專利名稱：一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種用蝸桿與渦輪進(jìn)行配合傳動(dòng)，從而控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)。
背景技術(shù)：
已有的攻牙機(jī)產(chǎn)品多利用牙桿來控制攻牙行程，行程的控制及調(diào)整較為繁瑣。行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靠一對萬向節(jié)連接來驅(qū)動(dòng)三個(gè)齒輪并帶動(dòng)一支牙桿(行程牙桿)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)裝在盒子內(nèi)的撞塊來改變攻牙行程。此結(jié)構(gòu)中萬向接頭容易損壞，萬向接頭損壞 后使攻牙行程失控，會(huì)直接導(dǎo)致所有攻牙牙桿折斷，后果嚴(yán)重；另外行程牙桿需長期供油，不易維護(hù)保養(yǎng)，且攻牙行程調(diào)節(jié)極不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種攻牙行程易于調(diào)節(jié)，并且可避免頻繁加油的缺陷的用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括底座，底座上設(shè)有一支柱，該支柱上設(shè)置有動(dòng)力單元與加工單元，所述動(dòng)力單元包括馬達(dá)與馬達(dá)輸出軸，所述加工單元包括主軸，所述主軸與馬達(dá)輸出軸上均連接有同步帶輪，兩同步帶輪上套置有第一同步帶，其改進(jìn)之處在于于所述支柱上還設(shè)置有行程控制單元，該行程控制單元包括行程控制軸、蝸桿、蝸輪以及凸輪，所述行程控制軸一端設(shè)有同步帶輪，該同步帶輪與主軸上的同步帶輪之間套置有第二同步帶，行程控制軸與蝸桿連接，該蝸桿與所述蝸輪相匹配，蝸輪中部設(shè)有蝸輪輸出軸，所述凸輪固定在蝸輪輸出軸上，于所述凸輪的一側(cè)設(shè)置有行程開關(guān)組，凸輪上還固定設(shè)有一刻度盤；上述結(jié)構(gòu)中，所述凸輪設(shè)置有兩個(gè)，分為第一凸輪與第二凸輪，第一凸輪與第二凸輪的側(cè)邊上均設(shè)置有兩個(gè)撞塊，所述第一凸輪與第二凸輪并排的安裝在蝸輪輸出軸上；上述結(jié)構(gòu)中，所述行程開關(guān)組包括下止點(diǎn)開關(guān)、下限位開關(guān)以及上止點(diǎn)開關(guān)、上限位開關(guān)；所述第一凸輪的兩個(gè)撞塊對應(yīng)于下止點(diǎn)開關(guān)與下限位開關(guān)設(shè)置，所述第二凸輪的兩個(gè)撞塊對應(yīng)于上止點(diǎn)開關(guān)與上限位開關(guān)設(shè)置；上述結(jié)構(gòu)中，所述第二同步帶側(cè)邊安裝有一張緊輪，該張緊輪緊貼在第二同步帶的外側(cè)；上述結(jié)構(gòu)中，所述支柱上還設(shè)置有一控制單元，該控制單元主要包括操作面板、控制盒以及計(jì)數(shù)器，所述控制盒內(nèi)設(shè)有電源總開關(guān)，所述操作面板上設(shè)有電源開關(guān)、緊急停止按鈕、自動(dòng)與單動(dòng)切換按鈕、攻牙前進(jìn)與攻牙后退按鈕；上述結(jié)構(gòu)中，所述動(dòng)力單元還包括一電磁離合器，該電磁離合器與馬達(dá)連接，并通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制；上述結(jié)構(gòu)中，所述加工單元的主軸末端上連接著一多軸器；上述結(jié)構(gòu)中，所述底座上設(shè)有一工作平臺(tái)。[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)的攻牙機(jī)行程控制方式，采用蝸輪與蝸桿實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比的特性，將主軸的較高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為蝸輪上的低速小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪與兩個(gè)凸輪相連，通過巧妙安裝信號(hào)開關(guān)，使在兩凸輪上可以采集到上止點(diǎn)、下止點(diǎn)、上極限位、下極限位四個(gè)信號(hào)，凸輪采用兩段重疊式，通過調(diào)整兩段凸輪間的相對夾角，即可簡捷的調(diào)整攻牙行程。另外，為解決傳統(tǒng)方式給行程牙桿頻繁加油的缺陷，本實(shí)用新型采用封裝的蝸輪蝸桿箱體，箱體內(nèi)的潤滑油終身免更換。

圖I為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型的正面視圖；圖3為本實(shí)用新型的行程控制單元內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的行程控制單元立體示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的行程開關(guān)將被觸發(fā)時(shí)的位置關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照圖I所示，本實(shí)用新型揭示了一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，它包括底座1，底座上固定有工作平臺(tái)19，底座I上豎直方向上設(shè)置有一支柱2，該支柱2上設(shè)置有動(dòng)力單元與加工單元，動(dòng)力單元包括馬達(dá)3、馬達(dá)輸出軸4以及電磁離合器17,電磁離合器17與馬達(dá)3連接，加工單元包括主軸5，該主軸5末端固定連接著一多軸器18，主軸5與馬達(dá)輸出軸4上均連接著同步帶輪，兩個(gè)同步帶輪間設(shè)有第一同步帶6，在本實(shí)施例中，第一同步帶6為V型皮帶輪組合。參照圖2，所述支柱2上還設(shè)置有一控制單元，該控制單元主要包括操作面板14、控制盒15以及計(jì)數(shù)器16，控制盒15內(nèi)設(shè)有電源總開關(guān)，操作面板14上設(shè)有電源開關(guān)、緊急停止按鈕、自動(dòng)與單動(dòng)切換按鈕、攻牙前進(jìn)按鈕以及攻牙后退按鈕，該控制單元與電機(jī)3以及電磁離合器17相連接。參照圖3、圖4所示，于所述支柱2上還設(shè)置有一行程控制單元，該行程控制單元設(shè)在主軸5與馬達(dá)輸出軸4之間，行程控制單元包括行程控制軸7、蝸桿8、蝸輪9以及凸輪10，行程控制軸7的一端設(shè)置有同步帶輪，行程控制軸7的同步帶輪與主軸5的同步帶輪之間設(shè)置有第二同步帶11，第二同步帶11的側(cè)邊安裝有一張緊輪13，該張緊輪13緊貼第二同步帶11的外側(cè)，對第二同步帶11起到張緊作用；行程控制軸7下端連接著蝸桿8，該蝸桿8與蝸輪9相匹配，蝸輪9中部設(shè)有蝸輪輸出軸(圖中未標(biāo)出)，上述凸輪10則固定安裝在蝸輪輸出軸上，因此，馬達(dá)3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn)，主軸5的旋轉(zhuǎn)一方面帶動(dòng)多軸器18旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行加工操作，另一方面通過第二同步帶11帶動(dòng)行程控制軸7旋轉(zhuǎn)，再通過蝸輪9與蝸桿8相配合，帶動(dòng)凸輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。參照圖4并結(jié)合圖5，凸輪10設(shè)置有兩個(gè)，分為第一凸輪101與第二凸輪102，第一凸輪101與第二凸輪102并排的安裝在蝸輪輸出軸上，第二凸輪102外側(cè)上固定有一刻度盤20 ;第一凸輪101的側(cè)邊上設(shè)置有撞塊103、撞塊104，第二凸輪102的側(cè)邊上設(shè)置有撞塊105、撞塊106 ;第一凸輪101與第二凸輪102旁邊設(shè)置有行程開關(guān)組12，該行程開關(guān)組12包括下止點(diǎn)開關(guān)120、下極限位開關(guān)121以及上止點(diǎn)開關(guān)122、上極限位開關(guān)123 ;如圖5所示，進(jìn)行加工時(shí)，行程控制軸7的旋轉(zhuǎn)通過蝸輪9與蝸桿8的傳動(dòng)，帶動(dòng)第一凸輪101與第二凸輪102的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，當(dāng)主軸5正轉(zhuǎn)攻牙時(shí)，撞塊104首先會(huì)觸發(fā)下止點(diǎn)開關(guān)120，隨后主軸5反轉(zhuǎn)，若下止點(diǎn)開關(guān)120觸發(fā)失效，則撞塊103會(huì)觸發(fā)下極限位開關(guān)121產(chǎn)生下極限位信號(hào)，馬達(dá)3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證安全；主軸5反轉(zhuǎn)到設(shè)定位置時(shí)，撞塊105首先觸發(fā)上止點(diǎn)開關(guān)122，隨后馬達(dá)3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，若上止點(diǎn)開關(guān)122觸發(fā)失效，撞塊106就會(huì)觸發(fā)上極限位開關(guān)123，產(chǎn)生上極限位信號(hào)，馬達(dá)3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證安全。本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)的攻牙機(jī)行程控制方式，采用蝸輪9與蝸桿8實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比的特性，將主軸5的較高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為蝸輪9上的低速小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪9與兩個(gè)凸輪101、102相連，通過巧妙安裝信號(hào)開關(guān)，使在兩凸輪101、102上可以采集到上止點(diǎn)開關(guān)122、下止點(diǎn)開關(guān)120、上極限位開關(guān)123、下極限位開關(guān)121的四個(gè)信號(hào)，凸輪采用兩段重疊式，通過調(diào)整兩段凸輪間的相對夾角，即可簡捷的調(diào)整攻牙行程。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，它包括底座，底座上設(shè)有一支柱，該支柱上設(shè)置有動(dòng)力單元與加工單元，所述動(dòng)力單元包括馬達(dá)與馬達(dá)輸出軸，所述加工單元包括主軸，所述主軸與馬達(dá)輸出軸上均連接有同步帶輪，兩同步帶輪上套置有第一同步帶，其特征在于于所述支柱上還設(shè)置有行程控制單元，該行程控制單元包括行程控制軸、蝸桿、蝸輪以及凸輪，所述行程控制軸一端設(shè)有同步帶輪，該同步帶輪與主軸上的同步帶輪之間套置有第二同步帶，行程控制軸與蝸桿連接，該蝸桿與所述蝸輪相匹配，蝸輪中部設(shè)有蝸輪輸出軸，所述凸輪固定在蝸輪輸出軸上，于所述凸輪的一側(cè)設(shè)置有行程開關(guān)組，凸輪上還固定設(shè)有一刻度盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述凸輪設(shè)置有兩個(gè)，分為第一凸輪與第二凸輪，第一凸輪與第二凸輪的側(cè)邊上均設(shè)置有兩個(gè)撞塊，所述第一凸輪與第二凸輪并排的安裝在蝸輪輸出軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述行程開關(guān)組包括下止點(diǎn)開關(guān)、下限位開關(guān)以及上止點(diǎn)開關(guān)、上限位開關(guān)；所述第一凸輪的兩個(gè)撞塊對應(yīng)于下止點(diǎn)開關(guān)與下限位開關(guān)設(shè)置，所述第二凸輪的兩個(gè)撞塊對應(yīng)于上止點(diǎn)開關(guān)與上限位開關(guān)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述第二同步帶側(cè)邊安裝有一張緊輪，該張緊輪緊貼在第二同步帶的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述支柱上還設(shè)置有一控制單元，該控制單元主要包括操作面板、控制盒以及計(jì)數(shù)器，所述控制盒內(nèi)設(shè)有電源總開關(guān)，所述操作面板上設(shè)有電源開關(guān)、緊急停止按鈕、自動(dòng)與單動(dòng)切換按鈕、攻牙前進(jìn)與攻牙后退按鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力單元還包括一電磁離合器，該電磁離合器與馬達(dá)連接，并通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述加工單元的主軸末端上連接著一多軸器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述底座上設(shè)有一工作平臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用蝸輪與蝸桿控制攻牙行程的牙桿式自動(dòng)攻牙機(jī)，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域；它包括底座，底座上設(shè)有一支柱，支柱上設(shè)置有行程控制單元，該行程控制單元包括行程控制軸、蝸桿、蝸輪以及凸輪，所述行程控制軸一端設(shè)有同步帶輪，該同步帶輪與主軸上的同步帶輪之間套置有第二同步帶，行程控制軸與蝸桿連接，該蝸桿與所述蝸輪相匹配，蝸輪中部設(shè)有蝸輪輸出軸，所述凸輪固定在蝸輪輸出軸上，于所述凸輪的一側(cè)設(shè)置有行程開關(guān)組，凸輪上還固定設(shè)有一刻度盤；本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用凸輪與開關(guān)組進(jìn)行攻牙行程的控制，其控制方式簡單實(shí)用，蝸輪與蝸桿的負(fù)載很小，使得蝸輪與蝸桿的使用壽命增加，并且無需另外添加潤滑油，使用方便快捷。
文檔編號(hào)B23G1/44GK202684236SQ201220240979
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者劉志軍 申請人:劉志軍