驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖4的俯視圖。
[0024]元件標(biāo)號說明
[0025]I汽缸中分面
[0026]2床身
[0027]21T 形槽
[0028]22導(dǎo)軌
[0029]3銑刀
[0030]4定位吸鐵石
[0031]5支承墊
[0032]51上翼緣
[0033]52腰形槽
[0034]53下翼緣
[0035]6調(diào)位螺栓
[0036]7第一固定螺母
[0037]8壓板
[0038]91縱向拖板
[0039]911導(dǎo)槽
[0040]92縱向絲桿[0041 ] 93縱向螺母套
[0042]94縱向快走刀手輪
[0043]95蝸桿
[0044]96縱向慢走刀手輪
[0045]97蝸輪
[0046]98偏心套
[0047]99手柄
[0048]111橫向絲桿
[0049]112橫向拖板
[0050]113橫向走刀手輪[0051 ] 114第一固定塊
[0052]115加寬部
[0053]121豎向絲桿
[0054]122豎向走刀手輪
[0055]123第二固定塊
[0056]131電機(jī)
[0057]132主動齒輪
[0058]133主軸套
[0059]134主軸
[0060]135從動齒輪
[0061 ]141接長套
[0062]142長螺絲
[0063]143第二固定螺母
[0064]144刀具夾頭
[0065]15軸承
[0066]16軸承座
[0067]17齒輪箱
【具體實(shí)施方式】
[0068]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0069]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0070]下面實(shí)施例中，各方向的定義如下:將銑床床身2的長度方向定義為左右方向，將銑床床身2的寬度方向定義為前后方向，將銑床床身2的高度方向定義為上下方向；或者，如圖1所示，紙面的上側(cè)為上方向，紙面的下側(cè)為下方向，紙面的左側(cè)為左方向，紙面的右側(cè)為右方向，紙面的正面為前方向，紙面的背面為后方向。
[0071]如圖1所示，本申請?zhí)峁┮环N汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，包括床身2、以及安裝在床身2上并帶有銑刀3的走刀機(jī)構(gòu)，所述走刀機(jī)構(gòu)可驅(qū)動銑刀3轉(zhuǎn)動、以及在各方向上的移動，從而銑出汽缸中分面I上的密封槽。進(jìn)一步地，為了使上述銑床在現(xiàn)場能夠方便地安裝在形狀不規(guī)則的汽缸中分面I上、安裝時(shí)能避開汽缸中分面I上不可拆除的零件(比如螺栓等)、以及適用于銑削汽缸中分面I上不同位置處的密封槽，如圖1和圖2所示，上述專用銑床還包括吸附在汽缸中分面I上的定位吸鐵石4、以及與定位吸鐵石4的上端可拆卸連接的支承墊5，所述支承墊5預(yù)先配備有多個，多個支承墊5的結(jié)構(gòu)相同、但高度不同，從而可將專用銑床的床身2架高不同的高度。所述床身2的下端面上開設(shè)有至少一道沿床身2長度方向左右延伸并貫通的T形槽21，該T形槽21中穿設(shè)有調(diào)位螺栓6，調(diào)位螺栓6上端的頭部可從T形槽21的左端處或右端處卡入T形槽21中、并被保持在床身2的T形槽21中，故調(diào)位螺栓6不會從T形槽21中掉落;所述支承墊5上端設(shè)有一圈突出的上翼緣51，該上翼緣51中開設(shè)有沿床身2寬度方向前后延伸、且上下貫通的腰形槽52，所述調(diào)位螺栓6穿設(shè)在腰形槽52中、且調(diào)位螺栓6上螺紋連接有位于上翼緣51下方的第一固定螺母7。本實(shí)施例中，所述T形槽21有兩道、前后并排布置。
[0072]上述專用銑床在現(xiàn)場安裝時(shí)，首先，將定位吸鐵石4與支承墊5解除連接，操作工人根據(jù)汽缸中分面I上待銑削的密封槽的位置、可方便地將質(zhì)量較輕的定位吸鐵石4放到汽缸中分面I上任何或比較適當(dāng)?shù)奈恢?，則定位吸鐵石4與汽缸吸附固定，使得定位吸鐵石4在汽缸中分面I上的位置保持不變。其次，根據(jù)汽缸中分面I上拆除不掉的零件的情況選擇合適高度的支承墊5，以使銑床的床身2被支承墊5抬高后能夠避開汽缸中分面I上拆除不掉的零件;將支承墊5的下端與定位吸鐵石4的上端使用螺栓相固定。最后，使用行車等吊裝設(shè)備將安裝有走刀機(jī)構(gòu)的床身2吊裝并放置到支承墊5的上端面上，并使保持在T形槽21中的調(diào)位螺栓6穿入支承墊5上翼緣51上的腰形槽52中，由于床身2下端面上的T形槽21是左右延伸的，而支承墊5上翼緣51上的腰形槽52是前后延伸的，故床身2相對于支承墊5的前后位置和左右位置均可調(diào)，從而使得床身2上安裝有銑刀3的走刀機(jī)構(gòu)相對于汽缸中分面I上密封槽的前后位置和左右位置均可調(diào)；調(diào)節(jié)結(jié)束后，擰緊第一固定螺母7，直至第一固定螺母7的上端面與上翼緣51的下端面相抵緊，從而將床身2和支承墊5相固定，之后即可銑削汽缸中分面I上的密封槽。
[0073]優(yōu)選地，如圖1所示，所述支承墊5下端設(shè)有突出的下翼緣53，該下翼緣53與定位吸鐵石4通過螺栓可拆卸連接，所述下翼緣53和定位吸鐵石4的連接處還設(shè)置有壓板8，該壓板8用于將定位吸鐵石4壓緊在汽缸中分面I上，從而防止定位吸鐵石4出現(xiàn)誤操作、誤移動、或吸力不足等現(xiàn)象。較優(yōu)地，所述壓板8具有內(nèi)腔，該內(nèi)腔的腔臂同時(shí)與下翼緣53的上端面、下翼緣53的一側(cè)面、以及定位吸鐵石4的一側(cè)面相接觸，進(jìn)而有效地將支承墊5與定位吸鐵石4壓緊、以及將定位吸鐵石4壓緊在汽缸中分面I上。
[0074]進(jìn)一步地，所述走刀機(jī)構(gòu)包括可沿床身2左右移動的縱向走刀單元、與縱向走刀單元相連接并可前后移動的橫向走刀單元、與橫向走刀單元相連接并可上下移動的豎向走刀單元、安裝在豎向走刀單元中且可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元，所述銑刀3固定在驅(qū)動單元的下端；因此，通過縱向走刀單元可驅(qū)動銑刀3沿床身2左右移動，通過橫向走刀單元可驅(qū)動銑刀3沿床身2左右移動，通過豎向走刀單元可驅(qū)動銑刀3沿床身2上下移動，通過驅(qū)動單元可驅(qū)動銑刀3轉(zhuǎn)動，從而將汽缸中分面I上的密封槽銑出。
[0075]以下提供一種走刀機(jī)構(gòu)的較優(yōu)實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便，且能夠?qū)崿F(xiàn)精確進(jìn)給。
[0076]如圖3和圖5所示，所述縱向走刀單元包括快走刀組件、慢走刀組件、以及縱向拖板91，所述快走刀組件包括左右延伸且通過軸承15可轉(zhuǎn)動地支承在床身2中的縱向絲桿92、與縱向絲桿92螺紋配合的縱向螺母套93、以及固設(shè)在縱向絲桿92端部的縱向快走刀手輪94，用于支承縱向絲桿92的軸承15安裝在軸承座16中，該軸承座16與床身2采用螺釘固定。所述慢走刀組件包括上下延伸的蝸桿95、固設(shè)在蝸桿95上端的縱向慢走刀手輪96、以及與蝸桿95相嚙合的蝸輪97，所述蝸輪97固定在縱向絲桿92上;所述縱向螺母套93與縱向拖板91固定連接，所述縱向拖板91的下端開設(shè)有兩道左右延伸、前后并排分布的導(dǎo)槽911，所述床身2的上端固設(shè)有兩根左右延伸、且與導(dǎo)槽911相配合的導(dǎo)軌22。所述慢走刀組件還包括與蝸桿95偏心設(shè)置的偏心套98，所述蝸桿95通過軸承15可轉(zhuǎn)動地支承在所述偏心套98中，所述偏心套98的外周面上固設(shè)有一手柄99，使用手柄99扳動偏心套98，可將蝸桿95和蝸輪97相分離或相嚙合，即停用或啟用慢走刀組件。
[0077]縱向快走刀時(shí)，扳動手柄99、以轉(zhuǎn)動偏心套98，將蝸桿95和蝸輪97分離，停用慢走刀組件;轉(zhuǎn)動縱向快走刀手輪94，則縱向快走刀手輪94帶動縱向絲桿92同步地轉(zhuǎn)動，縱向絲桿92與縱向螺母套93螺紋配合、且縱向絲桿92只可轉(zhuǎn)動不可軸向移動，故縱向絲桿92轉(zhuǎn)動的同時(shí)、縱向螺母套93沿縱向絲桿92的軸向左右移動，從而帶動縱向拖板91和安裝在縱向拖板91上的橫向走刀單元左右移動，實(shí)現(xiàn)銑刀3在左右方向上的縱向快走刀。縱向慢走刀時(shí)，扳動手柄99、以轉(zhuǎn)動偏心套98，將蝸桿95和蝸輪97相嚙合，啟用慢走刀組件;轉(zhuǎn)動縱向慢走刀手輪96，則縱向慢走刀手輪96帶動蝸桿95轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動蝸輪97和絲桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動縱向拖板91和安裝在縱向拖板91上的橫向走刀單元左右移動，實(shí)現(xiàn)銑刀3在左右方向上的縱向慢走刀。本實(shí)施例中，快走刀組件的進(jìn)給量為每轉(zhuǎn)1mm快進(jìn)或快退，慢走刀組件的進(jìn)給量為每轉(zhuǎn)0.5mm或0.25mm等的快進(jìn)或快退。另外，如圖3所示，所述縱向快走刀手輪94有兩個，分別固定在縱向絲桿92的左右兩端;所述慢走刀組件有兩套，分別設(shè)在縱向絲桿92的左右兩端處。當(dāng)汽缸中分面I上某處不宜站人或下邊正好是空擋而不能站人時(shí)，此時(shí)，操作人員可轉(zhuǎn)移至床身2的另一端轉(zhuǎn)動縱向快走刀手輪94或縱向慢走刀手輪96，同樣可實(shí)現(xiàn)銑刀3的縱向快走刀或縱向慢走刀，從而方便操作人員能夠站到一圈最舒服的地方都能進(jìn)行操作，減少工人的疲憊感。
[0078]如圖4和圖5所示，所述橫向走刀單元包括前后延伸的橫向絲桿111、與橫向絲桿111螺紋配合的橫向拖板112、以及固設(shè)在橫向絲桿111端部的橫向走刀手輪113，所述橫向絲桿111通過軸承15可轉(zhuǎn)動地支承在第一固定塊114中，該第一固定塊114與所述縱向拖板91使用螺釘相固定。橫向走刀時(shí)，轉(zhuǎn)動橫向走刀手輪113，則橫向走刀手輪113帶動橫向絲桿111同步地轉(zhuǎn)動，由于橫向絲桿111相對于第一固定塊114和縱向拖板91只能轉(zhuǎn)動、不能軸向移動，故橫向絲桿111轉(zhuǎn)動的同時(shí)，橫向拖板112會沿橫向絲桿111前后移動，從而帶動安裝在橫向拖板112上的豎向走刀單元前后移動，實(shí)現(xiàn)銑刀3在前后方向上的橫向走刀。
[0079]如圖4和圖5所示，所述豎向走刀單元包括上下延伸且與橫向拖板112螺紋配合的豎向絲桿121、以及固設(shè)在豎向絲桿121端部的豎向走刀手輪122，所述豎向絲桿121通過軸承15可轉(zhuǎn)動地支承在第二固定塊123中，該第二固定塊123與驅(qū)動單元使用螺釘相固定。豎向走刀時(shí)，轉(zhuǎn)動豎向走刀手輪122，則豎向走刀手輪122帶動豎向絲桿121同步地轉(zhuǎn)動，而橫向拖板112不能上下移動，故豎向絲桿121轉(zhuǎn)動的同時(shí)還會相對于橫向拖板112上下移動，進(jìn)而帶動第二固定塊123和驅(qū)動單元同步地上下移動，實(shí)現(xiàn)銑刀3在上下方向上的豎向走刀。
[0080]如圖4和圖5所示，所述驅(qū)動單元包括電機(jī)131、固設(shè)在電機(jī)131輸出軸上的主動齒輪132、與第二固定塊123固定連接的主軸套133、通過軸承15可轉(zhuǎn)動地支承在主軸套133中的主軸134、固設(shè)在主軸134端部且與主動齒輪132相嚙合的從動齒輪135、以及與主軸134相連接的固刀組件，所述銑刀3安裝在固刀組件的下端。電機(jī)131帶動主動齒輪132同步地轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動從動齒輪135和主軸134轉(zhuǎn)動，故主軸134下端的固定組件也轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)銑刀3的轉(zhuǎn)動。另外，所述主動齒輪132和從動齒輪135安裝在齒輪箱17中，該齒輪箱17通過螺釘固定在主軸套133上，所述電機(jī)131安裝在齒輪箱17上。同時(shí)，為了使手搖縱向快走刀手輪94、縱向慢走刀手輪96、橫向走刀手輪113、豎向走刀手輪122輕松些，所述電機(jī)131選用鋁殼電機(jī)，以減少電機(jī)131的重量。
[0081]優(yōu)選地，如圖4所示，所述固刀組件包括穿設(shè)在主軸134的下端且與主軸134錐面配合的接長套141、上下延伸且由下至上穿設(shè)在接長套141和主軸134中的長螺絲142、螺紋連接在長螺絲142的上端且與主軸134上端面相抵靠的第二固定螺母143、以及固設(shè)在長螺絲142的下端且位于接長套141外部的刀具夾頭144，所述銑刀3固定在刀具夾頭144中。第二固定螺母143擰緊、并與主軸134的上端面抵緊后，使得接長套141的外錐面與主軸134下端的內(nèi)錐面咬合固定，從而實(shí)現(xiàn)主軸134帶動接長套141同步地轉(zhuǎn)動和移動，故可帶動刀具夾頭144和鉸刀同步地轉(zhuǎn)動和移動。
[0082 ]另外，如圖4所示，所述橫向拖板112設(shè)有加寬部115，該加寬部115中開設(shè)有與主軸套133相適配的通孔，所述主軸套133位于該通孔中，從而可提高走刀機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，剛性、剛度好。另外，所述床身2可采用鍛件調(diào)質(zhì)處理，縱向絲桿92、橫向絲桿111和豎向絲桿121的直徑均為50mm，主軸套133的表面進(jìn)行高頻淬火、精磨處理，進(jìn)一步提高走刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，使銑床適用于強(qiáng)力切削。
[0083]優(yōu)選地，所述走刀機(jī)構(gòu)中還加裝有用于頂緊主軸套133的第一鎖緊銷、以及用于頂緊橫向拖板112的第二鎖緊銷，當(dāng)需要豎向走刀和橫向走刀時(shí)，可分別旋松第一鎖緊銷和第二鎖緊銷；當(dāng)不需要豎向走刀和橫向走刀時(shí)，可分別擰緊第一鎖緊銷和第二鎖緊銷，從而可防止出現(xiàn)拉刀現(xiàn)象。
[0084]綜上所述，本申請涉及的專用機(jī)床具有以下有益效果:1、現(xiàn)場安裝方便，能夠根據(jù)汽缸中分面I上待銑削的密封槽的位置進(jìn)行安裝，且還能調(diào)整床身2相對于中分面的高低位置、前后位置和左右位置，故能使用行車一次吊裝成功，從而減少銑床現(xiàn)場安裝時(shí)占用行車的時(shí)間，大大提高效率。2、現(xiàn)場銑削汽缸中分面I上的密封槽一般只有幾小時(shí)的工作量，而在其余時(shí)間該銑床是處于閑置的狀態(tài)，故采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)代替目前應(yīng)用較多的數(shù)控機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)走刀，從而降低設(shè)備成本，延長銑床的使用壽命，因?yàn)閿?shù)控機(jī)構(gòu)涉及到電氣組件，而電氣組件不怕用、但怕閑置。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0085]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，包括床身(2)、以及安裝在床身(2)上并帶有銑刀(3)的走刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括吸附在汽缸中分面(I)上的定位吸鐵石(4)、以及與定位吸鐵石(4)的上端可拆卸連接的支承墊(5);所述床身(2)的下端面上開設(shè)有至少一道沿床身(2)長度方向左右延伸的T形槽(21)，該T形槽(21)中穿設(shè)有調(diào)位螺栓(6)，所述支承墊(5)上端設(shè)有突出的上翼緣(51)，該上翼緣(51)中開設(shè)有沿床身(2)寬度方向前后延伸的腰形槽(52)，所述調(diào)位螺栓(6)穿設(shè)在腰形槽(52)中、且調(diào)位螺栓(6)上螺紋連接有位于上翼緣(51)下方的第一固定螺母(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:還包括壓板(8)，所述支承墊(5)下端設(shè)有突出的下翼緣(53)，該下翼緣(53)與定位吸鐵石(4)通過螺栓可拆卸連接，所述壓板(8)設(shè)在下翼緣(53)和定位吸鐵石(4)的連接處、用于將定位吸鐵石(4)壓緊在汽缸中分面(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述走刀機(jī)構(gòu)包括可沿床身(2)左右移動的縱向走刀單元、與縱向走刀單元相連接并可前后移動的橫向走刀單元、與橫向走刀單元相連接并可上下移動的豎向走刀單元、安裝在豎向走刀單元中且可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元，所述銑刀(3)固定在驅(qū)動單元的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述縱向走刀單元包括快走刀組件、慢走刀組件、以及縱向拖板(91)，所述快走刀組件包括左右延伸且通過軸承(15)可轉(zhuǎn)動地支承在床身(2)中的縱向絲桿(92)、與縱向絲桿(92)螺紋配合的縱向螺母套(93)、以及固設(shè)在縱向絲桿(92)端部的縱向快走刀手輪(94)，所述慢走刀組件包括上下延伸的蝸桿(95)、固設(shè)在蝸桿(95)上端的縱向慢走刀手輪(96)、以及與蝸桿(95)相嚙合的蝸輪(97)，所述蝸輪(97)固定在縱向絲桿(92)上;所述縱向螺母套(93)與縱向拖板(91)固定連接，所述縱向拖板(91)的下端開設(shè)有至少一道左右延伸的導(dǎo)槽(911)，所述床身(2)的上端固設(shè)有左右延伸、且與導(dǎo)槽(911)相配合的導(dǎo)軌(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述慢走刀組件還包括與蝸桿(95)偏心設(shè)置的偏心套(98)，所述蝸桿(95)通過軸承(15)可轉(zhuǎn)動地支承在所述偏心套(98)中，所述偏心套(98)的外周面上固設(shè)有一手柄(99)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述縱向快走刀手輪(94)有兩個，分別固定在縱向絲桿(92)的左右兩端;所述慢走刀組件有兩套，分別設(shè)在縱向絲桿(92)的左右兩端處。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述橫向走刀單元包括前后延伸的橫向絲桿(111 )、與橫向絲桿(111)螺紋配合的橫向拖板(112 )、以及固設(shè)在橫向絲桿(111)端部的橫向走刀手輪(113)，所述橫向絲桿(111)通過軸承(15)可轉(zhuǎn)動地支承在第一固定塊(114)中，該第一固定塊(114)與所述縱向拖板(91)相固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述豎向走刀單元包括上下延伸且與橫向拖板(112)螺紋配合的豎向絲桿(121)、以及固設(shè)在豎向絲桿(121)端部的豎向走刀手輪(122)，所述豎向絲桿(121)通過軸承(15)可轉(zhuǎn)動地支承在第二固定塊(123)中，該第二固定塊(123)與驅(qū)動單元相固定。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述驅(qū)動單元包括電機(jī)(131)、固設(shè)在電機(jī)(131)輸出軸上的主動齒輪(132)、與第二固定塊(123)固定連接的主軸套(133)、通過軸承(15)可轉(zhuǎn)動地支承在主軸套(133)中的主軸(134)、固設(shè)在主軸(134)端部且與主動齒輪(132)相嚙合的從動齒輪(135)、以及與主軸(134)相連接的固刀組件，所述銑刀(3)安裝在固刀組件的下端。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述固刀組件包括穿設(shè)在主軸(134)的下端且與主軸(134)錐面配合的接長套(141)、上下延伸且由下至上穿設(shè)在接長套(141)和主軸(134)中的長螺絲(142)、螺紋連接在長螺絲(142)的上端且與主軸(134)上端面相抵靠的第二固定螺母(143)、以及固設(shè)在長螺絲(142)的下端且位于接長套(141)外部的刀具夾頭(144)，所述銑刀(3)固定在刀具夾頭(144)中。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的汽輪機(jī)汽缸中分面密封槽專用銑床，其特征在于:所述橫向拖板(112)設(shè)有加寬部(115)，該加寬部(115)中開設(shè)有與主軸套(133)相適配的通孔，所述主軸套(I 33)位于該通孔中。
【文檔編號】B23Q1/25GK205629484SQ201620300494
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】鮑勇, 李震洪, 權(quán)正鐘
【申請人】上海海業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司