一種不銹鋼管切割打磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，包括電子探頭、工作主體和切割裝置，所述工作主體的外部左側(cè)安裝有LED顯示屏，所述電子探頭的下方安裝有傳送帶，所述傳送帶的最底部安裝有PLC電控單元，所述PLC電控單元的右側(cè)安裝有速率傳感器，所述速率傳感器的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的右側(cè)安裝有收集裝置，所述切割裝置的上方安裝有滑塊，所述滑塊的下方安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的下方安裝有切割鋸輪，所述切割裝置的上方安裝有光滑橫梁，所述光滑橫梁的上方安裝有刻度尺，所述刻度尺的右側(cè)安裝有擋板，所述擋板的下方安裝有打磨裝置。本實(shí)用新型不銹鋼管切割打磨機(jī)具有自動(dòng)化的特征，節(jié)省大量人工切割打磨的時(shí)間。
【專利說明】
一種不銹鋼管切割打磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼管切割打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼，由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性，其中關(guān)于不銹鋼管的切割和打磨浪費(fèi)了大量的人力和時(shí)間，對(duì)于常規(guī)的切割和打磨，工作人員安全無法保證，而且人為的切割會(huì)對(duì)不銹鋼管的規(guī)定尺寸造成影響，不能保證切口的光滑程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，包括電子探頭、工作主體和切割裝置，所述工作主體的外部左側(cè)安裝有LED顯示屏，所述LED顯示屏的下方設(shè)有進(jìn)管口，所述電子探頭的下方安裝有傳送帶，所述傳送帶的最底部安裝有PLC電控單元，所述PLC電控單元的右側(cè)安裝有速率傳感器，所述速率傳感器的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的右側(cè)安裝有收集裝置，所述收集裝置的上方安裝有收集箱，所述收集箱的下方安裝有收集裝置支撐板，所述收集裝置支撐板的下方安裝有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的下方安裝有固定支撐板，所述固定支撐板的內(nèi)部安裝有重力傳感器，所述切割裝置的上方安裝有滑塊，所述滑塊的下方安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的下方安裝有切割鋸輪，所述切割裝置的上方安裝有光滑橫梁，所述光滑橫梁的上方安裝有刻度尺，所述刻度尺的右側(cè)安裝有擋板，所述擋板的下方安裝有打磨裝置，所述打磨裝置的上方安裝有支架板，所述支架板的下方安裝有固定桿，所述固定桿的下方安裝有光滑打磨器。
[0005]優(yōu)選的，所述工作主體的內(nèi)部右上方安裝有控制面板。
[0006]優(yōu)選的，所述收集裝置的右側(cè)設(shè)有出管口。
[0007]優(yōu)選的，所述工作主體最底部通過滾輪支架安裝有滾輪，滾輪分布在工作主體底部?jī)蓚?cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述傳送帶的下方安裝有傳送帶支架。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型不銹鋼管切割打磨機(jī)安裝有切割裝置、打磨裝置和收集裝置，使得不銹鋼管的切割、打磨和收集具有一體自動(dòng)化的特征，PLC電性單元與傳送帶的電性連接，使得不銹鋼管的運(yùn)輸方便和便利，減少了大量的人工搬運(yùn)時(shí)間，切割裝置與刻度尺的設(shè)定使得不銹鋼管的切割長(zhǎng)度得到精確的保證，而且減少了大量的人工切割時(shí)間，打磨裝置的設(shè)定使切割后的切口光滑，不會(huì)像常規(guī)的切割那樣影響切割后的質(zhì)量，同時(shí)切割過程中工作人員的安全得到了保障。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種不銹鋼管切割打磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種不銹鋼管切割打磨機(jī)的內(nèi)部切割裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種不銹鋼管切割打磨機(jī)的內(nèi)部打磨裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型一種不銹鋼管切割打磨機(jī)的內(nèi)部收集裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:I電子探頭、2工作主體、3刻度尺、4光滑橫梁、5切割裝置、6擋板、7控制面板、8打磨裝置、9收集裝置、10出管口、11滾輪支架、12滾輪、13動(dòng)力裝置、14速率傳感器、15PLC電控單元、16傳送帶支架、17傳送帶、18進(jìn)管口、19 LED顯示屏、20滑塊、21伸縮桿、22切割鋸輪、23支架板、24固定桿、25光滑打磨器、26收集箱、27收集裝置支撐板、28彈性伸縮桿、29固定支撐板、30重力感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，包括電子探頭1、工作主體2和切割裝置5，工作主體2的外部左側(cè)安裝有LED顯示屏19，LED顯示屏19的下方設(shè)有進(jìn)管口 18，電子探頭I的下方安裝有傳送帶17，傳送帶17的最底部安裝有PLC電控單元15，PLC電控單元15的右側(cè)安裝有速率傳感器14，速率傳感器14的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置13，動(dòng)力裝置13的右側(cè)安裝有收集裝置9，收集裝置9的上方安裝有收集箱26，收集箱26的下方安裝有收集裝置支撐板27，收集裝置支撐板27的下方安裝有彈性伸縮桿28，彈性伸縮桿28的下方安裝有固定支撐板29，固定支撐板29的內(nèi)部安裝有重力傳感器30，切割裝置5的上方安裝有滑塊20，滑塊20的下方安裝有伸縮桿21，伸縮桿21的下方安裝有切割鋸輪22，切割裝置5的上方安裝有光滑橫梁4，光滑橫梁4的上方安裝有刻度尺3，刻度尺3的右側(cè)安裝有擋板6，擋板6的下方安裝有打磨裝置8，打磨裝置8的上方安裝有支架板23，支架板23的下方安裝有固定桿24，固定桿24的下方安裝有光滑打磨器25，工作主體2的內(nèi)部右上方安裝有控制面板7，收集裝置9的右側(cè)設(shè)有出管口 10，工作主體2最底部通過滾輪支架11安裝有滾輪12，滾輪12分布在工作主體2底部?jī)蓚?cè)，傳送帶17的下方安裝有傳送帶支架16。
[0017]工作原理:本實(shí)用新型工作中，使用者通過控制面板7設(shè)定好程序，通過電子探頭
1、PLC電控單元和LED顯示屏19相互電性連接，使用者從LED顯示屏19中看到刻度尺3中的刻度，將切割裝置5調(diào)整到相應(yīng)的尺寸標(biāo)注下，將需要切割的不銹鋼管通過進(jìn)管口 18送入到工作主體2內(nèi)部的傳送帶17上，當(dāng)不銹鋼管在傳送帶17上傳送過程中，切割裝置5將不銹鋼管進(jìn)行精確切割，在傳送帶17的末端上方有打磨裝置8，打磨裝置8將快要完成傳送的不銹鋼管進(jìn)行打磨，使得切口更加光滑，當(dāng)切割完成的不銹鋼管通過傳送帶17進(jìn)入收集箱26中，當(dāng)數(shù)量達(dá)到一定程度，重力傳感器30與PLC電控單元15電性連接，使彈性伸縮桿28伸長(zhǎng)，這時(shí)收集箱26到達(dá)出管口，使用者將不銹鋼管取出，工作完成。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，包括電子探頭(I)、工作主體(2)和切割裝置(5)，其特征在于:所述工作主體(2)的外部左側(cè)安裝有LED顯示屏(19)，所述LED顯示屏(19)的下方設(shè)有進(jìn)管口(18)，所述電子探頭(I)的下方安裝有傳送帶(17)，所述傳送帶(17)的最底部安裝有PLC電控單元(15)，所述PLC電控單元(15)的右側(cè)安裝有速率傳感器(14)，所述速率傳感器(14)的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置(13)，所述動(dòng)力裝置(13)的右側(cè)安裝有收集裝置(9)，所述收集裝置(9)的上方安裝有收集箱(26)，所述收集箱(26)的下方安裝有收集裝置支撐板(27)，所述收集裝置支撐板(27)的下方安裝有彈性伸縮桿(28)，所述彈性伸縮桿(28)的下方安裝有固定支撐板(29)，所述固定支撐板(29)的內(nèi)部安裝有重力傳感器(30)，所述切割裝置(5)的上方安裝有滑塊(20)，所述滑塊(20)的下方安裝有伸縮桿(21)，所述伸縮桿(21)的下方安裝有切割鋸輪(22)，所述切割裝置(5)的上方安裝有光滑橫梁(4)，所述光滑橫梁(4)的上方安裝有刻度尺(3)，所述刻度尺(3)的右側(cè)安裝有擋板(6)，所述擋板(6)的下方安裝有打磨裝置(8)，所述打磨裝置(8)的上方安裝有支架板(23)，所述支架板(23)的下方安裝有固定桿(24)，所述固定桿(24)的下方安裝有光滑打磨器(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，其特征在于:所述工作主體(2)的內(nèi)部右上方安裝有控制面板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，其特征在于:所述收集裝置(9)的右側(cè)設(shè)有出管口(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，其特征在于:所述工作主體(2)最底部通過滾輪支架(11)安裝有滾輪(12)，滾輪(12)分布在工作主體(2)底部?jī)蓚?cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管切割打磨機(jī)，其特征在于:所述傳送帶(17)的下方安裝有傳送帶支架(16)。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205629960SQ201620375345
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】黃裕輝
【申請(qǐng)人】黃裕輝