刻字機在銑削加工中的應(yīng)用方法
【專利摘要】刻字機在銑削加工中的應(yīng)用方法，屬于機械制造領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)根據(jù)樣板的形狀用數(shù)字銑床或手工加工出的零件中與樣板的彌合誤差高于要求的技術(shù)問題。包括如下步驟：調(diào)整刻字機的比例機構(gòu)；安裝切削刀具；固定樣板件；固定待加式零件毛壞；啟動電機；仿樣板形狀曲線操作；切削加工。本發(fā)明通過更換切削刀具，充分利用刻字機的仿型功能，首次實現(xiàn)刻字機在切削加工中的應(yīng)用，解決了采用數(shù)字銑床時復(fù)雜曲線形狀樣件無法建立數(shù)學(xué)模型、手工仿樣件加工的彌合度不高的技術(shù)問題。本發(fā)明節(jié)約了機床改造成本，減輕了工人的勞動強度，整個操作過程簡單實用，構(gòu)思巧妙，提高了仿型加工的工作效率和精度，具有較高的推廣和應(yīng)用價值。
【專利說明】刻字機在銑削加工中的應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械制造領(lǐng)域，具體涉及刻字機在銑削加工中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，需要對型面銑削加工時，最常用的方法是建立待加工曲線的數(shù)學(xué)模型，然后通過數(shù)字銑床進行銑削加工。但在現(xiàn)實的加工過程中，并不是所所有的待加工曲線都可以建立數(shù)字模型。很多時候，需根據(jù)產(chǎn)品的不同的裝配需求，現(xiàn)場采集樣板，然后需要根據(jù)樣板的形狀加工出零件，或者是根據(jù)樣板形狀加工出與其形狀相同但增大或縮小的零件。因是現(xiàn)場采集樣板，故要求所加工的零件與樣板的彌合度非常高，所以需對誤差情況提出嚴格的要求。但樣板沒有具體尺寸，有些拐點也無法測量，無法搜集數(shù)據(jù)進而無法建立數(shù)學(xué)模型，所以數(shù)字銑床完全不能仿樣板加工該類零件。在現(xiàn)實的機械制造中，都是由鉗工手工銼出仿樣板的零件。但手工加工的仿樣板的零件工作效率極低，并且因手工操作，使零件與樣板的彌合誤差經(jīng)常高于加工要求，不能滿足制造要求。
[0003]一直以來，刻字機都用于零件表面作文字加工，常用的刻字機包括樣字操縱桿、t匕例機構(gòu)、電機、三棱雕刻刀，所述的樣字操縱桿在標準字板上沿樣字的軌跡運動，比例機構(gòu)將樣字操縱桿的運行軌跡進行比例縮小，縮小后的軌跡即為三棱雕刻刀的運行軌跡，電機帶動三棱雕刻刀實現(xiàn)在零件上刻字的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)根據(jù)樣板的形狀用數(shù)字銑床或手工加工出的零件中與樣板的彌合誤差高于要求的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種刻字機進行仿樣板加工的方法。
[0005]刻字機在銑削加工中的應(yīng)用方法，包括如下步驟:
[0006]a.調(diào)整刻字機的比例機構(gòu)；按照加工零件與樣板之間的比例關(guān)系,調(diào)整比例機構(gòu)，使其符合加工要求；
[0007]b.安裝切削刀具:在刻字機上原安裝三棱雕刻刀的切削刀具位置安裝切削刀具；
[0008]c.固定樣板件:將樣板件安固定安裝在樣字工作臺上；
[0009]d.固定待加式零件毛壞:將待加工零件毛壞固定安裝在刻字工作臺上；
[0010]e.啟動電機:接通刻字機電源，打開電機開關(guān)；
[0011]f.仿樣板形狀曲線操作:手工移動樣字操縱桿，使其沿樣板所需加工的形狀曲線運動；
[0012]g.切削加工:隨樣字操縱桿的移動，電機帶動切削刀具，完成對零件的切削加工。
[0013]本發(fā)明通過更換切削刀具，充分利用刻字機的仿型功能，首次實現(xiàn)刻字機在切削加工中的應(yīng)用，解決了采用數(shù)字銑床時復(fù)雜曲線形狀樣件無法建立數(shù)學(xué)模型、手工仿樣件加工的彌合度不高的技術(shù)問題。本發(fā)明節(jié)約了機床改造成本，減輕了工人的勞動強度，整個操作過程簡單實用，構(gòu)思巧妙，提高了仿型加工的工作效率和精度，具有較高的推廣和應(yīng)用價值?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]本發(fā)明的附圖圖面說明如下:
[0015]圖1:刻字機在銑削加工中應(yīng)用的工作示意圖；
[0016]圖2:樣板與待加工零件的示意圖；
[0017]圖中:1.樣板2.樣字操縱桿3.比例機構(gòu)4.待加工零件5切削刀具【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
[0019]刻字機在銑削加工中的應(yīng)用方法，包括如下步驟:
[0020]a.計算并調(diào)整刻字機的機床行程和比例機構(gòu)3 ;按照加工零件與樣板I之間的比例關(guān)系，調(diào)整機床行程和比例機構(gòu)3，使其符合加工要求；
[0021]b.安裝切削刀具5:在刻字機上原安裝三棱雕刻刀的切削刀具5位置安裝切削刀具5 ；
[0022]c.固定樣板I件:將樣板I件安固定安裝在樣字工作臺上；
[0023]d.固定待加式零件毛壞:將待加工零件4毛壞固定安裝在刻字工作臺上；
[0024]e.啟動電機:接通刻字機電源，打開電機開關(guān)；
[0025]f.仿樣板I形狀曲線操作:手工移動樣字操縱桿2，使其沿樣板I所需加工的形狀曲線運動；
[0026]g.切削加工:隨樣字操縱桿2的移動，電機帶動切削刀具5，完成對零件的切削加工。
[0027]上述e步驟以前的操作順序可以根據(jù)需要進行適當(dāng)調(diào)整，只需要實現(xiàn)相應(yīng)的技術(shù)效果即可。
[0028]所述的切削刀具5可以選用立銑刀進行型面加工。
[0029]調(diào)整裝夾深度和平臺高度，立銑刀刀刃中部進行切削加工時，可以獲得良好的剛性，效果最好。
[0030]本發(fā)明的保護范圍不僅限于【具體實施方式】部分所公開的技術(shù)方案，凡利用了刻字機并更換了其刀具實現(xiàn)對樣板進行仿型加工的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.刻字機在銑削加工中的應(yīng)用方法，包括如下步驟: a.計算并調(diào)整刻字機的機床行程和比例機構(gòu)(3);按照加工零件與樣板(I)之間的比例關(guān)系，調(diào)整機床行程和比例機構(gòu)(3)，使其符合加工要求； b.安裝切削刀具(5):在刻字機上原安裝三棱雕刻刀的切削刀具(5)位置安裝切削刀具(5)； c.固定樣板(I)件:將樣板(I)件安固定安裝在樣字工作臺上； d.固定待加式零件毛壞:將待加工零件(4)毛壞固定安裝在刻字工作臺上； e.啟動電機:接通刻字機電源，打開電機開關(guān)； f.仿樣板(I)形狀曲線操作:手工移動樣字操縱桿(2)，使其沿樣板(I)所需加工的形狀曲線運動； g.切削加工:隨樣字操縱桿(2)的移動，電機帶動切削刀具(5)，完成對零件的切削加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻字機在銑削加工中的應(yīng)用方法，其特征在于:所述的切削刀具(5)可以選用立銑刀進行型面加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刻字機在銑削加工中的應(yīng)用方法，其特征在于:調(diào)整裝夾深度和平臺高度，立銑刀刀刃中部進行切削加工。
【文檔編號】B23C3/00GK103878420SQ201210562680
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月22日
【發(fā)明者】張琨, 陳科, 余榮乾 申請人:中航貴州飛機有限責(zé)任公司