不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動(dòng)熔斷切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)加工領(lǐng)域，特別是一種針對(duì)不銹鋼編織聚四氟乙烯管的熔斷切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼編織聚四氟乙烯管屬于編織軟管，是指在不銹鋼軟管或膠管外面編織一層不銹鋼絲后的產(chǎn)品，主要用于電氣線(xiàn)路保護(hù)和家用龍頭，馬桶，花灑等管道連接器。鋼絲編織軟管的長(zhǎng)度要么是按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸定制的無(wú)需切割，但更多是成捆生產(chǎn)再根據(jù)需要切割。但是現(xiàn)有技術(shù)切割鋼絲編織軟管均是采用普通手動(dòng)式的鋼絲或鋼管切割機(jī)來(lái)進(jìn)行切割的，而鋼絲或鋼管切割機(jī)切割后的鋼絲編織軟管的斷面比較毛糙，不利于后續(xù)的處理，且切割的效率較低。有設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)了一種切割機(jī)，具體可參照專(zhuān)利號(hào)為201120101346.2的《一種鋼絲編織管切割機(jī)》，其中提到鋼絲熔斷機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，鋼絲熔斷機(jī)構(gòu)首先將鋼絲編織管的外層鋼絲層熔斷，隨后通過(guò)切割機(jī)構(gòu)將內(nèi)層的管子切斷，鋼絲熔斷機(jī)構(gòu)通過(guò)第一夾具和第二夾具控制。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)切出來(lái)的效果還不夠平整，影響后續(xù)使用，而且這種結(jié)構(gòu)由于編織軟管與鋼絲熔斷機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期在高溫中摩擦容易損壞，直接影響了技術(shù)的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動(dòng)熔斷切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動(dòng)熔斷切割機(jī)，從右到左依次包括進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊、皮帶輪壓線(xiàn)模塊、引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊、熔斷模塊，所述熔斷模塊包括可上下滑動(dòng)、水平移動(dòng)的左上壓塊、右上壓塊、可水平移動(dòng)的左下壓塊和右下壓塊，其中所述左上壓塊、右上壓塊、左下壓塊和右下壓塊之間的過(guò)管線(xiàn)工位位置處分別設(shè)置有豎直安裝的可拆裝熔斷導(dǎo)電銅刀，所述熔斷模塊的過(guò)管線(xiàn)工位位置處前方設(shè)置有豎直安裝的鋸片。
[0006]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊包括有引導(dǎo)水平壓輪和引導(dǎo)垂直壓輪，其中所述引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊的過(guò)管線(xiàn)工位位置要高于熔斷模塊的過(guò)管線(xiàn)工位位置。
[0007]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述左上壓塊、右上壓塊、左下壓塊和右下壓塊的靠外側(cè)處均開(kāi)有避線(xiàn)凹位。
[0008]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述皮帶輪壓線(xiàn)模塊包括有上、下各一個(gè)皮帶輪組，其中所述皮帶輪組包括有皮帶輪機(jī)架、位于皮帶輪機(jī)架內(nèi)的皮帶輪和壓帶，所述皮帶輪機(jī)架設(shè)置有可調(diào)節(jié)皮帶輪安裝位置的水平調(diào)位螺桿。
[0009]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述左上壓塊、右上壓塊、左下壓塊和右下壓塊采用銅材料，所述鋸片采用白鋼鋸片。
[0010]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊包括有進(jìn)線(xiàn)垂直壓輪、進(jìn)線(xiàn)水平壓輪和內(nèi)置的計(jì)米器。
[0011]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述熔斷模塊的左側(cè)設(shè)置有出料斜道，所述熔斷模塊的下方設(shè)置有余料通道。
[0012]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊的右方設(shè)置有放線(xiàn)架，所述放線(xiàn)架包括有轉(zhuǎn)軸、大平架和位于大平架上的卷線(xiàn)架。
[0013]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述可拆裝熔斷導(dǎo)電銅刀上開(kāi)有供待加工編織軟管穿過(guò)的凹槽。
[0014]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊上設(shè)置有升降氣缸。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:該熔斷線(xiàn)機(jī)針對(duì)編織軟管的特點(diǎn)，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過(guò)壓塊組合配合鋸片的熔斷模塊設(shè)計(jì)，利用壓塊組合先將編織軟管的鋼絲層熔斷，再通過(guò)鋸片將內(nèi)層的管子切斷，并利用壓塊組合在加熱狀態(tài)時(shí)把編織軟管拉斷，使鋼絲層熔斷時(shí)無(wú)外力作用鋼絲不會(huì)爆開(kāi)，保證熔斷后斷面更加整齊光滑;此外通過(guò)引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊的設(shè)計(jì)，不但保證切斷尺寸準(zhǔn)確，而且減少對(duì)熔斷模塊的磨損，有利于延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型中熔斷模塊部分的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。參照?qǐng)D1、圖2，不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動(dòng)熔斷切割機(jī)，從右到左依次包括進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊1、皮帶輪壓線(xiàn)模塊2、引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊3、熔斷模塊4，其中進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊1用于拉料，皮帶輪壓線(xiàn)模塊2通過(guò)皮帶輪把線(xiàn)壓平以保證切斷尺寸準(zhǔn)確，引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊3則用于在進(jìn)行熔斷工作前進(jìn)行引導(dǎo)編織軟管，進(jìn)一步保證切斷尺寸準(zhǔn)確。所述熔斷模塊4包括可上下滑動(dòng)、水平移動(dòng)的左上壓塊41、右上壓塊42、可水平移動(dòng)的左下壓塊43和右下壓塊44，其中所述左上壓塊41、右上壓塊42、左下壓塊43和右下壓塊44之間的過(guò)管線(xiàn)工位位置處分別設(shè)置有豎直安裝的可拆裝熔斷導(dǎo)電銅刀45，熔斷模塊4通過(guò)加熱器加熱左上壓塊41、右上壓塊42、左下壓塊43和右下壓塊44進(jìn)而加熱可拆裝熔斷導(dǎo)電銅刀45。所述熔斷模塊4的過(guò)管線(xiàn)工位位置處前方設(shè)置有豎直安裝的鋸片46。在實(shí)際工作時(shí)，編織軟管依次經(jīng)過(guò)進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊1、皮帶輪壓線(xiàn)模塊2、引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊3的過(guò)管線(xiàn)工位，即待加工編織軟管預(yù)定經(jīng)過(guò)的位置后，被送到熔斷模塊4的過(guò)管線(xiàn)工位，即待加工編織軟管預(yù)定進(jìn)行熔斷步驟的位置后，而熔斷模塊4的左上壓塊41、右上壓塊42合起來(lái)、左下壓塊43和右下壓塊44合起來(lái)，然后左上壓塊41、右上壓塊42整體下壓，通過(guò)可拆裝熔斷導(dǎo)電銅刀45將編織軟管的外層鋼絲層熔斷，隨后通過(guò)鋸片46將內(nèi)層的管子切斷，而鋼絲層熔斷時(shí)無(wú)外力作用鋼絲不會(huì)翹起，然后左上壓塊41和左下壓塊43—起向左活動(dòng)，就趁編織軟管還在加熱狀態(tài)時(shí)把編織軟管拉斷，保證熔斷切面平整，而且也有助于提高后續(xù)的收線(xiàn)效率。
[0020]所述進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊1包括有進(jìn)線(xiàn)垂直壓輪11、進(jìn)線(xiàn)水平壓輪12和內(nèi)置的計(jì)米器，進(jìn)線(xiàn)垂直壓輪11、進(jìn)線(xiàn)水平壓輪12配合壓緊編織軟管，而計(jì)米器設(shè)置在進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊1的設(shè)計(jì)可保證實(shí)際出料尺寸容易掌握。
[0021]所述熔斷模塊4的左側(cè)設(shè)置有出料斜道5，所述熔斷模塊4的下方設(shè)置有余料通道51，切出后的編織軟管順著出料斜道5進(jìn)入下一工序，而熔斷切斷過(guò)程所產(chǎn)生的廢料則通過(guò)余料通道51排出收集。
[0022]另一種實(shí)施方式，參照?qǐng)D1、圖2，不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動(dòng)熔斷切割機(jī)，從右到左依次包括進(jìn)線(xiàn)壓線(xiàn)模塊1、皮帶輪壓線(xiàn)模塊2、引導(dǎo)壓線(xiàn)模塊3、熔斷模塊4，所述熔斷模塊4包括可上下滑動(dòng)、水平移動(dòng)的左上壓塊4