專利名稱：機(jī)械式定位卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械加工用夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種用于精密零件加工過程中夾緊用的機(jī)械式定位卡盤。
背景技術(shù)：
卡盤是機(jī)床上用來夾緊工件的機(jī)械裝置，是利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機(jī)床附件。卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)3部分組成。卡盤體直徑最小為65毫米，最大可達(dá)1500毫米，中央有通孔，以便通過工件或棒料；背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu)，直接或通過法蘭盤與機(jī)床主軸端部相聯(lián)接?？ūP通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于纟先床和鉆床上。從卡盤爪數(shù)上面可以分為兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤和特殊卡盤；從使用動力上可以分為手動卡盤，氣動卡盤，液壓卡盤，電動卡盤和機(jī)械卡盤；從結(jié)構(gòu)上面還可以分 為中空型和中實型。隨著機(jī)械零件的精度要求越來越高，對機(jī)械加工過程中各臺機(jī)床和各加工工序的定位精度要求也越來越高。尤其在大批量、自動化生產(chǎn)中定位夾具的精度更是直接影響產(chǎn)品的最終精度，現(xiàn)有的定位夾緊技術(shù)，工件在更換時，位置精度控制困難，或者要花費(fèi)較多時間進(jìn)行反復(fù)校正，這對于大批量、自動化生產(chǎn)定位精度是無法保證的。即使采取現(xiàn)有的精密卡盤用于車加工或銑加工，夾緊工件時的旋轉(zhuǎn)精度或位置精度一般都會大于O. 005mm，不符合加工要求，若是同一個零件必須通過多臺機(jī)床才能完成不同工部的加工時，工件在機(jī)床與機(jī)床之間的轉(zhuǎn)換中，需要重復(fù)夾緊、校正，既費(fèi)時又無法保證精度，更無法實現(xiàn)大批量、自動化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種機(jī)械式定位卡盤，在精密加工過程中的，零件在更換機(jī)床和工位時，不需重復(fù)定位，一次性就能將所需加工的零件定位完成，減小了重復(fù)定位產(chǎn)生的誤差累計，提高了夾緊定位的精度，適應(yīng)大規(guī)模自動化生產(chǎn)的需要。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型設(shè)計一種一種機(jī)械式定位卡盤，包括卡盤本體，其特征在于所述卡盤本體上開有拉釘槽，拉釘槽側(cè)壁上開有鋼球孔，鋼球孔內(nèi)裝有鋼球4，拉釘槽側(cè)壁厚度小于鋼球直徑，拉釘槽側(cè)壁外開有鎖圈槽，鎖圈槽內(nèi)裝有鎖圈，鎖圈一端面與鋼球接觸，另一端面裝有手柄，手柄穿過卡盤本體上的通孔伸到卡盤本體外。所述拉釘槽內(nèi)裝有拉釘，拉釘在鋼球?qū)?yīng)位置開有鋼球避位槽，拉釘上鎖有螺釘，螺釘頭部裝有托盤。所述鋼球、鎖圈和手柄數(shù)量至少2個，均勻分布在拉釘槽四周。所述卡盤本體上突出定位齒，所述托盤上與定位齒對應(yīng)處開有限位槽。有益效果[0011]本實用新型采用鋼球和鎖圈相結(jié)合的方式，在精密加工過程中的，零件在更換機(jī)床和工位時，不需重復(fù)定位，一次性就能將所需加工的零件定位完成，減小了重復(fù)定位產(chǎn)生的誤差累計，提高了夾緊定位的精度，適應(yīng)大規(guī)模自動化生產(chǎn)的需要，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜。

附圖I是本實用新型的松開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的拉緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。如附圖I所示，一種機(jī)械式定位卡盤，包括卡盤本體1，其中，所述卡盤本體I上開 有拉釘槽2，拉釘槽2側(cè)壁上開有鋼球孔3，鋼球孔3內(nèi)裝有鋼球4，拉釘槽2側(cè)壁厚度小于鋼球4直徑，拉釘槽2側(cè)壁外開有鎖圈槽，鎖圈槽內(nèi)裝有鎖圈5，鎖圈5—端面與鋼球4接觸，另一端面裝有手柄6，手柄6穿過卡盤本體I上的通孔伸到卡盤本體I夕卜。所述拉釘槽2內(nèi)裝有拉釘7，拉釘7在鋼球4對應(yīng)位置開有鋼球避位槽8，拉釘7上鎖有螺釘9，螺釘9頭部裝有托盤10。所述鋼球4、鎖圈5和手柄6數(shù)量至少2個，均勻分布在拉釘槽2四周。所述卡盤本體I上突出定位齒11，所述托盤10上與定位齒11對應(yīng)處開有限位槽。如附圖2所示，旋轉(zhuǎn)手柄6，鎖圈5跟著轉(zhuǎn)動，鎖圈5與鋼球4的接觸面是曲面，所以鎖圈5轉(zhuǎn)動時鋼球4將會做徑向滑移，并使得拉釘7作軸向移動，拉釘7與托盤10為緊固連接，拉釘7移動，托盤10隨之移動，托盤10與卡盤本體I之間的相對移動，通過定位齒11限位，起到了反復(fù)裝夾時位置不變的目的，并實現(xiàn)拉緊或松開的目的。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式定位卡盤，包括卡盤本體(I)，其特征在于所述卡盤本體(I)上開有拉釘槽(2)，拉釘槽(2)側(cè)壁上開有鋼球孔(3)，鋼球孔(3)內(nèi)裝有鋼球(4)，拉釘槽(2)側(cè)壁厚度小于鋼球⑷直徑，拉釘槽⑵側(cè)壁外開有鎖圈槽，鎖圈槽內(nèi)裝有鎖圈(5)，鎖圈(5) —端面與鋼球⑷接觸，另一端面裝有手柄(6)，手柄(6)穿過卡盤本體⑴上的通孔伸到卡盤本體⑴外； 所述拉釘槽(2)內(nèi)裝有拉釘(7)，拉釘(7)在鋼球(4)對應(yīng)位置開有鋼球避位槽(8)，拉釘(7)上鎖有螺釘(9)，螺釘(9)頭部裝有托盤(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種機(jī)械式定位卡盤，其特征在于所述鋼球(4)、鎖圈(5)和手柄(6)數(shù)量至少2個，均勻分布在拉釘槽(2)四周。
3.如權(quán)利要求I所述的一種機(jī)械式定位卡盤,其特征在于所述卡盤本體(I)上突出定位齒(11)，所述托盤(10)上與定位齒(11)對應(yīng)處開有限位槽。
專利摘要一種機(jī)械式定位卡盤，包括卡盤本體(1)，其特征在于所述卡盤本體(1)上開有拉釘槽(2)，拉釘槽(2)側(cè)壁上開有鋼球孔(3)，鋼球孔(3)內(nèi)裝有鋼球(4)，拉釘槽(2)側(cè)壁厚度小于鋼球(4)直徑，拉釘槽(2)側(cè)壁外開有鎖圈槽，鎖圈槽內(nèi)裝有鎖圈(5)，鎖圈(5)一端面與鋼球(4)接觸，另一端面裝有手柄(6)，手柄(6)穿過卡盤本體(1)上的通孔伸到卡盤本體(1)外；本實用新型采用鋼球和鎖圈相結(jié)合的方式，在精密加工過程中的，零件在更換機(jī)床和工位時，不需重復(fù)定位，一次性就能將所需加工的零件定位完成，減小了重復(fù)定位產(chǎn)生的誤差累計，提高了夾緊定位的精度，適應(yīng)大規(guī)模自動化生產(chǎn)的需要，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜。
文檔編號B23B31/10GK202667695SQ201220219398
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者康明旭 申請人:馬丁路德機(jī)器人(上海)有限公司