一種五金件切管校直機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種五金件加工設備，具體是一種五金件切管校直機。
【背景技術】
[0002]五金，指金、銀、銅、鐵、錫五項金屬材料之稱。五金為工業(yè)之母；國防之基礎，五金材料之產品，通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料;小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等;五金件加工時常用到切管機，切管機加工會產生大量的金屬廢肩，一般的處理方式是切管機通過清肩裝置將加工中產生的金屬廢肩傳遞到廢肩桶中，經過一段時間的金屬廢肩累積到一定程度，需要工人使用鐵锨將金屬廢肩移動到編織袋等收納容器中，之后對其進行轉運和處理。在將金屬廢肩從廢肩桶中導入編織袋的過程中，不僅增加了處理金屬肩的工序，帶來不必要的人工投入，而且在轉移的過程中還會產生金屬廢肩的揚塵，造成工作環(huán)境的空氣污染，影響操作人員的健康。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種五金件切管校直機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種五金件切管校直機，包括機體、切割裝置、校直裝置和切削肩收集裝置，所述機體左側設有切割裝置，切割裝置右側設有校直裝置，校直裝置包括進料扯緊機構和牽引機構，進料扯緊機構包括有進料扯緊支架和轉動設置于進料扯緊支架上的進料扯緊管、以及用于驅動進料扯緊管繞其中心線轉動的動力機構，動力機構包括有進料扯緊電機和進料扯緊同步帶;所述進料扯緊管的一端為管材進料端、另一端為管材出料端，且進料扯緊管內設置有兩端分別與管材進料端和管材出料端相連通的進料扯緊內孔，進料扯緊內孔為沿著管材的進料延伸方向呈曲向蜿蜒設置;所述進料扯緊管內固定設置有柔性內管，進料扯緊內孔為該柔性內管的中心孔依據該柔性內管的柔性呈上下彎曲構成，進料扯緊管的相對于柔性內管兩側的外壁上沿著進料扯緊管的長度方向間隔設置有彎曲度調節(jié)螺紋孔，該彎曲度調節(jié)螺紋孔上螺紋固定設置有內端與柔性內管相頂接的彎曲度調節(jié)螺栓;所述牽引機構包括有牽引支架，牽引支架上設有兩組相互間隔的牽引輪組，每組牽引輪組包括有上下相互同軸反向同速轉動的一對牽引輪;機體下方設有切削肩收集裝置，切削肩收集裝置包括撐口架、支撐柱和底座，撐口架和底座均為環(huán)狀，撐口架與底座之間通過若干根支撐柱相連接，撐口架上設置有掛鉤，支撐柱上焊接有拉手。
[0006]進一步的，所述進料扯緊內孔的孔徑與管材直徑相等。
[0007]進一步的，所述柔性內管為聚四氟乙烯管。
[0008]進一步的，所述支撐柱設有三根。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的進料扯緊管在動力機構的驅動下進行轉動，從而使得進料扯緊內孔隨著進料扯緊管一體轉動，在轉動的離心力作用下，該曲向蜿蜒設置的進料扯緊內孔的孔壁將對管材的后端進行拉扯住，而管材的前端持續(xù)受到牽引機構的牽引力，從而使得管材在持續(xù)進料的過程中被校直，從而實現了連續(xù)進料和校直的效果，極大地提高了管材的校直效率;通過支撐柱的兩端分別焊接在撐口架和底座上，將撐口架與底座連接并固定;撐口架上設置掛鉤用于掛鉤收集袋的邊沿，使得收集袋在其內放置較多的金屬廢肩時，不易從撐口架上滑落，支撐柱上設有拉手，便于操作人員對切削肩裝置的移動操作;簡化了原有金屬切削肩收集工藝的步驟，減少了造成二次污染的操作，使得工作效率得到提高，且本實用新型所述的切削肩收集裝置，結構簡單，易于制作，使用方便，適于在相關領域推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為五金件切管校直機的結構示意圖。
[0011 ]圖2為五金件切管校直機中進料扯緊管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1-2，一種五金件切管校直機，包括機體1、切割裝置2、校直裝置和切削肩收集裝置5，所述機體1左側設有切割裝置2，切割裝置2右側設有校直裝置，校直裝置包括進料扯緊機構3和牽引機構4，進料扯緊機構3包括有進料扯緊支架31和轉動設置于進料扯緊支架31上的進料扯緊管32、以及用于驅動進料扯緊管32繞其中心線321轉動的動力機構33，動力機構33包括有進料扯緊電機331和進料扯緊同步帶332，利用進料扯緊電機331輸出動力并用進料扯緊同步帶332驅動進料扯緊管32進行轉動;所述進料扯緊管32的一端為管材進料端321、另一端為管材出料端322，且進料扯緊管32內設置有兩端分別與管材進料端321和管材出料端322相連通的進料扯緊內孔323，進料扯緊內孔323為沿著管材的進料延伸方向呈曲向蜿蜒設置;所述進料扯緊管32內固定設置有柔性內管34，進料扯緊內孔323為該柔性內管34的中心孔341依據該柔性內管的柔性呈上下彎曲構成，進料扯緊管32的相對于柔性內管34兩側的外壁上沿著進料扯緊管的長度方向間隔設置有彎曲度調節(jié)螺紋孔324，該彎曲度調節(jié)螺紋孔324上螺紋固定設置有內端與柔性內管相頂接的彎曲度調節(jié)螺栓325;所述牽引機構4包括有牽引支架41，牽引支架41上設有兩組相互間隔的牽引輪組42，每組牽引輪組42包括有上下相互同軸反向同速轉動的一對牽引輪421;進料扯緊管32在動力機構33的驅動下進行轉動，從而使得進料扯緊內孔323隨著進料扯緊管32—體轉動，在轉動的離心力作用下，該曲向蜿蜒設置的進料扯緊內孔323的孔壁將對管材的后端進行拉扯住，而管材的前端持續(xù)受到牽引機構4的牽引力，從而使得管材在持續(xù)進料的過程中被校直，從而實現了連續(xù)進料和校直的效果，極大地提高了管材的校直效率;機體1下方設有切削肩收集裝置5，切削肩收集裝置5包括撐口架51、支撐柱52和底座55，撐口架51和底座55均為環(huán)狀，撐口架51與底座55之間通過若干根支撐柱52相連接，撐口架51上設置有掛鉤54，支撐柱52上焊接有拉手53;通過支撐柱52的兩端分別焊接在撐口架51和底座55上，將撐口架51與底座55連接并固定;撐口架51上設置掛鉤54用于掛鉤54收集袋的邊沿，使得收集袋在其內放置較多的金屬廢肩時，不易從撐口架51上滑落，支撐柱52上設有拉手53，便于操作人員對切削肩裝置的移動操作;所述支撐柱52設有三根;三根支撐柱52即可完成對切削肩裝置的支撐作用，三根支撐柱52圍繞撐口架51及底座55的環(huán)形等間距焊接。
[0014]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種五金件切管校直機，包括機體、切割裝置、校直裝置和切削肩收集裝置，其特征在于，所述機體左側設有切割裝置，切割裝置右側設有校直裝置，校直裝置包括進料扯緊機構和牽引機構，進料扯緊機構包括有進料扯緊支架和轉動設置于進料扯緊支架上的進料扯緊管、以及用于驅動進料扯緊管繞其中心線轉動的動力機構，動力機構包括有進料扯緊電機和進料扯緊同步帶;所述進料扯緊管的一端為管材進料端、另一端為管材出料端，且進料扯緊管內設置有兩端分別與管材進料端和管材出料端相連通的進料扯緊內孔，進料扯緊內孔為沿著管材的進料延伸方向呈曲向蜿蜒設置;所述進料扯緊管內固定設置有柔性內管，進料扯緊內孔為該柔性內管的中心孔依據該柔性內管的柔性呈上下彎曲構成，進料扯緊管的相對于柔性內管兩側的外壁上沿著進料扯緊管的長度方向間隔設置有彎曲度調節(jié)螺紋孔，該彎曲度調節(jié)螺紋孔上螺紋固定設置有內端與柔性內管相頂接的彎曲度調節(jié)螺栓;所述牽引機構包括有牽引支架，牽引支架上設有兩組相互間隔的牽引輪組，每組牽引輪組包括有上下相互同軸反向同速轉動的一對牽引輪;機體下方設有切削肩收集裝置，切削肩收集裝置包括撐口架、支撐柱和底座，撐口架和底座均為環(huán)狀，撐口架與底座之間通過若干根支撐柱相連接，撐口架上設置有掛鉤，支撐柱上焊接有拉手。2.根據權利要求1所述的五金件切管校直機，其特征在于，所述進料扯緊內孔的孔徑與管材直徑相等。3.根據權利要求1所述的五金件切管校直機，其特征在于，所述柔性內管為聚四氟乙烯管。4.根據權利要求1所述的五金件切管校直機，其特征在于，所述支撐柱設有三根。
【專利摘要】實用新型公開了一種五金件切管校直機，包括機體、切割裝置、校直裝置和切削屑收集裝置，所述機體左側設有切割裝置，切割裝置右側設有校直裝置，校直裝置包括進料扯緊機構和牽引機構，進料扯緊機構包括有進料扯緊支架和轉動設置于進料扯緊支架上的進料扯緊管、以及用于驅動進料扯緊管繞其中心線轉動的動力機構，動力機構包括有進料扯緊電機和進料扯緊同步帶；所述進料扯緊管的一端為管材進料端、另一端為管材出料端；本實用新型實現了連續(xù)進料和校直的效果，極大地提高了管材的校直效率；結構簡單，易于制作，使用方便，適于在相關領域推廣使用。
【IPC分類】B23P23/04, B23Q11/00
【公開號】CN205129375
【申請?zhí)枴緾N201520944988
【發(fā)明人】鄧國謙
【申請人】鄧國謙
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日