專(zhuān)利名稱(chēng)：一種焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焊接電控柜柜門(mén)門(mén)體的焊接工裝。
背景技術(shù)：
各種電控柜通常包括柜門(mén)，柜門(mén)門(mén)體一般由標(biāo)準(zhǔn)管型材及金屬板型材構(gòu)成。柜門(mén)屬于活動(dòng)件，其各部分的加工焊接精度決定了柜門(mén)的最終質(zhì)量，具體到量化指標(biāo)即與電控柜上的門(mén)框的配合程度、長(zhǎng)期開(kāi)關(guān)操作過(guò)程中的變形量大小等，因此必須有合適的焊接工裝將柜門(mén)的各部分進(jìn)行有效固定之后再進(jìn)行焊接，才能達(dá)到上述指標(biāo)要求。附圖I表現(xiàn)了這樣一種柜門(mén)門(mén)體結(jié)構(gòu)，包括橫框及固定在其兩端的側(cè)框和設(shè)有折頁(yè)連接孔的門(mén)樞，三者均為管型材材質(zhì)，在側(cè)框和門(mén)樞的另一端設(shè)有金屬板型材材質(zhì)的門(mén)板，從整體上看,柜門(mén)門(mén)體為矩形。門(mén)板具有彎折的邊緣將側(cè)框和門(mén)樞的端部包覆，在側(cè)框上還設(shè)有擋板，用于將整個(gè)門(mén)體在門(mén)框中進(jìn)行限位。由于本柜門(mén)門(mén)體是由金屬管型材和板型材構(gòu)成，分塊焊接等方 式顯然不能滿足焊接的精度要求，容易產(chǎn)生偏差，最終導(dǎo)致門(mén)體安裝失敗。需要一種合適的焊接工裝來(lái)優(yōu)化焊接過(guò)程并保證焊接加工的精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、焊接質(zhì)量高、滿足一次性整體焊接要求的焊接工裝。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是焊接工裝包括底板，在所述底板上設(shè)有用于對(duì)門(mén)板進(jìn)行襯墊的門(mén)板墊塊和用于對(duì)橫框、側(cè)框、門(mén)樞進(jìn)行限位和襯墊的限位及襯墊結(jié)構(gòu)，在所述門(mén)板墊塊的兩端設(shè)有門(mén)板橫向限位塊，在所述門(mén)板墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有門(mén)板縱向限位塊，在所述橫框的限位及襯墊結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有橫框橫向限位塊；還包括對(duì)擋板進(jìn)行襯墊的擋板墊塊；在所述底板上還設(shè)有分別用于緊固所述門(mén)板、橫框、側(cè)框和門(mén)樞的四個(gè)緊固件。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述橫框、側(cè)框和門(mén)樞三者各自對(duì)應(yīng)的限位及襯墊結(jié)構(gòu)均為兩組。所述限位及襯墊結(jié)構(gòu)由一個(gè)墊塊和兩個(gè)內(nèi)表面互相平行的限位塊構(gòu)成，三者之間成品字形分布。在所述橫框?qū)?yīng)的兩組限位及襯墊結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有中置限位部，所述中置限位部由兩個(gè)內(nèi)表面相互平行的限位塊構(gòu)成。所述緊固件為快速夾鉗，且均位于由所述門(mén)板、橫框、側(cè)框和門(mén)樞所限定的框體的內(nèi)部。所述橫框、側(cè)框和門(mén)樞所對(duì)應(yīng)的快速夾鉗設(shè)于固接于所述底板上的夾鉗墊塊上，所述門(mén)板對(duì)應(yīng)的快速夾鉗直接固定于所述底板上。所述門(mén)板縱向限位塊為并列設(shè)置的兩塊。[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用了上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。四個(gè)快速夾鉗的設(shè)計(jì)，使門(mén)板、橫框、側(cè)框和門(mén)樞的緊固操作簡(jiǎn)便易行，進(jìn)而提升了整個(gè)焊接工裝的操作便捷性。多組限位及襯墊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以及多個(gè)限位塊、限位部的設(shè)計(jì)，對(duì)門(mén)板、橫框、側(cè)框和門(mén)樞的限位及襯墊效果好，保證了四者之間的相對(duì)位置關(guān)系，進(jìn)而保證了結(jié)構(gòu)尺寸的精度、提升了焊接的質(zhì)量。此外，門(mén)板、橫框、側(cè)框和門(mén)樞四個(gè)部件可同時(shí)布置、緊固在該工裝上，然后進(jìn)行一次性整體焊接，進(jìn)一步提升了焊接的效果。

圖I是本實(shí)用新型中焊接工 件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的立體圖(快速夾鉗未畫(huà)出)。圖中1、門(mén)板；2、側(cè)框；3、擋板；4、門(mén)樞；5、橫框；6、擋板墊塊；7、門(mén)板縱向限位塊；8、快速夾鉗；9、底板；10、門(mén)板墊塊；11、門(mén)板橫向限位塊；12、限位及襯墊結(jié)構(gòu)；13、夾鉗墊塊；14、中置限位部；15、橫框橫向限位塊。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下圖I是本實(shí)用新型中焊接工件即電控柜柜門(mén)門(mén)體的結(jié)構(gòu)示意圖。包括橫框5及固定在其兩端的側(cè)框2和設(shè)有折頁(yè)連接孔的門(mén)樞4，三者均為管型材材質(zhì)，在側(cè)框2和門(mén)樞4的另一端設(shè)有金屬板型材材質(zhì)的門(mén)板1，從整體上看，柜門(mén)門(mén)體為矩形。門(mén)板I具有彎折的邊緣將側(cè)框2和門(mén)樞4的端部包覆，在側(cè)框4上還設(shè)有擋板3，用于將整個(gè)門(mén)體在門(mén)框中進(jìn)行限位。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。可以看出，本實(shí)用新型包括底板9，在該底板9上設(shè)有用于對(duì)門(mén)板I進(jìn)行襯墊的門(mén)板墊塊10和用于對(duì)橫框5、側(cè)框2、門(mén)樞4進(jìn)行限位和襯墊的限位及襯墊結(jié)構(gòu)12，此處的限位及襯墊結(jié)構(gòu)12由一個(gè)墊塊和兩個(gè)內(nèi)表面互相平行的限位塊構(gòu)成，三者之間成品字形分布。在門(mén)板墊塊10的兩端設(shè)有門(mén)板橫向限位塊11，在門(mén)板墊塊10的內(nèi)側(cè)設(shè)有門(mén)板縱向限位塊7，此處門(mén)板縱向限位塊7為并列設(shè)置的兩塊。在橫框5的限位及襯墊結(jié)構(gòu)12兩側(cè)設(shè)有橫框橫向限位塊15。還包括對(duì)擋板3進(jìn)行襯墊的擋板墊塊
6。在底板9上還設(shè)有分別用于緊固門(mén)板I、橫框5、側(cè)框2和門(mén)樞4的四個(gè)緊固件，此處所述的緊固件為快速夾鉗8，且均位于由門(mén)板I、橫框5、側(cè)框2和門(mén)樞4所限定的框體的內(nèi)部。為了進(jìn)一步保證各部件的限位精度，所述橫框5、側(cè)框2和門(mén)樞4三者各自對(duì)應(yīng)的限位及襯墊結(jié)構(gòu)12均為兩組。其中，橫框5對(duì)應(yīng)的兩組限位及襯墊結(jié)構(gòu)12之間還設(shè)有中置限位部14，該中置限位部14由兩個(gè)內(nèi)表面相互平行的限位塊構(gòu)成。四個(gè)快速夾鉗8如下設(shè)置其中，橫框5、側(cè)框2和門(mén)樞4所對(duì)應(yīng)的快速夾鉗8設(shè)于固接于底板9上的夾鉗墊塊13上，門(mén)板I對(duì)應(yīng)的快速夾鉗8直接固定于底板9上。圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)立體圖，可以看出本實(shí)例的工作過(guò)程將金屬板型材加工成門(mén)板I的預(yù)定形狀和規(guī)格，將其放在門(mén)板墊塊10上，兩端由門(mén)板橫向限位塊11限位，側(cè)邊緣由門(mén)板縱向限位塊7進(jìn)行限位，讓后采用快速夾鉗8進(jìn)行緊固。將金屬管型材裁切成橫框5、側(cè)框2和門(mén)樞4的預(yù)定規(guī)格，分別放入焊接工裝上各自的工位中。其中，橫框5的兩端由橫框橫向限位塊15進(jìn)行限位，中部由兩個(gè)限位及襯墊結(jié)構(gòu)12及其中置限位部14進(jìn)行限位和襯墊，然后采用快速夾鉗8進(jìn)行緊固。側(cè)框2和門(mén)樞4由各自的兩個(gè)限位及襯墊結(jié)構(gòu)12進(jìn)行限位和襯墊。擋板3放置在擋板墊塊6上。至此已經(jīng)完成了四個(gè)工件的安裝與緊固，即可采用人工或者焊接機(jī)進(jìn)行對(duì)相鄰工件之間的接觸部位進(jìn)行焊接。·
權(quán)利要求1.一種焊接工裝，其特征在于包括底板，在所述底板上設(shè)有用于對(duì)門(mén)板進(jìn)行襯墊的門(mén)板墊塊和用于對(duì)橫框、側(cè)框、門(mén)樞進(jìn)行限位和襯墊的限位及襯墊結(jié)構(gòu)，在所述門(mén)板墊塊的兩端設(shè)有門(mén)板橫向限位塊，在所述門(mén)板墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有門(mén)板縱向限位塊，在所述橫框的限位及襯墊結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有橫框橫向限位塊；還包括對(duì)擋板進(jìn)行襯墊的擋板墊塊；在所述底板上還設(shè)有分別用于緊固所述門(mén)板、橫框、側(cè)框和門(mén)樞的四個(gè)緊固件。
2.按照權(quán)利要求I所述的焊接工裝，其特征在于所述橫框、側(cè)框和門(mén)樞三者各自對(duì)應(yīng)的限位及襯墊結(jié)構(gòu)均為兩組。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的焊接工裝，其特征在于所述限位及襯墊結(jié)構(gòu)由一個(gè)墊塊和兩個(gè)內(nèi)表面互相平行的限位塊構(gòu)成，三者之間成品字形分布。
4.按照權(quán)利要求2所述的焊接工裝，其特征在于在所述橫框?qū)?yīng)的兩組限位及襯墊結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有中置限位部，所述中置限位部由兩個(gè)內(nèi)表面相互平行的限位塊構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求I所述的焊接工裝，其特征在于所述緊固件為快速夾鉗，且均位于由所述門(mén)板、橫框、側(cè)框和門(mén)樞所限定的框體的內(nèi)部。
6.按照權(quán)利要求5所述的焊接工裝，其特征在于所述橫框、側(cè)框和門(mén)樞所對(duì)應(yīng)的快速夾鉗設(shè)于固接于所述底板上的夾鉗墊塊上，所述門(mén)板對(duì)應(yīng)的快速夾鉗直接固定于所述底板上。
7.按照權(quán)利要求I所述的焊接工裝，其特征在于所述門(mén)板縱向限位塊為并列設(shè)置的兩塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焊接電控柜柜門(mén)門(mén)體的焊接工裝。包括底板，在所述底板上設(shè)有用于對(duì)門(mén)板進(jìn)行襯墊的門(mén)板墊塊和用于對(duì)橫框、側(cè)框、門(mén)樞進(jìn)行限位和襯墊的限位及襯墊結(jié)構(gòu)，在所述門(mén)板墊塊的兩端設(shè)有門(mén)板橫向限位塊，在所述門(mén)板墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有門(mén)板縱向限位塊，在所述橫框的限位及襯墊結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有橫框橫向限位塊；還包括對(duì)擋板進(jìn)行襯墊的擋板墊塊；在所述底板上還設(shè)有分別用于緊固所述門(mén)板、橫框、側(cè)框和門(mén)樞的四個(gè)緊固件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、焊接質(zhì)量高、滿足一次性整體焊接要求。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202591896SQ201220219358
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者彭俊凱 申請(qǐng)人:天津市誠(chéng)田豐金屬制品有限公司