專利名稱：單柱校正壓裝液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整工件直度的液壓機(jī)，尤其是一種單柱校正壓裝液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
軸類工件在切削或熱處理加工后大多會(huì)產(chǎn)生微量變形，通常的解決方法是利用液壓機(jī) 擠壓工件的變形部位來消除變形量。公知的單柱校正液壓機(jī)結(jié)構(gòu)是整體式機(jī)身為C型機(jī) 身，C型機(jī)身上端安裝有由主缸驅(qū)動(dòng)擠壓工件的壓頭，C型機(jī)身下端安裝有工作臺(tái)，工作 臺(tái)上安裝有兩個(gè)支撐工件的砧塊，操縱機(jī)構(gòu)由連桿和轉(zhuǎn)向接頭構(gòu)成。該液壓機(jī)通過操縱手 柄進(jìn)行控制，其行程完全依靠操作工人的熟練程度來決定壓下的位置，精度的檢測需要將 工件移到平臺(tái)上檢測確定變形位置，然后再將工件放置液壓機(jī)上對(duì)變形位置加壓校正，之 后將工件再移到平臺(tái)上檢測，如不合格，再工件移到液壓機(jī)上校正，如此反復(fù)，至到合格 為止。由于是手工操作，往復(fù)搬運(yùn)工件的次數(shù)較多，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大， 一個(gè)工件需耗費(fèi) 許多時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；另外，操作起來人為因素太多，很容易誤操作，造成工件報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種操作簡便、效果好的單柱校正壓 裝液壓機(jī)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
一種單柱校正壓裝液壓機(jī)，包括C型機(jī)身、安裝在C型機(jī)身上端的由主缸驅(qū)動(dòng)擠壓 工件的壓頭、安裝在C型機(jī)身下端的工作臺(tái)、以及安裝在工作臺(tái)上的兩個(gè)支撐工件的砧塊， 所述工作臺(tái)上還安裝有使工件抬起的兩端支撐裝置，該裝置有兩個(gè)平行的導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌上 安裝有底部裝有滾輪的左支座和右支座，左支座和右支座上安裝有調(diào)整其左支座和右支座 間距的兩個(gè)平行導(dǎo)柱，左支座和右支座上端分別鉸接有浮動(dòng)板，左支座的浮動(dòng)板上端安裝 有支撐工件的固定頂尖，右支座的浮動(dòng)板上端安裝有由油缸驅(qū)動(dòng)支撐工件的活動(dòng)頂尖，各
支座上安裝有與浮動(dòng)板鉸接的活動(dòng)支撐桿及其回位碟簧，在c型機(jī)身上安裝有壓頭的限程裝置。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
所述兩支座之間安裝有檢測工件直度的百分表架。
所述限程裝置是一個(gè)帶有長槽的滑尺，滑尺上端安裝有上極限行程開關(guān)，滑尺下端安裝有下極限行程開關(guān)，滑尺中間安裝有減速行程開關(guān)，滑尺下端安裝有固定塊，固定塊上 安裝有調(diào)整下極限行程開關(guān)的頂絲，滑尺一側(cè)平行安裝有標(biāo)尺，下極限行程開關(guān)上安裝有 指向標(biāo)尺的指針。
所述C型機(jī)身上安裝有位置可以任意調(diào)節(jié)的安全護(hù)罩，該安全護(hù)罩可以預(yù)防工件碎屑 飛濺，其中間層為防爆玻璃，兩面為鋼絲網(wǎng)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
由于在工作臺(tái)上安裝有可以移動(dòng)的左支座和右支座，在兩支座通過浮動(dòng)板安裝有支撐 工件的頂尖(使工件在未受擠壓前稍稍離開砧塊)，在兩支座之間安裝有檢測工件直度的 百分表架，從而使工件在工作臺(tái)上直接就可進(jìn)行檢測、擠壓調(diào)直，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、 提高了工作效率；由于在C型機(jī)身安裝有壓頭的限程裝置，從而能夠比較精確的調(diào)整壓頭 下極限的位置，提高了操作準(zhǔn)確性，解決了用手柄進(jìn)行控制的操縱機(jī)構(gòu)無量化控制問題， 即使不太熟悉的操作工人也能掌握壓下量；另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中兩端支撐裝置4的放大圖3是圖2的A—A剖視圖4是圖1中的限程裝置3的放大圖。
圖中1、機(jī)身；2、安全護(hù)罩；3、限程裝置；3-1、上極限行程開關(guān)；3-2、滑尺；3-3、 減速行程開關(guān)；3-4、標(biāo)尺；3-5、指針；3-6、下極限行程開關(guān)；3-7、固定塊；3-8、頂絲； 4、兩端支撐裝置；4-1、左支座；4-2、固定頂尖；4-3、砧塊；4-4、百分表架；4-5、工件； 4-6、活動(dòng)頂尖；4-7、右支座；4-8、油缸；4'9、導(dǎo)柱；4-10、導(dǎo)軌；4-11、緊固螺栓;4-12、 襯套；4-13、軸；4-14、滾輪；4-15、鎖緊螺釘 4-16、碟簧；4-17、活動(dòng)支撐桿；4-18、 浮動(dòng)板；4-19、限位頂絲；5、輔助工作臺(tái)；6、工作臺(tái)；7、壓頭。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳 細(xì)說明如下
請(qǐng)參閱圖1 圖4，機(jī)身1為C型機(jī)身，在C型機(jī)身上端安裝有由主缸驅(qū)動(dòng)擠壓工件 4-5的壓頭7，在C型機(jī)身下端安裝有工作臺(tái)6，工作臺(tái)兩端安裝有輔助工作臺(tái)5，在工作 臺(tái)上安裝有兩個(gè)支撐工件的砧塊4-3。所述工作臺(tái)上還安裝有使工件微微抬起的兩端支撐 裝置4，該裝置有兩個(gè)平行的導(dǎo)軌4-10，兩導(dǎo)軌上安裝有底部裝有滾輪4-14的左支座4-1 和右支座4-7，滾輪通過軸4-13、襯套4-12與各支座底部連接，左支座和右支座上安裝有調(diào)整其左支座和右支座間距的兩個(gè)平行導(dǎo)柱4-9，左支座和右支座上端分別鉸接有浮動(dòng)板 4-18，左支座的浮動(dòng)板上端安裝有支撐工件的固定頂尖4-2,右支座的浮動(dòng)板上端安裝有 由油缸4-8驅(qū)動(dòng)支撐工件的活動(dòng)頂尖4-6，各支座上安裝有與浮動(dòng)板鉸接的活動(dòng)支撐桿4-17 及其回位碟簧4-16，各支座上安裝有與導(dǎo)軌鎖定的緊固螺栓4-11和浮動(dòng)板的限位頂絲 4-19，這樣可使工件在未受擠壓前稍稍離開砧塊，兩支座之間安裝有檢測工件直度的百分 表架4-4和鎖緊螺釘4-15。在C型機(jī)身上安裝有壓頭的限程裝置3，該限程裝置是一個(gè)帶 有長槽的滑尺3-2，滑尺上端安裝有上極限行程開關(guān)3-1,滑尺下端安裝有下極限行程開關(guān) 3-6，滑尺中間安裝有減速行程開關(guān)3-3，滑尺下端安裝有固定塊3-7，固定塊上安裝有調(diào) 整下極限行程開關(guān)的頂絲3-8，滑尺一側(cè)平行安裝有標(biāo)尺3-4，下極限行程開關(guān)上安裝有指 向標(biāo)尺的指針3-5。另外，C型機(jī)身上安裝有位置可以任意調(diào)節(jié)的安全護(hù)罩2，該安全護(hù) 罩可以預(yù)防工件碎屑飛濺，安全護(hù)罩有三層，中間層為防爆玻璃，兩面為鋼絲網(wǎng)。這樣， 由于在工作臺(tái)上安裝有可以移動(dòng)的左支座和右支座，在兩支座通過浮動(dòng)板安裝有支撐工件 的頂尖，在兩支座之間安裝有檢測工件直度的百分表架，從而使工件在工作臺(tái)上直接就可 進(jìn)行檢測、擠壓調(diào)直，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率；由于在C型機(jī)身安裝有壓 頭的限程裝置，從而能夠比較精確的調(diào)整壓頭下極限的位置，提高了操作準(zhǔn)確性，解決了 用手柄進(jìn)行控制的操縱機(jī)構(gòu)無量化控制問題，即使不太熟悉的操作工人也能掌握壓下量； 另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。 工作原理
左支座和右支座可以在兩根導(dǎo)柱上左右移動(dòng)，其中左支座的頂尖的位置與導(dǎo)柱是相對(duì) 固定的，在安裝工件的時(shí)候只移動(dòng)右支座的頂尖就可以，左支座和右支座有緊固螺栓4-11， 在安裝工件和調(diào)直時(shí)各支座可以鎖死在導(dǎo)軌上。頂尖浮動(dòng)板下面均裝有頂起碟簧，可以把 頂尖和工件稍稍托起，使其離開工作臺(tái)上的砧塊一小段距離，便于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件，同時(shí)各 支座和頂尖在工作臺(tái)上可靈活移動(dòng)，受壓時(shí)碟簧受力下壓，頂尖不受力，而是工件下面的 砧塊受力。工件與砧塊接觸以承受壓力改變其繞度。
權(quán)利要求
1.一種單柱校正壓裝液壓機(jī)，包括C型機(jī)身、安裝在C型機(jī)身上端的由主缸驅(qū)動(dòng)擠壓工件的壓頭、安裝在C型機(jī)身下端的工作臺(tái)、以及安裝在工作臺(tái)上的兩個(gè)支撐工件的砧塊，其特征是所述工作臺(tái)上還安裝有工件兩端支撐裝置，該裝置有兩個(gè)平行的導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌上安裝有底部裝有滾輪的左支座和右支座，左支座和右支座上安裝有調(diào)整其左支座和右支座間距的兩個(gè)平行導(dǎo)柱，左支座和右支座上端分別鉸接有浮動(dòng)板，左支座的浮動(dòng)板上端安裝有支撐工件的固定頂尖，右支座的浮動(dòng)板上端安裝有由油缸驅(qū)動(dòng)支撐工件的活動(dòng)頂尖，各支座上安裝有與浮動(dòng)板鉸接的活動(dòng)支撐桿及其回位碟簧，在C型機(jī)身上安裝有壓頭的限程裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述單柱校正壓裝液壓機(jī)，其特征是所述兩支座之間安裝有檢測 工件直度的百分表架。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述單柱校正壓裝液壓機(jī)，其特征是所述限程裝置是一個(gè)帶有長 槽的滑尺，滑尺上端安裝有上極限行程開關(guān)，滑尺下端安裝有下極限行程開關(guān)，滑尺中 間安裝有減速行程開關(guān)，滑尺下端安裝有固定塊，固定塊上安裝有調(diào)整下極限行程開關(guān) 的頂絲，滑尺一側(cè)平行安裝有標(biāo)尺，下極限行程開關(guān)上安裝有指向標(biāo)尺的指針。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述單柱校正壓裝液壓機(jī)，其特征是所述C型機(jī)身上安 裝有位置可以任意調(diào)節(jié)的安全護(hù)罩，該安全護(hù)罩可以預(yù)防工件碎屑飛濺，其中間層為防 爆玻璃，兩面為鋼絲網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單柱校正壓裝液壓機(jī)，其特點(diǎn)是C型機(jī)身上下端分別安裝有由主缸驅(qū)動(dòng)擠壓工件的壓頭和工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有兩個(gè)支撐工件的砧塊，工作臺(tái)上還安裝有兩個(gè)平行的導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌上安裝有底部裝有滾輪的左支座和右支座，左支座和右支座上安裝有調(diào)整其左支座和右支座間距的兩個(gè)平行導(dǎo)柱，左支座和右支座上端分別鉸接有浮動(dòng)板，左支座的浮動(dòng)板上端安裝有支撐工件的固定頂尖，右支座的浮動(dòng)板上端安裝有由油缸驅(qū)動(dòng)支撐工件的活動(dòng)頂尖，各支座上安裝有與浮動(dòng)板鉸接的活動(dòng)支撐桿及其回位碟簧，在C型機(jī)身上安裝有壓頭的限程裝置，解決了手工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力問題，提高了工作效率和調(diào)直精度；另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B1/00GK101579932SQ20091006941
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者羅麗麗 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司