專利名稱：大徑塑管開孔切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑管管材加工裝置領(lǐng)域，特別涉及一種大徑塑管開孔切割機。
背景技術(shù)：
在塑管管材加工過程中，經(jīng)常需要在具有較大直徑的成品塑管管材上開孔，以便 于插裝連接其它不同直徑塑管管材。對于大徑塑管管材的開孔加工，要求具有較高的加工 精度才能保證管材插裝后容易焊接，進而保證兩管材連接處任意位置均焊接牢靠，密封無 泄漏?，F(xiàn)有的開孔加工是采用手工放大樣作圖劃線，并采用手動鋸進行加工的方式，此種方 式存在諸多缺陷，如需要根據(jù)不同管材直徑及開孔直徑分別進行計算、制樣、劃線，計算過 程復(fù)雜，且制樣及劃線所需時間較長，效率較低；采用手動鋸切割，勞動強度大、精度低、安 全性差、且手動鋸易損壞、使用壽命短；在需要對開孔處進一步加工凹坑時，需采用其它刀 具進行加工，加工效率較低且加工精度欠佳。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大徑塑管開孔切割機，具 有操作簡單、加工精度高、加工效率高的優(yōu)點。 本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 —種大徑塑管開孔切割機，其特征在于包括驅(qū)動裝置、中心定位鉆及旋轉(zhuǎn)切刀， 驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸通過鉆頭卡具同軸固裝中心定位鉆，該中心定位鉆上部通過一連接板同 軸固裝一圓筒形旋轉(zhuǎn)切刀，該旋轉(zhuǎn)切刀的下底緣制有切割齒，中心定位鉆的尖部伸出旋轉(zhuǎn) 切刀下底緣外部。 而且，在旋轉(zhuǎn)切刀的上端外部同軸固裝一锪孔刀。 而且，在驅(qū)動裝置機體下部外周還固裝一深度調(diào)節(jié)架，在該深度調(diào)節(jié)架上圓周均 布安裝有可調(diào)定位桿。 而且，所述的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機或氣動馬達。 而且，在驅(qū)動裝置的機體上還可固裝水平扶手。 本實用新型的優(yōu)點和有益效果為 1.本大徑塑管開孔切割機，由驅(qū)動裝置直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)切刀完成對管材開孔加工， 并通過中心定位鉆實現(xiàn)精確定位，無需放大樣作圖劃線，因此無需考慮所需開孔的塑管管 徑不同，只需變換不同直徑的旋轉(zhuǎn)切刀即可加工出所需直徑開孔，具有操作簡單、切削精度 高的突出優(yōu)點。 2.本大徑塑管開孔切割機還通過所安裝的锪孔刀可一次性完成塑管管材加工中 開孔及凹坑的全部加工工序，其可進一步提高加工效率，并保證開孔與凹坑的同軸度，還可 通過深度調(diào)節(jié)架控制凹坑深度，從而具有加工精度高、效率高的優(yōu)點。 3.本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，可廣泛應(yīng)用于塑料管材的開孔加工，具有操作 簡單、切削精度高、勞動強度低、效率高、使用安全、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視圖)； 圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。 —種大徑塑管開孔切割機，其創(chuàng)新之處為包括驅(qū)動裝置1、中心定位鉆6及旋轉(zhuǎn) 切刀9。驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機或者為氣動馬達。驅(qū)動電機軸或者氣動馬達的驅(qū)動軸通過鉆 頭卡具4同軸固裝中心定位鉆。該中心定位鉆上部通過一連接板7同軸固裝一圓筒形旋轉(zhuǎn) 切刀，該旋轉(zhuǎn)切刀的下底緣制有切割齒10，中心定位鉆的尖部伸出旋轉(zhuǎn)切刀下底緣外部。在 旋轉(zhuǎn)切刀的上端外部通過螺釘或其它連接件同軸固裝一锪孔刀8。在驅(qū)動裝置機體下部外 周還固裝一深度調(diào)節(jié)架3，在該深度調(diào)節(jié)架上圓周均布安裝有可調(diào)定位桿5，本實施中為均 布設(shè)置的四個定位桿。在驅(qū)動裝置的機體上還可固裝水平扶手2，以方便操作。 本實用新型的工作原理為 接通電源或氣源，開啟驅(qū)動電機或氣動馬達，驅(qū)動軸驅(qū)動中心定位鉆、旋轉(zhuǎn)切刀及 锪孔刀同時旋轉(zhuǎn)。中心定位鉆首先與塑管管材接觸，并在其上開小孔定位；此后，旋轉(zhuǎn)切刀 與塑管管材接觸，并切割制出所需直徑的開孔；最后，锪孔刀與塑管管材接觸，在所切割出
的開孔上緣制出一定深度的凹坑；通過調(diào)整深度調(diào)節(jié)架定位桿的高度，可對锪孔刀下沉的 高度進行限位，從而控制所制出的凹坑高度。待深度調(diào)節(jié)架的定位桿支撐在管材上時，完成 開孔加工，關(guān)閉電源或氣源。如需切割不同直徑的開孔，只需更換不同直徑的旋轉(zhuǎn)切刀及锪 孔刀進行裝配即可。本大徑塑管開孔切割機可廣泛地應(yīng)用于塑料管材的開孔加工中，具有 操作簡單、勞動強度低、切削精度高、加工效率高等優(yōu)點。
權(quán)利要求一種大徑塑管開孔切割機，其特征在于包括驅(qū)動裝置、中心定位鉆及旋轉(zhuǎn)切刀，驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸通過鉆頭卡具同軸固裝中心定位鉆，該中心定位鉆上部通過一連接板同軸固裝一圓筒形旋轉(zhuǎn)切刀，該旋轉(zhuǎn)切刀的下底緣制有切割齒，中心定位鉆的尖部伸出旋轉(zhuǎn)切刀下底緣外部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑塑管開孔切割機，其特征在于在旋轉(zhuǎn)切刀的上端外部 同軸固裝一锪孔刀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大徑塑管開孔切割機，其特征在于在驅(qū)動裝置機體下部外 周還固裝一深度調(diào)節(jié)架，在該深度調(diào)節(jié)架上圓周均布安裝有可調(diào)定位桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑塑管開孔切割機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為驅(qū)動 電機或氣動馬達。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的大徑塑管開孔切割機，其特征在于在驅(qū)動裝置的機體 上還可固裝水平扶手。
專利摘要本實用新型涉及一種大徑塑管開孔切割機，其包括驅(qū)動裝置、中心定位鉆及旋轉(zhuǎn)切刀，驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸通過鉆頭卡具同軸固裝中心定位鉆，該中心定位鉆上部通過一連接板同軸固裝一圓筒形旋轉(zhuǎn)切刀，該旋轉(zhuǎn)切刀的下底緣制有切割齒，中心定位鉆的尖部伸出旋轉(zhuǎn)切刀下底緣外部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，可廣泛應(yīng)用于塑料管材的開孔加工，具有操作簡單、切削精度高、勞動強度低、效率高、使用安全、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。
文檔編號B23B41/00GK201519776SQ20092022137
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者劉金鋒, 王淑娟, 韓子斌 申請人:天津泰邦管材有限公司