一種新型的切割打磨一體裝置制造方法
【專利摘要】一種新型的切割打磨一體裝置，其特征在于它包含底板固定架、電動機、傳動皮帶輪、傳動軸、傳動軸固定支架、傳動選擇開關、可旋轉連接裝置、切割裝置、打磨裝置，底板固定架的上端右側設置有電動機，電動機設置有傳動軸固定支架，傳動軸穿過傳動軸固定支架固定在支架上，傳動軸右側通過傳動皮帶輪與電機連接，傳動軸左側設置有打磨裝置和切割裝置，打磨裝置和切割裝置通過可旋轉連接裝置與傳動軸連接，可旋轉連接裝置上端設置有傳動選擇開關。它結合了切割和打磨與一體，減少加工部件，簡化操作步驟。
【專利說明】一種新型的切割打磨一體裝置
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及機械加工裝置【技術領域】，具體涉及一種新型的切割打磨一體裝置。
[0002]【背景技術】:
切割和打磨是現(xiàn)在機械加工制造的主要方式，切割是對工件的粗加工，主要是用于大部件的分解，將較大的材料切割成小部件進行在加工，或者是切除部件多余的部分；打磨是對工件的細加工，主要是部件邊緣的打磨，使得邊角更加圓滑不容易造成傷害，但是現(xiàn)有的切割、打磨裝置都是獨立的形式，裝置較多操作步驟復雜，需要反復更換工具，比較麻煩。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種新型的切割打磨一體裝置，它結合了切割和打磨與一體，減少加工部件，簡化操作步驟。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案:它包含底板固定架1、電動機2、傳動皮帶輪3、傳動軸4、傳動軸固定支架5、傳動選擇開關6、可旋轉連接裝置7、切割裝置8、打磨裝置9，底板固定架I的上端右側設置有電動機2，電動機2設置有傳動軸固定支架5，傳動軸4穿過傳動軸固定支架5固定在支架上，傳動軸4右側通過傳動皮帶輪3與電機連接，傳動軸4左側設置有打磨裝置9和切割裝置8，打磨裝置9和切割裝置8通過可旋轉連接裝置7與傳動軸4連接，可旋轉連接裝置7上端設置有傳動選擇開關6。
[0005]本發(fā)明工作原理:首先開啟電機，調(diào)節(jié)傳動選擇開關至切割模式，多工件進行切割完成切割后，切換傳動選擇開關至打磨模式進一步打磨加工，依次反復進行加工。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:它結合了切割和打磨與一體，減少加工部件，簡化操作步驟。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明結構示意圖；
【具體實施方式】:
參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含底板固定架1、電動機2、傳動皮帶輪3、傳動軸4、傳動軸固定 支架5、傳動選擇開關6、可旋轉連接裝置7、切割裝置8、打磨裝置9，底板固定架I的上端右側設置有電動機2，電動機2設置有傳動軸固定支架5，傳動軸4穿過傳動軸固定支架5固定在支架上，傳動軸4右側通過傳動皮帶輪3與電動機2連接，傳動軸4左側設置有打磨裝置9和切割裝置8，打磨裝置9和切割裝置8通過可旋轉連接裝置7與傳動軸4連接，可旋轉連接裝置7上端設置有傳動選擇開關6。
[0008]所述的可旋轉連接裝置7可旋轉移動不使用的裝置，防止對加工造成阻礙。
[0009]所述的傳動選擇開關6可以調(diào)節(jié)傳動對象，對不使用的裝置不提供動力。
[0010]本發(fā)明工作原理:首先開啟電機，調(diào)節(jié)傳動選擇開關至切割模式，多工件進行切割完成切割后，切換傳動選擇開關至打磨模式進一步打磨加工，依次反復進行加工。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:它結合了切割和打磨與一體，減少加工部件，簡化操作步驟。
【權利要求】
1.一種新型的切割打磨一體裝置，其特征在于它包含底板固定架(I)、電動機(2)、傳動皮帶輪(3)、傳動軸(4)、傳動軸固定支架(5)、傳動選擇開關(6)、可旋轉連接裝置(7)、切割裝置(8)、打磨裝置(9)，底板固定架(I)的上端右側設置有電動機(2)，電動機(2)設置有傳動軸固定支架(5)，傳動軸(4)穿過傳動軸固定支架(5)固定在支架上，傳動軸(4)右側通過傳動皮帶輪(3)與電機連接，傳動軸(4)左側設置有打磨裝置(9)和切割裝置(8)，打磨裝置(9)和切割裝置(8)通過可旋轉連接裝置(7)與傳動軸(4)連接，可旋轉連接裝置(7)上端設置有傳動選擇開關(6)。
【文檔編號】B23P23/02GK103878593SQ201210561759
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月22日 優(yōu)先權日:2012年12月22日
【發(fā)明者】沈亮亮 申請人:昆山瑞恒峰技術咨詢有限公司