細(xì)銅管矯直工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核電站的檢修領(lǐng)域，尤其涉及對檢修過程中用到的直徑為6-12_(毫米)的細(xì)銅管進(jìn)行矯直用的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]為節(jié)省存儲(chǔ)空間，方便運(yùn)輸，并便于在存儲(chǔ)或運(yùn)輸過程中對細(xì)銅管進(jìn)行保護(hù)，細(xì)銅管生產(chǎn)廠家通常將生產(chǎn)出的細(xì)銅管盤繞在線纜盤上以進(jìn)行存儲(chǔ)、運(yùn)輸。這樣，施工人員在根據(jù)需要將細(xì)銅管從線纜盤上截取下來后都存在不同程度的彎曲，而當(dāng)細(xì)銅管必須為直管才能進(jìn)行安裝時(shí)，施工人員則必須先對細(xì)銅管進(jìn)行矯直，并保證在矯直過程中對細(xì)銅管無損傷。
[0003]目前，施工人員在施工過程中通常使用的矯直方法如下:先根據(jù)需要從線纜盤上截取細(xì)銅管，并在地面或平臺(tái)上放置矯直用的枕木；然后，將待矯直細(xì)銅管橫放在枕木上，并一手扶住待矯直細(xì)銅管將其固定，一手使用平滑木方或木錘沿著待矯直細(xì)銅管的軸向方向逐次敲打待矯直細(xì)銅管，從而將待矯直細(xì)銅管矯直。采用該矯直方法對待矯直細(xì)銅管進(jìn)行矯直，存在如下問題:
[0004]1、采用人工敲打方式進(jìn)行矯直，無法將待矯直細(xì)銅管完全矯直，易給施工安全埋下隱患；
[0005]2、人工敲打的敲打力度不均勻，易導(dǎo)致細(xì)銅管在矯直過程中變形，甚至因形變過大而無法使用，造成材料浪費(fèi)；
[0006]3、在敲打過程中，施工人員固定待矯直細(xì)銅管的手易被平滑木方或木錘砸傷，發(fā)生安全事故；
[0007]4、每矯直1m(米)長的待矯直細(xì)銅管，通常需要耗費(fèi)一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，若帶矯直細(xì)銅管在矯直過程中發(fā)生變形，則需返工重新進(jìn)行矯直，耗費(fèi)時(shí)間更長，甚至影響工期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為提高矯直程度，減少材料浪費(fèi)，提高施工安全性，并縮短矯直耗時(shí)，本實(shí)用新型提出一種細(xì)銅管矯直工具，該工具包括拉直桿和定位裝置，所述拉直桿上設(shè)置有固定通孔，且該固定通孔靠近所述拉直桿的定位端；所述定位裝置包括定位座，該定位座上設(shè)置有容納所述拉直桿的定位端用的定位斜槽；在使用時(shí)，所述定位裝置的位置固定，所述拉直桿的定位端容納在所述定位斜槽內(nèi)，待矯直細(xì)銅管的一端固定，另一端穿過所述固定通孔并與所述拉直桿連接。這樣的細(xì)銅管矯直工具結(jié)構(gòu)簡單、制作方便且成本低。
[0009]在使用該細(xì)銅管矯直工具對待矯直細(xì)銅管進(jìn)行矯直時(shí)，操作人員只需在將定位裝置的位置固定，并將待矯直細(xì)銅管的一端固定，另一端穿過固定通孔與拉直桿連接后，將拉直桿的定位端置于定位斜槽內(nèi)并下壓拉直桿的拉直端即可完成矯直工作。操作簡單方便，待矯直細(xì)銅管在矯直過程中不會(huì)發(fā)生變形，避免因矯直而造成的材料浪費(fèi)，矯直效率高，且在操作過程中不會(huì)砸傷操作人員，提高了施工安全性。
[0010]優(yōu)選地，所述拉直桿的定位端設(shè)置有定位桿，所述定位桿與所述拉直桿垂直設(shè)置。這樣，可以增大拉直桿的定位端與定位斜槽之間的接觸面積，以避免拉直桿的定位端在操作人員下壓拉直桿的拉直端的過程中從定位斜槽中滑出。
[0011]優(yōu)選地，所述拉直桿的拉直端設(shè)置有手柄，且該手柄與所述定位桿平行。這樣，操作人員可以通過下壓手柄將拉直桿的拉直端向下壓，便于操作。
[0012]優(yōu)選地，所述固定通孔距離所述定位端的距離為所述拉直桿的長度的六分之一。這樣，下壓耗費(fèi)的力度較小，且當(dāng)待矯直細(xì)銅管斷裂時(shí)，可避免待矯直細(xì)銅管對操作人員造成損傷。
[0013]優(yōu)選地，所述拉直桿上設(shè)置有固定塊，且所述固定通孔設(shè)置在該固定塊上。這樣，在制作該細(xì)銅管矯直工具時(shí)，可隨意選用不同粗細(xì)的拉直桿，選材方便。
[0014]優(yōu)選地，所述定位裝置還包括定位鎖鏈，該定位鎖鏈的兩端與所述定位座的槽口斜向端連接形成封閉環(huán)。這樣，操作人員在固定定位裝置的位置時(shí)，只需將定位鎖鏈套在定位立柱或錨固點(diǎn)上即可，固定方便。進(jìn)一步地，所述定位鎖鏈與所述定位座可拆卸連接。這樣，操作人員可根據(jù)需要調(diào)節(jié)定位鎖鏈與定位座的槽口斜向端連接形成的封閉環(huán)的大小。
[0015]優(yōu)選地，所述定位座上設(shè)置有多個(gè)相互平行的定位斜槽。這樣，在矯直過程中，操作人員可以根據(jù)需要需用不同的定位斜槽，使用方便。
[0016]本實(shí)用新型細(xì)銅管矯直工具，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在使用該細(xì)銅管矯直工具對待矯直的細(xì)銅管進(jìn)行矯直時(shí)，除將待矯直的細(xì)銅管的一端固定，另一端穿過固定通孔與拉直桿連接外，只需將拉直桿的定位端置于定位裝置上的定位斜槽內(nèi)，并對拉直桿的拉直端進(jìn)行下壓操作即可完成矯直工作，操作簡單，快捷，且矯直過程中不會(huì)導(dǎo)致待矯直細(xì)銅管發(fā)生形變，避免了材料的浪費(fèi)，不會(huì)砸傷操作人員，提高了施工安全性。在拉直桿的定位端設(shè)置定位桿，拉直端設(shè)置手柄，可避免定位端在矯直過程中從定位斜槽中滑出，影響矯直工作，方便操作人員對拉直桿的拉直端進(jìn)行下壓。在定位座的槽口斜向端連接有定位鎖鏈，方便操作人員對定位裝置進(jìn)行固定。在定位座上設(shè)置多個(gè)相互平行的定位斜槽，便于操作人員根據(jù)需要選用不同的定位斜槽，使用方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型細(xì)銅管矯直工具的組裝示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型細(xì)銅管矯直工具的主視不意圖；
[0019]圖3為圖2所不的細(xì)銅管矯直工具的俯視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型細(xì)銅管矯直工具包括拉直桿I和定位裝置2。其中，拉直桿I上設(shè)置有固定塊11，該固定塊11通過焊接固定在拉直桿I上并靠近拉直桿I的定位端，且該固定塊11上設(shè)置有固定通孔111。當(dāng)然，固定通孔也可以直接設(shè)置在拉直桿上。定位裝置2包括定位座21，且定位座21上設(shè)置有定位斜槽211。這樣的細(xì)銅管矯直工具結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且制作成本低。
[0021]在使用該細(xì)銅管矯直工具對彎曲的待矯直細(xì)銅管進(jìn)行矯直時(shí)，將待矯直細(xì)銅管的一端固定，另一端穿過固定通孔111并與拉直桿I連接；定位裝置2的位置固定，且拉直桿I的定位端容納在定位斜槽211內(nèi)，操作人員在定位裝置2的槽口斜向端向下壓拉直桿I的拉直端，從而使待矯直細(xì)銅管矯直。由此可見，在使用該細(xì)銅管矯直工具對待矯直的細(xì)銅管進(jìn)行矯直時(shí)，在將細(xì)銅管的一端固定，另一端通過固定通孔111與拉直桿I連接后，操作人員只需將拉直桿I的定位端置于定位斜槽211內(nèi)并下壓拉直桿I的拉直端即可完成矯直工作，操作簡單方便，且待矯直細(xì)銅管在矯直過程中不會(huì)發(fā)生變形，避免因矯直而造成的材料浪費(fèi)，矯直效率高。
[0022]如圖1-3所示，固定塊11距離拉直桿I的定位端的距離為拉直桿I的長度的六分之一，即固定通孔111距離拉直桿I的定位端的距離為拉直桿的長度的六分之一。這樣，在矯直過程中，操作人員向下壓拉直桿I的拉直端的著力點(diǎn)距離固定通孔111較遠(yuǎn)，只需使用較小的力即可完成矯直工作；操作人員距離待矯直細(xì)銅管在拉直桿I上的固定點(diǎn)較遠(yuǎn)，當(dāng)細(xì)銅管斷裂時(shí)，可避免細(xì)銅管對操作人員造成損傷，提高了施工安全性。優(yōu)選地，在拉直桿I的定位端垂直設(shè)置有定位桿12，且在使用時(shí)，該定位桿12容納在定位座21上的定位斜槽211內(nèi)，以增大拉直桿I的定位端與定位座21的接觸面積，避免拉直桿I的定位端在矯直過程中從定位斜槽211內(nèi)滑出。優(yōu)選地，在拉直桿I的拉直端垂直設(shè)置有手柄13，且該手柄13與定位桿12相互平行，以便于操作人員在矯直過程中向下壓拉直桿I的拉直端。
[0023]如圖1-3所示，在定位座21的槽口斜向端設(shè)置有定位鎖鏈22，且該定位鎖鏈22的兩端與定位座21的槽口斜向端連接形成封閉環(huán)。這樣，在固定定位裝置2的位置時(shí)，只需將定位鎖鏈22套在固定立柱或錨固點(diǎn)上即可，操作簡單方便，且便于操作人員根據(jù)需要移動(dòng)定位裝置2。優(yōu)選地，定位鎖鏈22與定位座21可拆卸連接，這樣，在使用過程中，操作人員可根據(jù)需要調(diào)節(jié)定位鎖鏈22與定位座21的槽口斜向端連接形成的封閉環(huán)的大小。優(yōu)選地，定位座21采用槽鋼制成，這樣，在定位座21上設(shè)置定位斜槽211時(shí)，只需在槽鋼的兩個(gè)側(cè)板上的對應(yīng)位置開設(shè)成對的斜向槽口即可，制作簡單方便，且原料易取得，制作成本低。優(yōu)選地，在定位座21上設(shè)置多個(gè)相互平行的定位斜槽211。這樣，在矯直過程中，操作人員可根據(jù)需要選用不同的定位斜槽211，且當(dāng)待矯直細(xì)銅管的彎曲程度越大時(shí)，選用距離定位鎖鏈22越近的定位斜槽211。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)銅管矯直工具，其特征在于，該工具包括拉直桿和定位裝置，所述拉直桿上設(shè)置有固定通孔，且該固定通孔靠近所述拉直桿的定位端；所述定位裝置包括定位座，該定位座上設(shè)置有容納所述拉直桿的定位端用的定位斜槽；在使用時(shí)，所述定位裝置的位置固定，所述拉直桿的定位端容納在所述定位斜槽內(nèi)，待矯直細(xì)銅管的一端固定，另一端穿過所述固定通孔并與所述拉直桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)銅管矯直工具，其特征在于，所述拉直桿的定位端設(shè)置有定位桿，所述定位桿與所述拉直桿垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)銅管矯直工具，其特征在于，所述拉直桿的拉直端設(shè)置有手柄，且該手柄與所述定位桿平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)銅管矯直工具，其特征在于，所述固定通孔距離所述定位端的距離為所述拉直桿的長度的六分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細(xì)銅管矯直工具，其特征在于，所述拉直桿上設(shè)置有固定塊，且所述固定通孔設(shè)置在該固定塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的細(xì)銅管矯直工具，其特征在于，所述定位裝置還包括定位鎖鏈，該定位鎖鏈的兩端與所述定位座的槽口斜向端連接形成封閉環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的細(xì)銅管矯直工具，其特征在于，所述定位鎖鏈與所述定位座可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的細(xì)銅管矯直工具，其特征在于，所述定位座上設(shè)置有多個(gè)相互平行的定位斜槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及核電站的檢修領(lǐng)域，尤其涉及對細(xì)銅管進(jìn)行矯直用的工具。為提高矯直程度，減少材料浪費(fèi)，提高施工安全性，并縮短矯直耗時(shí)，本實(shí)用新型提出一種細(xì)銅管矯直工具，該工具包括拉直桿和定位裝置，拉直桿上設(shè)置有固定通孔，該固定通孔靠近拉直桿的定位端；定位裝置包括定位座，該定位座上設(shè)置有容納拉直桿的定位端用的定位斜槽；在使用時(shí)，定位裝置的位置固定，拉直桿的定位端容納在定位斜槽內(nèi)，待矯直細(xì)銅管的一端固定，另一端穿過固定通孔并與拉直桿連接。該細(xì)銅管矯直工具結(jié)構(gòu)簡單、制作方便且成本低。使用該細(xì)銅管矯直工具進(jìn)行矯直，操作簡單方便，減少了材料浪費(fèi)，矯直效率高，提高了施工安全性。
【IPC分類】B21D3-10
【公開號】CN204503848
【申請?zhí)枴緾N201520072427
【發(fā)明人】王元紅, 劉丹, 熊斌
【申請人】中核檢修有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月30日