專利名稱：一種銅管甩直機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種銅管拉直裝置，特別涉及一種銅管甩直機。
背景技術：
銅管是有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，廣泛的應用于生活和工業(yè)生產(chǎn)中。在生產(chǎn)過程中，銅管經(jīng)常被盤繞呈圈狀，但制作成產(chǎn)品，如輸氣管時，就必須將彎曲的銅管拉直。銅管拉直一直是一個費時費力的工作，因為銅管的硬度大，若采用人工拉直，則工人的勞動強度大，且工作效率低下；若采用機械拉直，則現(xiàn)在沒有專門的銅管甩直機，只能采用一些別的產(chǎn)品拉直機進行拉直，這樣的拉直效果不好，導致銅管的磨損較大，穩(wěn)定性較差，影響了銅管的質量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是提出了一種省時省力、使用效果好的銅管甩直機。本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的一種銅管甩直機，包括支架、電機、皮帶和甩直裝置；所述甩直裝置設置在支架上；所述電機的輸出軸通過皮帶帶動甩直裝置工作。優(yōu)選的，所述甩直裝置包括工作箱體、固定塊、穩(wěn)定塊、第一通孔、旋轉軸、第二通孔、定位圈和軟管；所述工作箱體的兩端設有固定塊；所述固定塊固定在支架上；所述任一固定塊的外端設有穩(wěn)定塊；所述穩(wěn)定塊上開有第一通孔；所述第一通孔與工作箱體內(nèi)部相通；所述另一固定塊的外端設有旋轉軸；所述旋轉軸通過皮帶與電機的輸出軸相連；所述旋轉軸上開有第二通孔；所述第二通孔與工作箱體內(nèi)部相通；所述工作箱體內(nèi)中央設有定位圈；所述第一通孔和第二通孔同心，所述定位圈與第一通孔和第二通孔偏心；所述軟管依次穿過第一通孔、定位圈和第二通孔；所述軟管上開有進口端和出口端；所述進口端位于穩(wěn)定塊處，所述出口端處于旋轉軸處。優(yōu)選的,所述的定位圈的兩端設有第一定位圈和第二定位圈；所述第一定位圈和第二定位圈與第一通孔和第二通孔同心；所述軟管依次穿過第一通孔、第一定位圈、定位圈、第二定位圈和第二通孔。優(yōu)選的，所述定位圈、第一定位圈和第二定位圈通過連接柱設置在工作箱體內(nèi)。優(yōu)選的，所述偏心距離等于軟管的直徑。優(yōu)選的，所述支架上設有加強板。由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的銅管甩直機，由于包括支架、電機、皮帶和甩直裝置，甩直裝置設置在支架上，電機通過皮帶帶動甩直裝置工作，把需要拉直的銅管放入甩直裝置中，通過離心力的作用將銅管甩直。本發(fā)明將銅管拉直變成簡單的工作，省時省力，增加了工人的工作效率， 同時本發(fā)明所述的銅管甩直機，性能穩(wěn)定，故障少，使用效果好，銅管的磨損小。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明
附圖1為本發(fā)明的銅管甩直機的立體附圖2為本發(fā)明的銅管甩直機的使用狀態(tài)立體其中1、支架；2、電機；3、皮帶；4、加強板；5、工作箱體；6、固定塊；7、穩(wěn)定塊；8、第一通孔；9、旋轉軸；10、第二通孔；11、定位圈；12、第一定位圈；13、第二定位圈；14、軟管；15、 連接柱；16、進口端；17、出口端；18、銅管。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1所示的本發(fā)明所述的一種銅管甩直機，包括支架1、電機2、皮帶3和甩直裝置；所述甩直裝置設置在支架1上；所述電機2的輸出軸通過皮帶3帶動甩直裝置工作； 所述支架1上設有加強板4 ;所述甩直裝置包括工作箱體5、固定塊6、穩(wěn)定塊7、第一通孔8、 旋轉軸9、第二通孔10、定位圈11、第一定位圈12、第二定位圈13和軟管14 ;所述工作箱體 5的兩端設有固定塊6 ;所述固定塊6固定在支架I上；所述任一固定塊6的外端設有穩(wěn)定塊7 ;所述穩(wěn)定塊7上開有第一通孔8 ;所述第一通孔8與工作箱體I內(nèi)部相通；所述另一固定塊6的外端設有旋轉軸9 ;所述旋轉軸9通過皮帶3與電機2的輸出軸相連；所述旋轉軸9上開有第二通孔10 ;所述第二通孔10與工作箱體5內(nèi)部相通；所述工作箱體I內(nèi)中央設有定位圈11 ;所述的定位圈11的兩端設有第一定位圈12和第二定位圈13 ;所述定位圈
11、第一定位圈12和第二定位圈13通過連接柱15設置在工作箱體5內(nèi)；所述第一定位圈 12和第二定位圈13與第一通孔8和第二通孔10同心；所述定位圈11與第一通孔8和第二通孔10偏心；所述軟管14依次穿過第一通孔8、第一定位圈12、定位圈11、第二定位圈13 和第二通孔10 ;所述偏心距離等于軟管15的直徑；所述軟管12上開有進口端16和出口端 17 ;所述進口端16位于穩(wěn)定塊7處，所述出口端17處于旋轉軸9處。如附圖I所示的本發(fā)明所述的一種銅管甩直機，由于第一定位圈12和第二定位圈 13與第一通孔8和第二通孔10同心，定位圈11與第一通孔8和第二通孔10偏心，軟管12 被固定住。使用時，開啟電機2，電機2通過皮帶3帶動旋轉軸9轉動，軟管12被帶動轉動， 將銅管18從軟管12的進口端16進入，銅管18先經(jīng)過穩(wěn)定塊7的作用，穩(wěn)定的進入工作箱體5內(nèi)，經(jīng)過離心作用，將銅管18甩直，然后從軟管12的出口端17穿出。本發(fā)明將銅管拉直變成簡單的工作，省時省力，增加了工人的工作效率，同時本發(fā)明所述的銅管甩直機，性能穩(wěn)定，故障少，使用效果好，銅管的磨損小。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.、一種銅管甩直機，其特征在于包括支架、電機、皮帶和甩直裝置；所述甩直裝置設置在支架上；所述電機的輸出軸通過皮帶帶動甩直裝置工作。
2.根據(jù)權利要求I所述的銅管甩直機，其特征在于所述甩直裝置包括工作箱體、固定塊、穩(wěn)定塊、第一通孔、旋轉軸、第二通孔、定位圈和軟管；所述工作箱體的兩端設有固定塊； 所述固定塊固定在支架上；所述任一固定塊的外端設有穩(wěn)定塊；所述穩(wěn)定塊上開有第一通孔；所述第一通孔與工作箱體內(nèi)部相通；所述另一固定塊的外端設有旋轉軸；所述旋轉軸通過皮帶與電機的輸出軸相連；所述旋轉軸上開有第二通孔；所述第二通孔與工作箱體內(nèi)部相通；所述工作箱體內(nèi)中央設有定位圈；所述第一通孔和第二通孔同心，所述定位圈與第一通孔和第二通孔偏心；所述軟管依次穿過第一通孔、定位圈和第二通孔；所述軟管上開有進口端和出口端；所述進口端位于穩(wěn)定塊處，所述出口端處于旋轉軸處。
3.根據(jù)權利要求2所述的銅管甩直機，其特征在于所述的定位圈的兩端設有第一定位圈和第二定位圈；所述第一定位圈和第二定位圈與第一通孔和第二通孔同心；所述軟管依次穿過第一通孔、第一定位圈、定位圈、第二定位圈和第二通孔。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的銅管甩直機，其特征在于所述定位圈、第一定位圈和第二定位圈通過連接柱設置在工作箱體內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求2所述的銅管甩直機，其特征在于所述偏心距離等于軟管的直徑。
6.根據(jù)權利要求I的銅管甩直機，其特征在于所述支架上設有加強板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅管甩直機，包括支架、電機、皮帶和甩直裝置；所述甩直裝置設置在支架上；所述電機的輸出軸通過皮帶帶動甩直裝置工作；本發(fā)明的銅管甩直機，把需要拉直的銅管放入甩直裝置中，通過離心力的作用將銅管甩直。本發(fā)明將銅管拉直變成簡單的工作，省時省力，增加了工人的工作效率，同時本發(fā)明所述的銅管甩直機，性能穩(wěn)定，故障少，使用效果好，銅管的磨損小。
文檔編號B21D3/00GK102581079SQ20121005672
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2012年3月7日
發(fā)明者唐祥根 申請人:蘇州唐峰電器有限公司