一種新型矯直機(jī)的液壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓裝置，尤其涉及一種新型矯直機(jī)的液壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管是具有中空截面，被大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)間。
[0003]生產(chǎn)無縫鋼管的工藝依次包括圓管坯、加熱、穿孔、三輥斜軋、連軋或擠壓、脫管、定徑、冷卻、坯管、矯直、水壓試驗(yàn)、標(biāo)記和入庫，其中矯直屬于后道工藝，主要是使得鋼管能夠達(dá)到要求的直線度，滿足客戶的需求，因此在整個(gè)生產(chǎn)工藝中有著舉足輕重的作用。而矯直一般使用的設(shè)備是矯直機(jī)。
[0004]矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材以及線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠?jī)奢?中間內(nèi)凹，雙曲線輥)的角度變化對(duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。
[0005]在整個(gè)鋼管的生產(chǎn)過程中不僅要確保每臺(tái)設(shè)備都能正常動(dòng)作，而且目前如何提高設(shè)備的工作效率是重中之重，否則設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致停產(chǎn)以及工作效率低會(huì)大大的影響鋼管的生產(chǎn)進(jìn)度，給公司帶來很大的損失，其中以矯直機(jī)為例，本公司現(xiàn)在采用的矯直機(jī)是由西重所設(shè)計(jì)的Φ89矯直機(jī)，其液壓系統(tǒng)存在的問題很多，液壓油在經(jīng)過管道進(jìn)入油缸組時(shí)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生很大的壓力，由于液壓泵的存在或換向閥突然換向會(huì)對(duì)管路產(chǎn)生較大的壓力脈動(dòng)，液壓泵的周期變化會(huì)對(duì)整個(gè)管路造成很大的沖擊壓力，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定甚至崩潰，造成矯直機(jī)停臺(tái)，直接影響鋼管的生產(chǎn)，給公司帶來很大的損失，另外現(xiàn)有的矯直機(jī)液壓系統(tǒng)不利于節(jié)能。同時(shí)由于矯直機(jī)中輔機(jī)扣蓋及升降動(dòng)作靠油缸工作速度會(huì)直接影響矯直機(jī)節(jié)奏的快慢，決定了矯直機(jī)的工作效率，其原液壓站用的液壓泵為:A10S028DR/31-PPA12N00的型號(hào)，由于其后扣蓋油缸組中的4個(gè)油缸和升降的2個(gè)油缸一起動(dòng)作，油缸動(dòng)作時(shí)間需要15S以上，嚴(yán)重影響了矯直機(jī)的工作效率，導(dǎo)致跟不上整個(gè)鋼管的生產(chǎn)節(jié)奏，對(duì)公司造成了很大損失。因此本實(shí)用新型提出一種新型的液壓系統(tǒng)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有管路中存在的各種問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型矯直機(jī)的液壓裝置，不僅使得整個(gè)液壓系統(tǒng)保持穩(wěn)定，節(jié)能，而且能夠提高矯直機(jī)的工作效率，從而提高了鋼管的生產(chǎn)效率，給公司帶來積極的效果，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0007]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種新型矯直機(jī)的液壓裝置，包括前扣蓋閥臺(tái)、后扣蓋閥臺(tái)、回油過濾器、循環(huán)過濾器、水冷卻器、循環(huán)泵、油箱、溢流閥和液壓泵，還包括前臺(tái)蓄能器和后臺(tái)蓄能器，前臺(tái)蓄能器安裝在前扣蓋閥臺(tái)處，后臺(tái)蓄能器安裝在后扣蓋閥臺(tái)處，所述的液壓泵是HY80P01-LP
柱塞栗。
[0009]進(jìn)一步，所述的前臺(tái)蓄能器和后臺(tái)蓄能器為氣體式蓄能器。
[0010]進(jìn)一步，所述的前臺(tái)蓄能器和后臺(tái)蓄能器的容量是40L。
[0011]進(jìn)一步，所述的水冷卻器的大小為10平方米。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本液壓系統(tǒng)采用分別在前后扣蓋閥臺(tái)增加蓄能器的結(jié)構(gòu)，蓄能器不僅能夠緩和管路中的沖擊壓力，消除由液壓泵周期變化產(chǎn)生的脈動(dòng)，而且當(dāng)管路中壓力過大時(shí)，蓄能器能夠?qū)⒐苈分惺Ｓ嗟膲毫?chǔ)存起來，當(dāng)管路中壓力不夠時(shí)，蓄能器能夠?qū)?chǔ)存的壓力釋放出來，保證了整個(gè)管路中的壓力值正常和有效的節(jié)能，提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性；本液壓系統(tǒng)還采用了 HY80P01-LP柱塞泵，使得油缸的動(dòng)作時(shí)間從15S縮短到5S，大大的提高了矯直機(jī)的工作效率，保證了鋼管的生產(chǎn)進(jìn)度，給生產(chǎn)帶來積極的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的液壓原理示意圖；
[0014]圖中:1_前扣蓋閥臺(tái)；2_后扣蓋閥臺(tái)；3_回油過濾器；4-循環(huán)過濾器；5-水冷卻器；6_循環(huán)泵；7_油箱；8_溢流閥；9_液壓泵；10_前臺(tái)蓄能器；11_后臺(tái)蓄能器。
【具體實(shí)施方式】
:
[0015]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明:
[0016]實(shí)施例1:一種新型矯直機(jī)的液壓裝置，包括前扣蓋閥臺(tái)1、后扣蓋閥臺(tái)2、回油過濾器3、循環(huán)過濾器4、水冷卻器5、循環(huán)泵6、油箱7、溢流閥8和液壓泵9，還包括前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11，前臺(tái)蓄能器10安裝在前扣蓋閥臺(tái)I處，后臺(tái)蓄能器11安裝在后扣蓋閥臺(tái)2處，所述的液壓泵9是HY80P01-LP柱塞泵。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案，所述的前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11為氣體式蓄能器。所述的前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11的容量是40L。由于HY80P01-LP柱塞泵的流量為80L/分，所以原液壓系統(tǒng)中4平方米的冷卻器冷卻效果到不到系統(tǒng)的需求，因此改用成大小為10平方米的水冷卻器5，保證整個(gè)系統(tǒng)中的冷卻效果。
[0018]工作過程如下:電機(jī)帶動(dòng)液壓泵9轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵9從油箱7中將液壓油吸出，其過程是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓站的壓力能，液壓油通過液壓管路流入溢流閥8，溢流閥8將其調(diào)整為系統(tǒng)所需要的壓力，再經(jīng)過前扣蓋閥臺(tái)I和后扣蓋閥臺(tái)2中的集成塊和閥組實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接液壓管路送至各個(gè)油缸中，從而實(shí)現(xiàn)前扣蓋閥臺(tái)I和后扣蓋閥臺(tái)2的開合以及前后升降輥升降，帶動(dòng)整個(gè)液壓系統(tǒng)工作。前扣蓋閥臺(tái)I和后扣蓋閥臺(tái)2工作時(shí)，當(dāng)液壓管路中壓力達(dá)不到正常需求時(shí)，前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11將所儲(chǔ)存的壓力液壓油釋放出來，輸送到系統(tǒng)中去工作，并且當(dāng)管路中壓力過大時(shí)導(dǎo)致工作所需液壓油過剩時(shí)，這些多余的液壓油又會(huì)克服前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11中加載裝置的作用力進(jìn)入并儲(chǔ)存，兩種情況前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11都能夠保證整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力達(dá)到正常值，提高了該液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí)由于液壓泵9工作時(shí)會(huì)對(duì)管路造成較大的沖擊振動(dòng)，容易造成泄露甚至噴油，無法保證操作人員的人身安全，利用前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11會(huì)大大的緩和這部分沖擊振動(dòng)，消除了管路泄露和保證了操作人員的人身安全。工作過程中液壓油經(jīng)回油過濾器3過濾掉液壓油里的雜質(zhì)之后回到油箱7，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)工作循環(huán)。循環(huán)泵6從油箱7中吸油，經(jīng)過水冷卻器5冷卻，再經(jīng)過循環(huán)過濾器4過濾雜質(zhì)后回到油箱7中。
[0019]綜上，本實(shí)用新型不僅能夠緩和管路中的沖擊壓力，消除由液壓泵9周期變化產(chǎn)生的脈動(dòng)，而且當(dāng)管路中壓力過大時(shí)，前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11能夠?qū)⒐苈分惺Ｓ嗟膲毫?chǔ)存起來，當(dāng)管路中壓力不夠時(shí)，前臺(tái)蓄能器10和后臺(tái)蓄能器11能夠?qū)?chǔ)存的壓力釋放出來，從而保證整個(gè)管路中壓力保持穩(wěn)定，進(jìn)而保證了整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性；本液壓系統(tǒng)還采用了 HY80P01-LP柱塞泵，使得油缸的動(dòng)作時(shí)間從15S降低到5S，大大的提高了矯直機(jī)的工作效率，保證了鋼管的生產(chǎn)進(jìn)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型矯直機(jī)的液壓裝置，包括前扣蓋閥臺(tái)(I)、后扣蓋閥臺(tái)(2)、回油過濾器(3)、循環(huán)過濾器⑷、水冷卻器(5)、循環(huán)泵(6)、油箱(7)、溢流閥⑶和液壓泵(9)，其特征在于，還包括前臺(tái)蓄能器(10)和后臺(tái)蓄能器(11)，前臺(tái)蓄能器(10)安裝在前扣蓋閥臺(tái)(I)處，后臺(tái)蓄能器(11)安裝在后扣蓋閥臺(tái)⑵處，所述的液壓泵(9)是HY80P01-LP柱塞泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的新型矯直機(jī)的液壓裝置，其特征在于，所述的前臺(tái)蓄能器(10)和后臺(tái)蓄能器(11)為氣體式蓄能器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的新型矯直機(jī)的液壓裝置，其特征在于，所述的前臺(tái)蓄能器(10)和后臺(tái)蓄能器(11)的容量是40L。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的新型矯直機(jī)的液壓裝置，其特征在于，所述的水冷卻器(5)的大小為10平方米。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型矯直機(jī)的液壓裝置，包括前扣蓋閥臺(tái)、后扣蓋閥臺(tái)、回油過濾器、循環(huán)過濾器、水冷卻器、循環(huán)泵、油箱、溢流閥和液壓泵，還包括前臺(tái)蓄能器、后臺(tái)蓄能器，前臺(tái)蓄能器安裝在前扣蓋閥臺(tái)處，后臺(tái)蓄能器安裝在后扣蓋閥臺(tái)處，所述的液壓泵是HY80P01-LP柱塞泵。本實(shí)用新型的有益效果：不僅能夠緩和管路中的沖擊壓力，消除由液壓泵周期變化產(chǎn)生的脈動(dòng)，而且當(dāng)管路中壓力過大時(shí)，蓄能器能夠?qū)⒐苈分惺Ｓ嗟膲毫?chǔ)存起來，當(dāng)管路中壓力不夠時(shí)，蓄能器能夠?qū)?chǔ)存的壓力釋放出來，從而保證整個(gè)管路中壓力保持穩(wěn)定，進(jìn)而保證了整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】F15B1/02, B21D3/00
【公開號(hào)】CN204716643
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520318252
【發(fā)明人】祁志鋼, 王汝斌
【申請(qǐng)人】常州常寶精特能源管材有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月16日