專利名稱：一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及核電核島中的螺栓及其螺母的清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
在核電核島中58顆M155X4mm的螺栓須在一定時(shí)間內(nèi)就要對(duì)其進(jìn)行清洗與技術(shù)評(píng)估，但在我國(guó)沒(méi)有現(xiàn)有技術(shù)或設(shè)備來(lái)填補(bǔ)此空白，且螺栓長(zhǎng)期在核島中，本身具有一定的放射性物質(zhì)，如果由人工來(lái)對(duì)其清洗的話對(duì)人具有一定的傷害，而且在檢修時(shí)需要對(duì)螺栓整體進(jìn)行清洗污垢風(fēng)干以及上油工作，同時(shí)清洗時(shí)不允許對(duì)螺紋由絲毫的損壞，人工清洗很難滿足要求，并且工作效率低?，F(xiàn)有國(guó)外螺栓清洗機(jī)屬立式，在清洗過(guò)程中對(duì)螺紋的觀察與核對(duì)操作不方便，因?yàn)榱⑹降墓ぷ魑恢酶?，無(wú)法完成螺母清洗特別是清洗中心孔須轉(zhuǎn)向托架上完成，雖然可自動(dòng)化完成清洗工作，但其工作位置高，操作不方便、不安全，螺栓容易受カ變形，只能完成螺栓螺紋表面的清洗風(fēng)干上油等工作，螺栓中心孔的清洗還需要人工操作，還有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗操作，而且其工作位置低，操作方便安全，可完成螺栓與螺母中心孔的全部清洗風(fēng)干上油等工作，兩個(gè)浮動(dòng)V型滾轉(zhuǎn)支撐分擔(dān)螺栓50%的重量，可防止螺栓變形。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，包括有清洗倉(cāng)體，其特征在于所述清洗倉(cāng)體上方的兩端分別架設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的左、右?jiàn)A緊頂針，所述左夾緊頂針為驅(qū)動(dòng)頂針轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述右?jiàn)A緊頂針為氣缸驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)頂針，所述左、右?jiàn)A緊頂針的中部分別設(shè)有用于清洗和風(fēng)干的通孔，所述通孔的外端ロ分別連通有實(shí)現(xiàn)清洗液和風(fēng)切換的混合管道；所述清洗倉(cāng)體上方的中部架設(shè)有與待清洗螺栓外圓面配合的托輥，所述清洗倉(cāng)體ー側(cè)設(shè)有與待清洗螺栓兩端螺紋面配合的滾刷和上油通風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述上油通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的進(jìn)料端連接有上油管和通風(fēng)管，且上油管和通風(fēng)管上分別分別閥門，所述清洗倉(cāng)體另ー側(cè)的兩端部分別架設(shè)有噴淋管，所述導(dǎo)管和噴淋管的兩端分別設(shè)有與待清洗螺栓兩端螺紋面配合的油嘴和噴頭。所述的清洗倉(cāng)體由床頭箱、床尾箱、電控箱、氣控箱、儲(chǔ)液箱、收液箱、傾斜的槽體組成的箱體結(jié)構(gòu)，所述清洗倉(cāng)體上設(shè)有上蓋。所述的左夾緊頂針固定安裝在床頭箱上的轉(zhuǎn)軸端部，所述轉(zhuǎn)軸由三相電機(jī)經(jīng)軸承式減速器減速到約IOOrmp再經(jīng)同步帶減到30rmp帶動(dòng)頂尖做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述右?jiàn)A緊頂尖為中部帶通孔的軸體，所述軸體通過(guò)軸套導(dǎo)向安裝在床尾箱上，且軸體的后端由氣缸活塞桿驅(qū)動(dòng)。[0009]所述的托輥包括有固定軸，所述固定軸固定安裝在分別固定安裝在V形支座的兩偵わ所述固定軸上套著有套筒。所述的滾刷為尼龍刷，所述尼龍刷內(nèi)填充有碳化硅微粉，且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)方向與左夾緊頂針旋轉(zhuǎn)方向相反。所述的噴嘴為喇叭形，其噴出的清洗液為傘狀或倒錐狀。所述的床頭箱上還安裝有螺母清洗機(jī)構(gòu)，所述螺母清洗機(jī)構(gòu)包括有上述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出且位于床頭箱ー側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸上套裝有滾刷，所述滾刷側(cè)的床頭箱后側(cè)的床頭箱上安裝有后卡座，所述后卡座上配合安裝有前卡座，所述前、后卡座中部設(shè)有與待清洗螺母配合的卡槽。所述的前、后卡座的兩端分別設(shè)有固定耳，所述固定耳上設(shè)有定位孔，所述前、后卡座對(duì)合后通過(guò)定位孔中插入螺栓固定。其原理是工作時(shí)平行的把螺栓送入清洗倉(cāng)體內(nèi)，當(dāng)螺栓上前時(shí)右?jiàn)A緊頂針通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)右側(cè)停留，當(dāng)螺栓就位后氣缸向左驅(qū)動(dòng)右?jiàn)A緊頂尖插入螺栓的中孔，螺栓被左右兩個(gè)頂尖軸向夾緊并被支撐，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)頂尖旋轉(zhuǎn)靠摩擦力帯動(dòng)螺栓旋轉(zhuǎn)。所述螺栓通過(guò)下部的托輥支撐可支撐螺栓50%的力量，為螺栓提供了穩(wěn)定安全和操作的方便；所述的左、右?jiàn)A緊頂針的通孔該氣缸的活塞是中心帶有中心孔的，為清洗和風(fēng)干螺栓的中心孔做準(zhǔn)備。清洗時(shí)滾刷中刷毛與螺栓交并摩擦從而起到去除污垢，滾刷為圓柱形，其外形裝有尼龍?zhí)蓟栉⒎劢Y(jié)構(gòu)，起到除垢拋光效果，比鋼絲刷和單線的尼龍刷效果好。所述的上油通風(fēng)機(jī)構(gòu)既可以用來(lái)上油又可以用來(lái)風(fēng)干，由閥門來(lái)切換控制。風(fēng)干時(shí)，打開(kāi)通風(fēng)管上的閥門，導(dǎo)管與鼓風(fēng)系統(tǒng)連通，風(fēng)從上油嘴噴出直至完成風(fēng)干，風(fēng)干的風(fēng)源是從現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣網(wǎng) 絡(luò)(或空壓機(jī))中供風(fēng)，經(jīng)氣/水分離裝置慮除壓縮空氣中的水分和雜質(zhì)，在上油時(shí)，上油管從儲(chǔ)油箱內(nèi)抽取經(jīng)過(guò)管道送到油嘴進(jìn)行上油，由于油中含有雜質(zhì),通風(fēng)和上油一體,避免在批量清洗過(guò)程中雜質(zhì)堵塞上油嘴的現(xiàn)象。所述的螺母清洗機(jī)構(gòu)在清洗螺母時(shí)，首先將螺母穿過(guò)滾刷，然后卡裝在前后卡座之間固定，即可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滾刷進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型無(wú)論從執(zhí)行結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)到操作程序盡量簡(jiǎn)化，緊湊化，簡(jiǎn)單實(shí)用提高裝備的可靠性，操作性和維修性。在密封的環(huán)境下進(jìn)行清洗，風(fēng)干，上油全自動(dòng)完成。以及便于對(duì)其進(jìn)行技術(shù)評(píng)估等一系列工作，大大提高了人員的安全及人工操作失誤和工作率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗操作，而且其工作位置低，操作方便安全，可完成螺栓中心孔的全部清洗風(fēng)干上油及螺母清洗等工作，兩個(gè)浮動(dòng)V型滾轉(zhuǎn)支撐分擔(dān)螺栓50%的重量，可防止螺栓變形。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型主視圖。圖3為托輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為螺母清洗機(jī)構(gòu)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，包括有清洗倉(cāng)體1，清洗倉(cāng)體I上方的兩端分別架設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的左、右?jiàn)A緊頂針2、3，左夾緊頂針2為驅(qū)動(dòng)頂針轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，右?jiàn)A緊頂針3為氣缸驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)頂針，左、右?jiàn)A緊頂針2、3的中部分別設(shè)有用于清洗和風(fēng)干的通孔4，通孔4的外端ロ分別連通有實(shí)現(xiàn)清洗液和風(fēng)切換的混合管道；清洗倉(cāng)體I上方的中部架設(shè)有與待清洗螺栓外圓面配合的托輥5，所述清洗倉(cāng)體I 一側(cè)設(shè)有與待清洗螺栓9兩端螺紋面配合的滾刷6和上油通風(fēng)機(jī)構(gòu)，上油通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)管10，導(dǎo)管10的進(jìn)料端連接有上油管和通風(fēng)管，且上油管和通風(fēng)管上分別分別閥門，清洗倉(cāng)體I另ー側(cè)的兩端部分別架設(shè)有噴淋管7，導(dǎo)管10和噴淋管7的兩端分別設(shè)有與待清洗螺栓兩端螺紋面配合的油嘴21和噴頭8。所述清洗倉(cāng)體I由床頭箱11、床尾箱12、電控箱13、氣控箱14、儲(chǔ)液箱15、收液箱、傾斜的槽體組成的箱體結(jié)構(gòu)，清洗倉(cāng)體I上設(shè)有上蓋16 ;左夾緊頂針2固定安裝在床頭箱11上的轉(zhuǎn)軸端部，轉(zhuǎn)軸由三相電機(jī)經(jīng)軸承式減速器減速到約IOOrmp再經(jīng)同步帶減到30rmp帶動(dòng)頂尖做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，右?jiàn)A緊頂尖3為中部帶通孔的軸體，軸體通過(guò)軸套17導(dǎo)向安裝在床尾箱12上，且軸體的后端由氣缸活塞桿驅(qū)動(dòng)；托輥5包括有固定軸21，固定軸21固定安裝在分別固定安裝在V形支座22的兩側(cè)，固定軸21上套著有套筒23 ;滾刷6為尼龍刷，尼龍刷內(nèi)填充有碳化硅微粉，且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)方向與左夾緊頂針旋轉(zhuǎn)方向相反；噴嘴8為喇叭形，其噴出的清洗液或氣體為傘狀或倒錐狀；床頭箱11上還安裝有螺母清洗機(jī)構(gòu)，螺母清洗機(jī)構(gòu)包括有上述轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出且位于床頭箱11 ー側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸上套裝有螺母滾刷20，螺母滾刷20側(cè)的床頭箱11后側(cè)的床頭箱上安裝有后卡座18，后卡座18上配合安裝有前卡座19，前、后卡座19、18中部設(shè)有與待清洗螺母配合的卡槽20 ;前、后卡座19、18的兩端分別設(shè)有固定耳22，固定耳22上設(shè)有定位孔23，前、后卡座19、18對(duì)合后通過(guò)定位孔23中插入螺栓固定。按照以下步驟(I)、用兩根三角皮帶系在螺栓兩端合適的位置，用平衡吊將螺栓吊放在左、右?jiàn)A緊頂針之間且固定，其中部通過(guò)托輥支撐；(2)、關(guān)閉上蓋啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)液壓泵，沖洗60秒，關(guān)閉液壓泵，開(kāi)啟上蓋，拔出沖洗管ロ ；(3)、啟動(dòng)尾架的氣缸驅(qū)動(dòng)右?jiàn)A緊頂針頂住螺栓，關(guān)閉上蓋，啟動(dòng)主機(jī)再啟動(dòng)液壓泵合上刷具，刷洗干凈后，關(guān)閉液壓泵，離開(kāi)刷具，然后再開(kāi)啟壓縮空氣風(fēng)干螺栓，風(fēng)干后關(guān)閉壓縮空氣，再打開(kāi)上油系統(tǒng)，進(jìn)行上油；(4)、關(guān)閉主機(jī)，尾架氣缸退回，右?jiàn)A緊頂針?biāo)砷_(kāi)，開(kāi)啟上蓋，用平衡吊將螺栓小心清洗倉(cāng)體中移出，按要求放好。
權(quán)利要求1.一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，包括有清洗倉(cāng)體，其特征在于所述清洗倉(cāng)體上方的兩端分別架設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的左、右?jiàn)A緊頂針，所述左夾緊頂針為驅(qū)動(dòng)頂針轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述右?jiàn)A緊頂針為氣缸驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)頂針，所述左、右?jiàn)A緊頂針的中部分別設(shè)有用于清洗和風(fēng)干的通孔，所述通孔的外端口分別連通有實(shí)現(xiàn)清洗液和風(fēng)切換的混合管道；所述清洗倉(cāng)體上方的中部架設(shè)有與待清洗螺栓外圓面配合的托輥，所述清洗倉(cāng)體一側(cè)設(shè)有與待清洗螺栓兩端螺紋面配合的滾刷和上油通風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述上油通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的進(jìn)料端連接有上油管和通風(fēng)管，且上油管和通風(fēng)管上分別分別閥門，所述清洗倉(cāng)體另一側(cè)的兩端部分別架設(shè)有噴淋管，所述導(dǎo)管和噴淋管的兩端分別設(shè)有與待清洗螺栓兩端螺紋面配合的油嘴和噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，其特征在于所述的清洗倉(cāng)體由床頭箱、床尾箱、電控箱、氣控箱、儲(chǔ)液箱、收液箱、傾斜的槽體組成的箱體結(jié)構(gòu)，所述清洗倉(cāng)體上設(shè)有上蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，其特征在于所述的左夾緊頂針固定安裝在床頭箱上的轉(zhuǎn)軸端部，所述轉(zhuǎn)軸由三相電機(jī)經(jīng)軸承式減速器減速到約IOOrmp再經(jīng)同步帶減到30rmp帶動(dòng)頂尖做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述右?jiàn)A緊頂尖為中部帶通孔的軸體，所述軸體通過(guò)軸套導(dǎo)向安裝在床尾箱上，且軸體的后端由氣缸活塞桿驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，其特征在于所述的托輥包括有固定軸，所述固定軸固定安裝在分別固定安裝在V形支座的兩側(cè)，所述固定軸上套著有套筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，其特征在于所述的滾刷為尼龍刷，所述尼龍刷內(nèi)填充有碳化硅微粉，且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)方向與左夾緊頂針旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，其特征在于所述的噴嘴為喇叭形，其噴出的清洗液為傘狀或倒錐狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，其特征在于所述的床頭箱上還安裝有螺母清洗機(jī)構(gòu)，所述螺母清洗機(jī)構(gòu)包括有上述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出且位于床頭箱一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸上套裝有螺母滾刷，所述螺母滾刷側(cè)的床頭箱后側(cè)的床頭箱上安裝有后卡座，所述后卡座上配合安裝有前卡座，所述前、后卡座中部設(shè)有與待清洗螺母配合的卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，其特征在于所述的前、后卡座的兩端分別設(shè)有固定耳，所述固定耳上設(shè)有定位孔，所述前、后卡座對(duì)合后通過(guò)定位孔中插入螺栓固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清洗螺栓螺紋的臥式清洗機(jī)，包括有清洗倉(cāng)體，清洗倉(cāng)體上方的兩端分別架設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的左、右?jiàn)A緊頂針，左夾緊頂針為驅(qū)動(dòng)頂針轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，右?jiàn)A緊頂針為氣缸驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)頂針，左、右?jiàn)A緊頂針的中部分別設(shè)有用于清洗和風(fēng)干的通孔；清洗倉(cāng)體上方的中部架設(shè)有與待清洗螺栓外圓面配合的托輥，清洗倉(cāng)體一側(cè)設(shè)有與待清洗螺栓兩端螺紋面配合的滾刷和上油通風(fēng)機(jī)構(gòu)，另一側(cè)的兩端部分別架設(shè)有噴淋管，導(dǎo)管和噴淋管的兩端分別設(shè)有與待清洗螺栓兩端螺紋面配合的油嘴和噴頭。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗操作，其工作位置低，操作方便安全，可完成螺栓與螺母中心孔的全部清洗風(fēng)干上油等工作。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202860930SQ20122049353
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者王瑋 申請(qǐng)人:合肥蘭博電力機(jī)具技術(shù)有限責(zé)任公司