一種大型液壓校直機裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種校直機裝置，具體的說是一種大型液壓校直機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前生產(chǎn)過程中，往往較大的圓柱形工件需要多次校直，一般做法是在校直機上兩端裝有V型鐵，放上工件，壓一次后要吊起工件，然后人工推、拉V型鐵移動換位，來準備另一部分校直，這樣做就會效率十分低下，因此設計一種能夠快速移動的大型液壓校直機裝置是十分必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種大型液壓校直機裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的方法是:一種大型液壓校直機裝置，包括平臺裝置、龍門架調(diào)直裝置和支撐裝置；所述平臺裝置上設置有裝置主體、電機支撐架、絲杠支撐座、光杠支撐座、支撐斜面、螺桿、驅(qū)動電機、圓柱滾子軸承、絲杠和光杠，裝置主體設置在裝置的下方，裝置主體為長方體結(jié)構(gòu)，裝置主體左端設置有電機支撐架，電機支撐架與裝置主體通過焊接連接，電機支撐架上方設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機電機軸上設置有絲杠，絲杠兩端設置有圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承內(nèi)孔與絲杠為過盈配合，圓柱滾子軸承外圈設置在絲杠支撐座上，絲杠支撐座設置在裝置主體前方，絲杠支撐座通過焊接與裝置主體通過焊接連接，絲杠支撐座下部還設置有光杠，光杠兩端設置有圓柱滾子軸承，光杠與圓柱滾子軸承內(nèi)孔過盈配合，絲杠支撐座數(shù)量為兩件；所述光杠支撐座設置在裝置主體后部，光杠支撐座與裝置主體通過焊接連接，光杠支撐座上設置有光杠，光杠上設置有圓柱滾子軸承，光杠支撐座數(shù)量為兩件；所述龍門架調(diào)直裝置上設置有龍門架、銅套、內(nèi)螺紋、立柱、缸座、液壓缸、校正頭、弧形面、高度傳感器和橫向傳感器，龍門架為U型結(jié)構(gòu)，龍門架下方設置有銅套，銅套外圓與龍門架為過盈配合，銅套內(nèi)孔與光杠連接，銅套內(nèi)孔與光杠為滑動配合，龍門架數(shù)量為兩件，龍門架中部設置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與絲杠配合，龍門架上方設置有立柱，立柱數(shù)量為四件，立柱下端與龍門架上端通過焊接連接，立柱上端設置有缸座，缸座為板狀結(jié)構(gòu)，缸座中部設置有液壓缸，液壓缸與缸座通過螺紋連接，液壓缸活塞桿上設置有校正頭，校正頭下端設置有弧形面，弧形面上部設置有高度傳感器，龍門架靠近裝置主體一側(cè)均設置有橫向傳感器；所述支撐裝置上設置有移動支撐塊、插銷、V型槽、定支撐座、缺口、深溝球軸承和支撐軸，移動支撐塊設置在裝置主體上平面中間位置，移動支撐塊通過插銷與裝置主體上平面連接，插銷數(shù)量為兩件，移動支撐塊上設置有V型槽，V型槽中心與裝置主體軸線重合；所述定支撐座設置在裝置主體上平面，定支撐座與裝置主體上平面通過螺栓連接，定支撐座軸線與V型槽軸線重合，定支撐座上設置有缺口，缺口上設置有支撐軸，支撐軸兩端與定支撐座連接，支撐軸中部設置有深溝球軸承，深溝球軸承內(nèi)徑與支撐軸為過盈配合，深溝球軸承與支撐軸數(shù)量均為兩件。
[0005]作為優(yōu)選，所述裝置主體下方設置有墊鐵，墊鐵數(shù)量為六件，均布在裝置主體下方，墊鐵下部設置有下墊鐵，下墊鐵上方設置有楔塊，楔塊上方為支撐斜面，楔塊上設置有螺桿，通過轉(zhuǎn)動螺桿調(diào)節(jié)支撐斜面的位置，達到調(diào)節(jié)裝置主體水平的目的。
[0006]作為優(yōu)選，所述裝置主體上平面沿軸線均勻分布若干銷孔，銷孔中心距與移動支撐塊上銷孔的中心距一致。
[0007]作為優(yōu)選，所述橫向傳感器高度與需要校直的工件中心高一致。
[0008]作為優(yōu)選，所述V型槽中心高與深溝球軸承構(gòu)成的中心高一致。
[0009]有益效果:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，造價低廉，通過設置在龍門架調(diào)直裝置上的高度傳感器和橫向傳感器檢查所需調(diào)直工件的直線度，開啟驅(qū)動電機，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，在光杠輔助作用下使得龍門架平穩(wěn)移動，通過深溝球軸承，人工轉(zhuǎn)動工件，將所需調(diào)直的部位處于上方，開啟液壓缸，在校正頭作用下進行調(diào)直，達到預期的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型主視圖；
[0012]圖2為本實用新型右視圖；
[0013]圖3為本實用新型左視圖。
[0014]其中，1-裝置主體，2-電機支撐架，3-絲杠支撐座，4-光杠支撐座，5-墊鐵，6_支撐斜面，7-螺桿，8-下墊鐵，9-驅(qū)動電機，10-圓柱滾子軸承，11-絲杠，12-光杠，13-龍門架，14-銅套，15-內(nèi)螺紋，16-立柱，17-缸座，18-液壓缸，19-校正頭，20-弧形面，21-高度傳感器，22-移動支撐塊，23-插銷，24-V型槽，25-定支撐座，26-缺口，27-深溝球軸承，28-支撐軸，29-橫向傳感器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1至圖3所示，一種大型液壓校直機裝置，包括平臺裝置、龍門架調(diào)直裝置和支撐裝置。
[0018]平臺裝置上設置有裝置主體1、電機支撐架2、絲杠支撐座3、光杠支撐座4、支撐斜面6、螺桿7、驅(qū)動電機9、圓柱滾子軸承10、絲杠11和光杠12，裝置主體I設置在裝置的下方，裝置主體I為長方體結(jié)構(gòu)，裝置主體I左端設置有電機支撐架2，電機支撐架2與裝置主體I通過焊接連接，電機支撐架2上方設置有驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9電機軸上設置有絲杠11，絲杠11兩端設置有圓柱滾子軸承10，圓柱滾子軸承10內(nèi)孔與絲杠11為過盈配合，圓柱滾子軸承10外圈設置在絲杠支撐座3上，絲杠支撐座3設置在裝置主體I前方，絲杠支撐座3通過焊接與裝置主體I通過焊接連接，絲杠支撐座3下部還設置有光杠12，光杠12兩端設置有圓柱滾子軸承10，光杠12與圓柱滾子軸承10內(nèi)孔過盈配合，絲杠支撐座3數(shù)量為兩件；所述光杠支撐座4設置在裝置主體I后部，光杠支撐座4與裝置主體I通過焊接連接，光杠支撐座4上設置有光杠12，光杠12上設置有圓柱滾子軸承10，光杠支撐座4數(shù)量為兩件。通過驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)可以帶動絲杠正反轉(zhuǎn)，通過螺紋之間的傳動，可以帶動龍門架左右運動，在兩件光杠和一件絲杠的作用下，可以實現(xiàn)龍門架在左右運動過程中的平穩(wěn)性。
[0019]龍門架調(diào)直裝置上設置有龍門架13、銅套14、內(nèi)螺紋15、立柱16、缸座17、液壓缸18、校正頭19、弧形面20、高度傳感器21和橫向傳感器29，龍門架13為U型結(jié)構(gòu)，龍門架13下方設置有銅套14，銅套14外圓與龍門架13為過盈配合，銅套14內(nèi)孔與光杠12連接，銅套14內(nèi)孔與光杠12為滑動配合，龍門架13數(shù)量為兩件，龍門架13中部設置有內(nèi)螺紋15，內(nèi)螺紋15與絲杠11配合，龍門架13上方設置有立柱16，立柱16數(shù)量為四件，立柱16下端與龍門架13上端通過焊接連接，立柱16上端設置有缸座17，缸座17為板狀結(jié)構(gòu)，缸座17中部設置有液壓缸18，液壓缸18與缸座17通過螺紋連接，液壓缸18活塞桿上設置有校正頭19，校正頭19下端設置有弧形面20，弧形面20上部設置有高度傳感器21，龍門架13靠近裝置主體I 一側(cè)均設置有橫向傳感器29。通過設置的高度傳感器和橫向傳感器可以檢測處于龍門架內(nèi)部的工件的直線度，并將所測得的數(shù)據(jù)傳送給控制平臺，操作者按照測得的數(shù)值進行調(diào)整工件的位置。
[0020]支撐裝置上設置有移動支撐塊22、插銷23、V型槽24、定支撐座25、缺口 26、深溝球軸承27和支撐軸28，移動支撐塊22設置在裝置主體I上平面中間位置，移動支撐塊22通過插銷23與裝置主體I上平面連接，插銷23數(shù)量為兩件，移動支撐塊22上設置有V型槽24，V型槽24中心與裝置主體I軸線重合；所述定支撐座25設置在裝置主體I上平面，定支撐座25與裝置主體I上平面通過螺栓連接，定支撐座25軸線與V型槽24軸線重合，定支撐座25上設置有缺口 26，缺口 26上設置有支撐軸28，支撐軸28兩端與定支撐座25連接，支撐軸28中部設置有深溝球軸承27，深溝球軸承27內(nèi)徑與支撐軸28為過盈配合，深溝球軸承27與支撐軸28數(shù)量均為兩件。通過設置有深溝球軸承，由于深溝球軸承與工件外圓相切，可以保證在轉(zhuǎn)動工件過程中能夠較為順利的轉(zhuǎn)動。
[0021]V型槽24中心高與深溝球軸承27構(gòu)成的中心高一致。V型槽中心高與深溝球軸承構(gòu)成的中心高一致時，可以保證工件放置在移動支撐塊和定支撐座上時，工件處于水平位置。
[0022]橫向傳感器29高度與需要校直的工件中心高一致。橫向傳感器高度與工件中心高度一致，可以有效測量工件處于橫向時候的直線度。
[0023]裝置主體I上平面沿軸線均勻分布若干銷孔，銷孔中心距與移動支撐塊22上銷孔的中心距一致。通過設置有若干銷孔，可以根據(jù)工件的長短調(diào)整移動支撐塊的位置，確保每個工件都能夠有效地支撐。
[0024]實施例2:
[0025]一種大型液壓校直機裝置，包括平臺裝置、龍門架調(diào)直裝置和支撐裝置。
[0026]平臺裝置上設置有裝置主體1、電機支撐架2、絲杠支撐座3、光杠支撐座4、支撐斜面6、螺桿7、驅(qū)動電機9、圓柱滾子軸承10、絲杠11和光杠12，裝置主體I設置在裝置的下方，裝置主體I為長方體結(jié)構(gòu)，裝置主體I左端設置有電機支撐架2，電機支撐架2與裝置主體I通過焊接連接，電機支撐架2上方設置有驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9電機軸上設置有絲杠11，絲杠11兩端設置有圓柱滾子軸承10，圓柱滾子軸承10內(nèi)孔與絲杠11為過盈配合，圓柱滾子軸